Смачиватель для мерсеризации

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН З(51) П 06 М 1 08 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ гсн с, ) н,г ьалкил.;статистическпределенныеСНЗ в соотнош1;1 у10ошении компон Й СОИНсн снгГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ 3408333/28-0510.03.8215.01.84, Бюл. М 2Л.В.Басова, В.Н.Ждамароосичкина, Л.И .Платонова(54) (57) СМАЧИВАТЕЛЬ ДЛЯ МЕРСЕРИЗАЦИИ на основе алкоксипропанолсульфоната, содержащего 5-8 атомов углерода н алкиле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртов и воду, о т - л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффекта мерсеризации и снижения пенообразования, он со- держит этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртов С-С2 или полиэтиленгликолевый эфир метанола и дополнительно полиоксиалкилен гликолевые эфиры этаноламида синтетических жирных кислот общей формулы ЯО 1067109 п=5 следующем соотнмас.%зАлкоксипропанолсульфонат, содержащий5-8 атомов углеродав алкилеПолиоксиалкиленгликолевые эфиры этаноламида синте 1 тических жирных кислот указанной формулы Этилен или диэти ленгликолевый эфир алифаФических спиртов С 1-Сг или полиз тилейгликолевый эфир метанолаводаИзобретение относится к текстильно-отделочному производству, в частности к технологии мерсеризации целлюлозных текстильных материалов.Процесс мерсеризации проводят притемпературе ниже 20 С в сильнощелочных средах с содержанием едкого натра до 300 г/л. Поэтому большинствоповерхностноактивных веществ (ПАВ)как анионактивных, так и неионогенных для этого процесса не применимо 10вследствие их несовместимости со щелочньщи растворами.Известны смачиватели для мерсеризации на основе алкилсульфатов,алкилсульфонатов и композиций на 15их основе (1).Нецостатком этих смачивателей,ограничивающим их применение в сильнощелочных средах, является обильноепенообразование, недостаточная эффек"20тивность, ввиду чего они не могутприменяться на высокопроизводительных аппаратах непрерывного действия.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является смачиватель2для мерсеризации, содержащий мас.галкоксипропанолсульфонат, содержащий 5-8 атомов углевода в алкиле0,1-0,8, этилен- или диэтиленгликолевый эфир алифатических спиртовСз-С или полиэтиленгликолевый эфирметанола 5-20 и воду ( 2 .Однако известный смачиватель обладает большой пенообразующей способностью, плохо совмещается с высококонцентрированными растворамиедкого натра (300 г/л), вследствиечего снижается эффективность процесса мерсеризации. Кинетика смачиванияхлопчатобумажной (х/б) ткани этими 40препаратами неудовлетворительна,Так при обработке х/б ткани в щелочном растворе (300 г/л), содержащем1 изоамилоксипропанол-сульфоната, усадка х/б нити через 60 с"оставляет лишь 3,7,Цель изобретения - повышение эффекта мерсеризации и снижение пенообразования,Поставленная цель достигается тем,что смачиватель для мерсеризации наоснове алкоксипропанолсульфоната,содержащего 5-8 атомов углерода в алкиле, этилен-, диэтилен- или полиэтиленгликолевого эфира низших алифатических спиртов и воду, содержит 55этилен- или диэтиленгликолевый эфиралифатических спиртов СС или поли"1 2этиленглнколевый эфир метанола. и дополнительно палиоксиалкилен гликолевые эФиры этаноламида синтетических 60жирных кислот общей формулыРСОМНСН СН ОСН С ) Н,й(Н - статистически распределенные Н и СН 3 в соотношении 1:1;п=5-10 при следующем соотношениикомпонентов, мас.Алкоксипропанолсульфонат, содержащий5-8 атомов углеродав алкиле 23-37Полиоксиалкиленгли"колевые эфиры этаноламида синтетическихжирных кислотуказанной формулыЭтилен- или диэтиленгликолевый эфиралифатических спиртов С - С или полиэтиленгликолевыйэфир метанола 2-7Вода ОстальноеСмачиватель совмещается с раствором едкого натра с концентрацией300 г/л, образуя слегка опалесцирующие растворы, отличающиеся высокойэффективностью при мерсеризации инизкой пенообразующей способностью,Алкоксипропанолсульфонаты имеютформулу:РОСН СНОНСН 50 Нс,где Н - С - С - алкил5 8Ра полиоксиалкиленгликолевыеэфиры. этаноламидов жирных кислот фракцииС- С. имеют формулуйСОННСН СН О(СН СНО) Н2 иРгде Н- статистически распределенные Н и СНЗ в соотношениип=5-10.П р и м е р 1. В трехгорлую колбуемкостью 200 мл, снабженную термомет"ром и мешалкой, при 40-45 С загружают 37 2-этилгексоксипропанолсульфоната и 5 полиоксиалкиленгликолевыхэфиров этаноламида синтетических жирных кислот Фракции С- С 4 и перемешивают в течение 20 мйнПосле этогопри перемешивании последовательновносят 6 концентрированного долиэтиленгликолевого эфира метанола(ТУ 6-14-1041-79) и 52 вощы. Массуперемешивают еще в течение 20 мин при40-45 С.