Грохот

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК пВ 07 ВП САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ б УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Курский политехнический институ(54) (57) ГРОХОТ, включающий короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противоположные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет привод перемотки, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной производительности за счет выполнения профилактических операций в процессе грохочения при одновременном повышении качества очистки ленты, он снабжен двумя очистными барабанами, дополнительным приводом перемотки в противоположную сто рону, а приводы - муфтами сцепления, причем очистные барабаны перед перемоточными установлены с внешней стороны короба.Изобретение относится к горной промышленности, в частности к устройствам для классификации сыпучего материала по класс сам крупности.Известен грохот, включающий раму с просеивающей поверхностью в виде эластичного полотна, противоположные участки которого закреплены на натяжном и опорном барабанах 1.Однако вследствие недостаточно высокой эффективности самоочистки просеивающей 10 поверхности, эффективность просеивания относительно невысока.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является грохот, включающий короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противополодные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет привод перемотки 2Однако барабан перемотки размещен внутри короба, вследствие чего возрастают потери времени на монтаж и профилактические операции по ремонту просеивающей поверхности. Кроме того, в грохоте относительно трудоемкой является операция очистки ленты от застрявшего в отверстиях материала. 25Цель изобретения - повышение эксплуатационной производительности за счет выполнения профилактических операций в процессе грохочения при одновременном повышении качества очистки ленты.Поставленная цель достигается тем, чтогрохот, включающий короб, просеивающую поверхность в виде эластичной ленты, противоположные концы которой намотаны на двух барабанах, один из которых имеет при, вод перемотки, снабжен двумя очистнымибарабанами, дополнительным приводом перемотки в противоположную сторону, а приводы - , муфтами сцепления, причем очистные барабаны перед перемоточными установ лены с внешней стороны короба.На фиг. 1 показан грохот, вид сбоку;на фиг, 2 - то же, вид сверху.Грохот состоит из короба 1, в прорези 2которого протянута эластичная лента 3, противоположные концы 4 и 5 которой намотаны на перемоточные (одновременно выполняющие функцию натяжных) барабаны 6 и 7, сообщенные посредством фрикционных муфт 8 и 9 с приводами 10 и 11 и электромотора ми 12 и 13. С внешней стороны просеивающей поверхности в виде ленты 3 под очистными барабанами 14 и 15 установлены отво дящие лотки 16 и 17.Барабаны 6 и 7, 14 и 15 размещены свнешней стороны короба 1, а на очистных 55 14 и 15 барабанах лента 3 расположена с натягом. Привод имеет тормоза 18 и 19. Работа грохота осуществляется следующим образом.Концы длинномерной резинотканевой лен ты 3 с отверстиями пропускают через очистные барабаны 14 и 15 и крепят на бара нах 6 и 7, затем производят намотку ленты 3 на один или два барабана в зависимости от необходимого запаса.С помощью приводов одного из барабанов обеспечивают необходимое натяжение рабочей поверхности сита. Для этого, например, с помощью тормоза 18 полностью затормаживают левый барабан 6, включают двигатель правого барабана 7, регулируют фрикционную муфту 8 левого до достижения требуемого первоначального усилия натяжения ленты 3 и полностью тормозят оба привода. Далее начинают грохочение сыпучих материалов. По мере забивания отверстий ленты 3 производят ее очистку. Для этого, не прекращая процесс грохочения, повторяют операцию натяжения ленты. При этом, усилие настройки фрикционной муфты 8 сцепления долж но быть большим, чем первоначальное натяжение ленты 3, После растяжения ленты 3 отпускают тормоз 18 привода 10, и лента 3 несколько провисает. Эту операцию повторяют несколько раз до полной очистки рабочей поверхности ленты 3, При периодическом расторможении ленты 3 происходит многократная деформация просеивающих отверстий, в результате чего они очищаются, Очистку рабочей поверхности ленты 3 от наиболее трудных зерен, замену изношенных или повержденных участков производят путем перемотки ленты 3 с барабанов б и 7, например с левого на правый (с б на 7).Для осуществления перемотки отпускают тормоза 8 и 9 приводов 10 и 11 барабанов б и 7 и с помощью фрикциона левого привода 10 дают предварительное натяжение ленте 3, включают двигатель правого привода 11 и перематывают ленту 3 с левого 6 барабана на правый 7. При перемотке ленты 3 сгибают очистной барабан 15, где происходит изменение линейных размеров просеивающих отверстий.При перемотке с натягом ленты 3 вокруг барабана, например 15, происходит за счет изгиба ленты 3 уменьшение линейных размеров просеивающих отверстий со стороны нерабочей поверхности ленты 3 и увеличение линейных размеров просеивающих отверстий ленты 3 с рабочей ее стороны, в результате чего застрявший в отверстиях материал выталкивается на рабочую поверхность ленты 3 и отводится в лоток 1.При использовании предлагаемого изобретения возможно осуществлять оперативную замену и ремонт просеивающей поверхности и производить ее очистку двумя способами - знакопеременной нагрузкой, направленной вдоль ленты, и давлением на изгибе.Состав Тех ред Тираж Государст елам изоб сква, Ж - 3 Патент, г КорректорПодписноемитета СССРоткрытийкая наб д 4/5ул. Проектная,