Устройство для выгрузки сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 19) а) 73171 А 3(51) В 65 б 4719 л .д ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯА ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(71) Минский научно-исследовательский институт строительных материалов(56) 1. Лурьев 3. С. и др. Транспортные устройства и склады на углеобогатительных фабриках. М., Углетехиздат, 1956, с. 204.2. Спиваковский А. О. и др. Транспортирующис машины. М.сМашиностроение, 1968, с. 466 (прототип).(54) (57) 1. УСТРОИ СТВО ДЛЯ В Ы ГРУЗКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включающее течку с передней и задней стенками и шарнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения ленточный питатель с реглируемым контргрузом, отличающееся тем, что, с целью повышения герметизации течки за счет обеспечения уравновешивания слоя материала в течке регулируемым контргрузом, шарнир крепления ленточного питателя смонтирован на задней стенке течки, а нижние кромки течки расположены в одной плоскости с возможностью взаимодействия с ними ленты питателя при его верхнем положении.2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что оно имеет размещенный под ленточным питателем ограничительный упор.50 55 Изобретение относится к технике вы 1 рузки материала из расцы,11 тс,ьцьх с цц 1,1 ое и может быть использовано в цро)1 ьццлсцности строительных материалов.Известно устройство выгрузки сыпучих материалов, включающее течку с передней и задней стенками и шарнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения питатель с контгрузом 1 .Недостатком данного устройства является выгрузка материала за один цикл за счет приложения усилия к тяговому рычагу и образование больцих зазоров, что способствует проникновению воздуха в течку.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результс 1 ту яв 15 етсясгроЙство д,151 выгр 1 зки сь 1- ц.чцх материалов, включа 1 оц 1 ес точку с 1 црсдцсй и задней стенками и шарнирно установленный под нижними ее кромками с возможностью вертикального перемещения лент) ць 1 й цитатсль с регулируемым кс)цтргрузом 2 . В данном устройстве решается задача цо выгрузке сыпучих материалов с постоянной средней производительностью, а за счет выполнения нижней кромки передней стенки 11 1 ки в плоскости, расположенной под углом к плоскости црохс)дящей через кромки других стенок течки, и расположения шарцира цитателя посредине течки нс обеспечивается соприкосновение ленты питателя со всеми нижними кромками течки и ее герметизация.Целью изобретения является повышение герметизации тсчки за счет обеспечения урав 1 ювешивания слоя материала в течке регулируемым контргрузом. Указанная цель достигается тем, что вустройстве выгрузки сыпучих материалов,включающем течку с передней и задней стенками и шарнирно установленный под нижнимц ее кромками с возможностью вертикальш)го перемещения ленточный питатсль с регулируемым контргрузом, шарнир крепления ленточного питателя смонтирован назадней стенке течки, а нижние кромки течкирасположены в одной плоскости с возможностью взаимодействия с ними ленты питаСля при его верхнем положении.Кроме того, устройство имеет размешеный цод ленточным питателем ограничи 1 С,11 цый упор,11 а чертеже схематически изображеноусгройство,Ус 1 ройство включает течку 1, установлени ы й 1 юд цей ленточный и итатель, содержацшй раму 2 и ленту 3. Рама ленточного ци 1 ц геля с 1)едц 1 ена с задней стенкой 4 течки 1ц сядством царнира 5. На передней стенкескстановзен блок 7, через которыйг 1:цен трос 8. Последний одним своимгик:Сцгц к раме 2, а на втором 10 15 20 25 30 35 40 45 конце троса 8 закреплен рсгулируе:1 ый контргруз ). Вес груза 9 подбирается из ус.1 овия равновсц)ивания питателя и веса гсрметизиру 1 ощсго слоя материала в тсчкс.Толница гсрметизирующего слоя материала, находящегося в тсчкс 1, подбирается исходя из условия, чтобы этоо материала было достаточно для полного заполнения цели между кромкой течки и лентой цитателя при максимальном отклонении цитатсля в вертикальном направлении.Под действием груза 7 питатсль стремится занять верхнее положение, в котором лента 3 питателя плотно прилегает к расположенным в одной плоскости нижним кромкам 10 течки 1, и материал из течки практически не выдается.Год рамой 2 установлен упор 1. связанный с течкой 1, ограцичцвающни перемещение рамы 2 ца величину, сх)отвстству 1 оцу)о максималыо допустимой толц 1 ицс слоя материала на ле 1 гге 3 прц максимальной цр изюдитсльцости сушилки.Устройство раси)таст слсдук)1 цим образом.Из конической части расцылитсльцой сушилки высушенный материал ссь 1 цастся в течку 1. При пуске сушилки в тсчкс 1 в начальный момент времени цаходитс 51 гсрмстизиру 1 ощий слой материала. Под действием груза 9 ленточный цитатсль плотно прижимается лентой 3 к нижним кромкам 1 О сечки 1, гсрмстизируя расць 1,1 ительную су 11 илку. При этом материал цз течкицс выгружаетя.Затем высу 1 цсццый материал цосгецснно накапливается в течкс 1, и его вес превышает вес герметизируюцьего слоя. Гистема выходит из равновесия, и рама 2 поворачивается на шарнире 5. Между лентой 3 и кромками 10 течки 1 образуется щель. которая заполняется материалом, и высушенный материал лентой 3 выдается на последующую технологическую переработку, например, на прессование кирпича. Максимальная толщина слоя материала, цахо:ящегося на ленте 3, при максимальной производительности сушилки определяется положением упора 11, который ограничивает вертикальное перемещение цитателя, тем самым ограничивая размер щели х)ежд передней кромкой 1 О тсчки 1 и лентой 3. Благодаря постоянному наличию гсрметизирующего слоя материала в течксщель между кромками 10 течкии лентой 3 в процессе выгрузки полностью заполняется материалом, что предотвращаетвозможностью подсосов холодил ьного воздуха в распылительную сушилку, т.е. обеспечивает ее уплотнение в процессе выгрузки материала. По мере расходования порошка из течки 1 уменьшается сила веса 1 юро 1 цка, давящего ца ленту 3 питатсля. Оца достигает1073171 Составитель Б. Толнанов Редактор Н. Швыдкая Техред И. Верес Корректор Сн Билак Заказ1773/18 Тираж 843 11 одпнснос ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4,5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4величины равной или меньшей минимального значения, при котором вес питателя и порошка уравновешивается грузом 9, и рама 2 питателя поднимается вверх. При этом выдача материала прекращается, а лента 3 питателя прижимается к цижним кромкам течки. Оставшийся в течке порошок и лента 3 питателя, прижатая к нижним кромкам течки 1, уплотняют распылительную сушилку. В случае, если сушилка работает в хо лостом режиме длительное время, на течке 1 может быть установлен контактный электровыключатель (це показан), отключающий дв игае, ц привода ццтателя в положении, когда лента 3 прижата и тсчкс 1.Таким образом, данное устрой.тво за счет создания герметцзцрую 1 цсго слоя в течке 1 и постоянного стрсмгецпя обеспечить плоп 1 ос прилеганцс ленты пцтателя к тсчке, позволяет обессчцть надежное уплотнение тсчкц распылцтсльцой супилки в процессе выгрузки как в режиме работы с номиналяюй производительностью, так и с производительностью меньше номинальной. При этом устраняются подсосы холодного воздуха в распылительную сушилку, что позволяет уменыпить расход топлива ца сушку.