Смачиватель совмещается сраствором едкого натра концентрации300 г/л, образуя прозрачный раствор,обладающий небольшой пенообразующей .способностью (таблица) . При обработке х/б нити в щелочном растворе,содержащем 1 смачивателя, усадканити через 60 с составляет 13,8.П р и м е р 2. В условиях аналогичных примеру 1, загружают 30избамилоксипропанолсульфоната и 25Полиоксиалкиленгликолевых эфиров этаноламида синтетических жирных кислот- фракции С р - С и перемешивают в теочение 20 мин, После этого при перемешивании последовательно вносят 5метилового эфира диэтиленгликоля и40 воды. Полученную массу перемешивают еще в течение 20 мин при 40-45 С.Полученный смачиватель совмещаетсяс раствором едкого натра концентра. ции 300 г/л, образуя слабо опалесци.рующие растворы, обладающие небольной пенообразующей способностью, Приобработке х/б нити в .щелочном растворе, содержащем 1 смачивателя, усадка через 60 с составляет 13,7.П р и м е р 3. В условиях, аналогичных примеру .1, загружают 232-этилгексоксипропанолсульфоната и35 полиоксиалкиленгликолевых эфировэтаноламида синтетических жирныхкислот Фракции Ср- С и перемешиваютв течение 20 ьщн. После этого при перемешивании последовательно вносят2 этилового эфира этиленгликоля и40 воды. Полученную массу перемешивают в течение 20 мин при 40"45 С.Полученный смачиватель совмещаетсяс раствором едкого натра концентрации 300 г/л, образуя слабо опалесциРую 1 цие растворы, обладающие небольшой пенообразующей способностью.При обрабОтке х/б нити в щелочномрастворе, содержащем 1 смачивателя,усадка нити через 60 с составляет 13,2,П р и и е р 4.,В условиях, аналогичных примеру 1, загружают 32 35изоамилоксипропанолсульфоната и21 полиоксиалкиленгликолевых эфировэтаноламида синтетических жирныхкислот Фракции С, - С, и перемешивают в течение 20 мин, После этого при 40перемешивании последовательно вносят 7 этилового эфира этиленгликоля и 40 воды. Полученную массу,перемешивают еще в течение 20 минпри 40-45 С. Полученный смачиватель 45совмещается с раствором едкого натра концентрации 300 г/л, образуяслабо опалесцирующие растворы, обла-.дающие, небольшой пенообразующейспособностью. При обработке х/б нити в щелочном растворе, содержащем1 смачивателя, усадка через 60 ссоставляет 13,5. П р и м е р 5. В условиях, аналогичных примеру 1, загружают 30 55 гексоксипропанолсульфоната и 25 полиоксиалкиленгликолевых эфиров эта-.ноламйда синтетических жирных кислот фракции Ср- С и перемешивают в твчение 20 мин. йосле этого при перемешивании последовательно вносят 5 метилового эфира диэтиленгликоля и , 40 воды, Полученную массу перемешивают в течение 20 мин при 40-45 С.Полученный смачиватель совмещается 5Высота пены через 60 с в 23,5БаОН мм Усадка х/б нити через 60 с,Смачиватель попримерам, Р Внешнийвидраствора Прото"тип 10,3 3,7 Мутный Прозрачный 13,8 Слабаяопалесценция 5,0 13 7 5,3 То же 1:,2 5,2 13,5 13,6 е е еешш зюеТаким образом, предлагаемый смачиватель для мерсеризации обеспечивает улучшение,.эффекта мерсеризации и сни- жение пенообразования с раствором едкого натра концентрации 300 г/л, образуя слабо опалесцирующие растворы, обладаацие небольшой пенообразующей способностью.При обработке х/б нити в щелочномрастворе, содержащем 1 смачивателя,.усадка нити через 60 с составляет 13,6.П р и м е р 6. Хлопчатобумажнуюткань арт.115 пропитывают в растворе едкого натра концентрации 300 г/л,содержащем 1 смачивателя, получен."ного по примеру 1. Длительность пребывания ткани в растворе едкого иатра составляет 60 с, температура растрвора 20 С. Рабочий раствор имеет малую пенообразующую способность: высота пены через 60 с составляет 5 мм.Ткань отжимают между валами плюсовки до 100, после чего промывают исушат. Усадка ткани составляет 13,5.П р и м е р 7. Хлопчатобумажнуюткань арт 115 пропитывают в растворе едкого натра концентрации 300 г/л,содержащем 1 смачивателя по прототипу. Длительность пребывания тканив растворе едкого натра составляет60 с, температура раствора .20 С; Рабочий раствор имеет высокую пеноОб"разующую способность: высота пенычерез 60 с составляет 10 мм, Тканьотжимают между валами плюсовки до100, после чего промывают и сушат.Усадка ткани составляет 4,Полученные результаты приведеныв таблице.