Сепаратор

.(5Бур ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ ИОТНРЫТИЙ(72) А.Н.Давиденко, Е,Я.ОльшаноГ.Я.Рудов и Г.А.Пагава71) Руставский химический завои Московский ордена ТрудОвого Кного Знамени институт химическомашиностроения3) 66.074.1(088.8)6) 1. Сорокин Ю.Л., Попненковкат В.В. К определению оптимного проФиля жалюзийного сепараХимическое и неФтяное машинос.ение, 1966, 9 12, с.1-3.2. Авторское свидетельство СВ 428763., кл. В 01 Р 45/08, 197(54) (57) СЕПАРАТОР, включающий отра-,жательные жалюзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установленных торцами на днище,наклонное по ходу газового потокаи выполненное с дренажным желобом,.о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью. повышения эФфективности сепарации,.в днище выполнены продольные щели, каждая из которых является общей для вершин гофр смежныхпластин,гоФрированные пластины выполнены. из проницаемого пористого материала, а вершины гофр снабженыстержнями, закрепленными вертикально в щелях днища.Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов химической технологии, в частности к устройствам для очистки отходящих газовот содержащихся в них капель жидкости. 5Известна конструкция жалюэийногосепаратора, основным рабочим эдементом которого является вертикально расположенный пакет гофрированныхпластин. В данном сепараторе капли щжидкости, уносимые газом, при попадании в криволинейные каналы дляпрохода газа между гофрированными.пластинами под действием центробежных сил оседают на поверхности плас-.5,тин. Образующаяся пленка жидкости, стекает в нижнюю часть сепараторана днище кожуха, с которого отводится специальным патрубком. Важнымусловием нормальной работы такихсепараторов является смачивание материала пластин каплями уносимойжидкости. Именно в этом случае капля, попавшая на поверхность пластины, прилипает к ней и стекает внижнюю часть в виде пленки, В про.тивном случае, при отсутствии смачивания, пленка на поверхности пластин образоваться не может,прилипания капель не происходит, и попавшиена поверхность пластин под действиемсил инерции капли жидкости вновьподхватываются газовым потоком, т.е.эффективность работы сепаратора снижается 13.недостатком известного устройст- . 35ва является снижение эффективностисепарации при повышенном содержании сепарируемой жидкости. В этомслучае толщина пленки стекающихкапель быстро нарастает. Интенсивный газовый поток срывает капли состекающей пленки, осуществляя такназываемый вторичныйунос, в результате чего снижается эффективность сепарации.Наиболее близким к предлагаемо"му по технической сущности и достигаемому результату является сепаратор, включающий отражательные жалюзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установленных торцами на днище, наклоненное по ходу газового потока и выполненное с дренажным желобом Г 2 3,Однако данный сепаратор не за,щищает отражательные элементч отвторичного уноса в их. средней и верхней части, Кроме того, вследствиепеременного сечения сепарационныхканалов скорость газа в них неостается постоянной и уменьшается 60из-за естественного расширения струи,.что в свою очередь снижает инерционные силы на каждом последующемизгибе зигзагообразного канала,т.еэффективность сепарации в сепа рационном пространстве снижается по ходу газового потока из-за умень. шения его скорости.Целью изобретения является повышение эффективности процесса сепарации.Поставленная цель достигается тем, что в сепараторе для газожидкостных смесей, включающем отражательные жалюзийные пакеты, выполненные из набора гофрированных пластин, установленны торцами на днище пакета, наклоненное по ходу газового потока и выполненное с дренажным желобом, в днище выполнены продольные, щели, каждая из которых является общей для вершин гофр смежных пластин, гоф- рированные пластины выполнены из проницаемого пористого материала, а вершины гофр снабжены стержнями, закрепленными вертикально в щелях днища.На фиг.1 показана схема предлагаемого сепаратора для гаэожидкостных смесей; на фиг,2 - расположение гофрированных пластин на днище жалюзийного пакета.