Бункерное загрузочное устройство

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 0% (10 359 В 23 4, 7/00 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССОР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ЗОБРЕТЕН ТЕЛЬСТВ 1(21) 345322125-08(56) 1. Малов А,Н. Загрузочные устройства для металлорежущих станков.М., "Машиностроение", 1972, с. 42,р. 26(прототип ),(54)(57)БУНКЕРНОЕ ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО, содержащее цилиндрическийкорпус с установленным в нем по осис возможностью вращения коническимворошителем, на котором закрепленытолкатели, и магаз.;н-накопитель,ОПИ САНИ К АВТОРСКОЮУ С о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения надежности работыустройства, оно снабжено обоймойс наклонными выступами, расположенной между коническим ворошителеми цилиндрическим корпусом, а кони.ческий ворошитель выполнен в видеоднавитковой спирали с образованиемна стыке витка уступа, нижняя и верх.няя кромки которого расположенысоответственно на высоте нижнегои верхнего краев наклонных выступовобоймы, причем направление одновитковой спирали противоположно наклонувыступов обоймы.Изобретение относится к машиностроению и предназначено для автома. тизации питания технологического оборудования ориентированными деталя. мифИзвестны бункерные загрузочные устройства, имеющие цилиндрический корпус, установленный в нем по оси вращающийся конический ворошитель, толкатели, закрепленные на вороши- теле, а магазин-накопитель И 310Однако в известных устройствах не обеспечивается надежный выход деталей в магазин-накопитель, так как возможны заедания, заклинивание деталей между корпусом и ворошителем,15 а также сводообразование из деталей.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.Укаэанная цель достигается тем, 20 что бункерное загрузочное устройство, содержащее цилиндрический корпус с установленным в нем по оси с возможностью вращения коническим ворошителем, на котором закреплены тол катели, и магазин-накопитель, снабже. но обоймой с наклонными выступами, расположенной между коническим во.рошителем и цилиндрическим корпусом, а конический ворошитель выполнен в ниде однонинтоной спирали с образо.ванием на стыке витка уступа, нижняя и верхняя кромки которого расположены соответственно на высоте нижнего и верхнего краев н,клонных выступов обоймы, а направление одновинтовой спирали противоположно наклону выступов обоймы.На фиг. 1 показано устройство, Общий нид; на фиг. 2 - поперечный разрез А-Л на фиг. 1.Бункерное загрузочное устройство содержит неподвижный цилиндрический корпус 1, на дне 2 которого предусмотрено окно 3, к которому примыкает магазин-накопитель 4. В корпусе 1 45 установлен вращающийся конический ворошитель 5. Вокруг ворошителя 5 установлена обойма б, отстоящая от стенки корпуса 1 на величину, соответствующую геометрическому парамет ру правильно ориентированной детали 7. Обойма б имеет н верхней части наклонные выступы 8. Конический норошитель 5 выполнен в виде одно- винтовой спиРали, направление кото" 55 рой противоположно наклону выступов 8 обоймы б, На стыке однонинтовой спирали образован уступ 9, нижняя 10 и верхняя 11 кромки которогс расположены на высоте нижнего 12 и верхнего 13 краев выступов 8 обоймы. На основании ворошителя закредлены толкатели 14 в виде пластинчатых пружин, Свободные концы пластинчатых пружин отогнуты радиально и проходят в полость приемника 15 через продольные пазы 16, предусмотренные н обойме б. Ворошитель 5 жестко закреплен на валу 17, который получает вращательное движение от привода 18. Детали 7 представляют собой втулки с соотношение /З)1.Устройство работает следующим образом.Детали 7 навалом засыпают в цилинд рический корпус 1. Интенсивному перемещению деталей 7 способствует ворошитель 5, коническая поверхность которого выполнена в виде одновинтовой спирали, а также выполнение на обойме в нерхней части наклонных выступов наряду с соскальзыванием по понерхности ворошителя 5 и радиальным движением под действием центробежной силы отдельные детали получают движение по направлению вверх. Эти детали занимают положение, при ко-. тором один их конец находится на уступе норошителя, а другой опирается на стенку обоймы.При вращении ворошителя конец заготовки, находящийся на стенке обоймы, подается вверх, и деталь как бы опрокидывается на торец. При этом все лежащие сверху детали тоже смещаются ннерхв силу чего происходит разрушение сводаПосле достижения наивысшей точки выступа обоймы деталь проваливается вниз на стыке между выступами и будучи н большинстве случаев сориентированной н вертикальном направлении, она попадает н приемник 15.Запавшие н приемник 15 детали 7 продвигаются к окну 3 при помощи пластинчатых пружин. При полной загрузке полости приемника 15 деталями 7 вращающиеся совместно с вороши; телем пластинчатые пружины отогнутыми ,концами упираются в детали в утопают н продольные пазы 16, выполненные в обойме 6,Предложенная конструкция позволяет повысить надежность работы эа счет исключения заклинивания детали снодообразонаний.