Устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине

(19) И 1) С 511 Е 2 В 23/00 в, М. Т. Мин ф. Новико довательскииинститут рмы Вочеп,ССР по з 23/00, 197 СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ Л ЦИИ ПРИХВАТОВ КОЛОННЬ СКВАЖИНЕ, содержащее корп тупом, в полости которого теле установлен шток с ответным вы взаимодействия с выступом ко ударе, связанный с корпусом п разъединительного узла, и храп низм, выполненный в виде устано штоке подпружиненной втулки с переводника корпуса с зубьями щееся тем, что, с целью повыше ности работы за счет повышения храпового механизма, храповой установлен над выступами корп ка, а его подпружиненная втул переводника размешены виутр ИКВИДАТРУБ В ус с высскопически ступом для рпуса при осредством овой мехавленной на зубьями иотличаюния надежпрочности механизм уса и штока и зубья и корпуса.1070297 1Изобретение относится к нефтегазодобы. вающей промышленности, а именно к устройствам для ликвидации прихватов колонны труб в скважине.Известно устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине, включающее установленный в корпусе цилиндр, узел размещения, шток и поршень 1.Недостатком известного устройства является сложность изготовления с большой длиной полированной поверхности и сложность эксплуатации на больших глубинах.Известно также устройство для ликвидации прихватов колонны труб в скважине, содержащее корпус с выступом, в полости которого телескопически установлен шток с ответным выступом для взаимодействия с выступом корпуса при ударе, связанный с корпусом посредством разъединительного узла и храповой механизм, выполненный в виде установленной на штоке подпружиненной втулки с зубьями и переводника корпуса с зубьями 2).Однако устройство недостаточно надежно в работе, так как храповая втулка, расположенная выше ударного узла, при восприятии удара подпрыгнет, а затем сомкнется с зубьями переводника под действием пружины. Это может вызвать колебания, которые могут привести к разрушению на впадинах и выступах зубьев храповика. Вся работа осуществляется в среде скважины, что приводит к абразивному износу зубьев, их забиванию грязью. Цель изобретения - повышение надежности работы за счет повышения прочности храпового механизма.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для ликвидации прихватов ко. донны труб в скважине, содержащем корпус с выступом, в полости которого телескопически установлен шток с ответным выступом для взаимодействия с выступом корпуса при ударе, связанный с корпусом посредством разъединительного узла, и храповой механизм, выполненный в виде установленной на штоке подпружиненной втулки с зубьями и .переводника корпуса с зубьями, храповой механизм установлен под выступом корпуса и штока, а его подпружиненная втулка и зубья переводника, размещены внутри корпуса. 2На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Устройство состоит из трубчатого корпуса 1, в полости которого телескопически установлен шток 2, связанный с корпусом 1 посредством разъединительного узла, состоящего из муфты 3 и ниппеля 4. Муфта 3 установлена в полости переводника 5 и переводника 6 корпуса, соединенных между со бой и корпусом 1 резьбой. Ниппель 4 соединен со штоком 2, над которым свободно установлена втулка 7 с пружиной 8. Втулка 7 имеет на нижнем торце храповые зубья, ответные храповым зубьям переводника 6.Шток имеет выступ, на котором установлен боек 9, а корпус имеет также выступ 10 для взаимодействия с выступом штока при ударе. В полости выступа 10 установлено сальниковое уплотнение 11 с поджимной гайкой 12.Устройство работает следующим образом.При сомкнутом разъединительном узлезубья втулки 7 входят в пазы зубьев пере- водника, благодаря наличию одностороннего скоса на зубьях. Вращение штока вправо 25 втулкой 7 не ограничивается. При попытке.вращения штока 2 влево происходит упор зубьев системы храпового механизма и крутящий момент от штока 2 через втулку 7 передается на переводник 6 и далее через переводник 5 на колонну труб, находящуюся в прихвате. При превышении передаваемым моментом натяга резьбы в соединении устройства с колонной труб происходит его от.ворот от колонны.Устройство позволяет передавать левыйкрутящий момент как на прихваченный инструмент, так и на замковое резьбовое соединение, находящееся под яссом, и отсоединять его от колонны труб. Храповой механизм ударов не воспринимает, так как расположен ниже выступов штока и корпуса, и при дви женин штока вверх контакт зубьев полностью размыкается.Экономический эффект от примененияпредлагаемого устройства определяется возможностью ликвидации прихватов в интенсивном режиме с приложением ударной нагрузки и импульсного крутящего момента одновременно при повышенной прочности храпового механизма.Со а Техре Тираж ИИПИ Государст по делам изобр 5, Москва, Ж - 3 ППП Патент, комит и от ская од, у КорректоПодписноета СССРрытийна 6., д. 4/5Проектная,