Основным элементом сепаратора является пакет гофрированных пластин 1, выполненныХ из проницаемого пористого материала. Пластины 1 установлены на днище 2, в котором выполнены прорези " щели 3, направ- ленные вдоль жалюэийного пакета, при этом днище установлено с наклоном по ходу движения газового потока. Гофрированные пластины установлены на днище таким образом, что вершины гофр 4 двух смежных пластин Расположены вдоль одной щели 3 и соединены со стержнями 5, закрепленными вертикальнов прорезях днища жалюзийного пакета, Отмеченное расположение пластин 1 образует в пакете зигзагообразные каналы для прохода газа. Сепаратор также снабжен желобом б.с дренажным патрубком 7, крышкой 8, расположенной параллельно днищу 2 пакета, и присоединительным патрубком 9 для монтажа сепаратора на выходе газового потока из технологической схемы.Сепаратор работает следующим образом.Газовый поток с взвешенными в нем каплями жидкости поступает через патрубок 9 в сепаратор и движется вдоль жалюзийного пакета по зигзагообразным каналам, образОванным гофрированными пластинами 1, В результате многократной смены направления движения газа по изгибам каналавозникают силы инерции, действующие на взвешенйые капли жидкости, под действйем которых капли оседают на поверхности гофрированных пластин. Необходимым условием нормального отделения капель от несу4 1072877 Составитель О.КалякиМитейко ТехредС.Мигунова орректор 9. Билак ак 246/3 Тираж 6 ВНИИПИ Государстве по делам изобре 113035, Москва, ЖПо пис а дого комитета СССРний и открытийРаушская наб ; д 4 л ППП е 1 Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щего потока газа является условие смачиваемости.материала гофрированных пластин 1, выпОлненных из проницаемого пористого материала, жидкостью капель. Именно это явление обеспечивает прилипание капель к 5 их поверхности, в результате чего и осуществляется процесс сепарации,Таким образом, при попадании капли на поверхность пластины в результате смачиваемости наблюдается не 10 только эФфект прилипания капли к поверхности, но и капилярный эффект, под действием которого капля втягивается внутрь пластины. Этим предотвращается стекание пленки по по верхности пластин. Пленка стекает внутри пористой стенки, т,е. вне действия скоростного газового потока, чем и предотвращается вторичный унос с поверхности гофрированных пластин по всей их высоте.При дальнейшем движении отсепарированная жидкость с гофрированных пластин стекает на наклонное днище 2 жалюзийного пакета и под действием сил тяжести и газового потока движется в направлении хода газа. Взаимное расположение гофрированных пластин 1 и прорезей - щелей 3 обусловливает многократное пересечение зигзагообразного канала прорезью (фиг.2). Жидкостная пленка, движущаяся по днищу, попадает в прорезь и в результате эффекта смачивания затягивается в нее, а капли жидкости в результате того же эффекта смачивания движутся вдоль прорези с нижней стороны днища 2, т.е. вне зоны действия газового по,тока. Таким образом, предотвращается нарастание толщины пленки, двигающейся по днищу 2 жалюзийного пакета что устраняет условия, необходимые для осуществления срыва капель с поверхности пленки, т.е. условия вторичного уноса.Отрыв капель от прорезей днища 2 осуществляется стержнями 5, вертикально закрепленными в прорезях, т.е. на пути движения капель. Под" ходя к стержню, капля стекает к его нижнему концу и .срывается в дренажный желоб 6, из которого выводится через патрубок.. Сепарация капель осуществляется в две стадии: сепарация капель или осаждение их на стенках сепаратора и выведение осажденных капель из области действия газового потока для предотвращения вторичного уноса.Улучшение работы сепаратора осуществляется за счет совершен-твования второй стадии процесса. В предлагаемом изобретении предотвращение вторичного уноса осуществлено по всей поверхности сепарирующих элементов. Преимущество предлагаемой конструкции перед прототипом заключает" ся в,постоянной эффективности сепарирующих элементов вследствие постоянства скорости газа по жалюзийному пакету, поскольку крьаака 8 жалюзийного пакета параллельна днищу 2. Таким образом, улучшена и первая стадия сепарации, а именно осаждение капель на поверхности сепарирующих элементов.