Массообменная тарелка

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИН а)В 0103 УДФфСТВЕННЫЙ НОМИТЕТДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И МН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ,СВИДЕП.:ЛЬСТВУ( 71) Центральное конструкторское бюро иефтеаппаратуры(56) 1. Авторское свидетельство СССР В 498009, кл. В 01 В 3/26, 1974.2. Авторское свидетельство СССР М 401376, кл. В 01 0 3/32, 1975.3. Авторское свидетельство СССР 9 592419, кл. В 01 0 3/20, 1976.4. Авторское свидетельство СССР В 891103, кл. В 01 В 3/26, 1980 (прототип). 80.1066624(54)(57) 1. МАССООВМЕННАЯ ТАРЕЛКА, содержащая полотно с установленными на нем контактными элементами,включающими патрубок, в нижней части которого установлен эавнхритель, а в верхней - колпачковый пленкосъемник, расположенный на отбойной перегородке, соединенной с патрубком, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения эффективности массообменаэа счет увеличения сечения для прохода фаэ при жесткой фиксации колуачкового пленкосъемника с патрубком, колпачковый пленкосъемник снабжен сфероидальными выступами, расположенными по окружности и опирающимися на торец патрубка.2. Тарелка по п.1, о т л и ч а ющ а я с я тем, что торец патрубка выполнен отбортованным.Изобретение относится к контактным устройствам для проведения массотеплообмена и может быть использовано в газовой, нефтяной и химической промышленности для проведения процессов абсорбции, десорбции ректифи кации, н частности, на установках осушки газа, переработки попутного нефтяного газа, аппаратах сероочистки.Известна массообменная тарелка, 10 содержащая контактные устройства, нключающие патрубок, эанихритель и колпачковый пленкосъемник 1 1.Однако при такой конструкции контактных устройстн часть газового потока вместе с отбираемой пленкосъемником жидкостью попадает на жидкость, находящуюся на полотне тарелкии благодаря тому, что газовый поток закручен и обладает высокой скоростью, срывает жидкость с ее поверхности на тарелке и уносит на вышележащую ступень контакта, снижая эффективность процесса массообмена.Кроме того, недостатком контактного устройства является то, что проконтактировавшая жидкость, снимаемая пленкосъемником, стекает на полотно тарелки и опять попадает в контактный элемент. Такая рециркуля ция жидкости также снижает эффективность масообмена.Известно контактное устройство, например, включающее патрубок, завихритель, колпачковый пленкосъем ник и перегородку, благодаря которой рециркуляция жидкости значительно уменьшена 2 3.Однако недостатком устройства является вторичный унос жидкости с 40 полотна тарелки закрученным газовым потоком, выходящим из-под пленкосъемника.Известна контактная тарелка,включающая полотно, с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок, н нижней части которого установлен эанихритель, а н верхней - колпачковый пленкосъемник, снабженный вертикальными отбойными перегородками, благодаря которым снижается скорость вращения газового потока, выходящего из-под пленкосъемника, тем самым уменьшается срыв жидкости с полотна тарелки, т.е. уменьшается вторичный унос жидкости со ступени контакта 3 1.Однако недоста 1 тком таких элементов является возвращение проконтактировавшей жидкости, снятой пленкосъемником, в зону, примыкающую непосред ственно к патрубку, т,е. рециркуляция жидкости, а также вторичный унос жидкости. Кроме того, недостатком таких контактных элементов является сложность конструкции из-за необходи б 5 мости приварки отбойных перегородок внутри пленкосъемника,Иэвест.а также массообменная та" релка, которая содержит полотно с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок, в нижней части которого установлен занихритель, а н верхней - колпачковый пленкосъемник с отбойной перегородкой, которая для устранения вышеуказанных недостатков выполнена в виде кольца с наружными выступами, на которых размещен колпачковый пленкосъемник, расположенный на расстоянии от кольцаи образует с ним каналы для газожидкостной смеси, направленные от патрубка 43Однако недостатком таких элементон является установка колпачкового пленкосъемника без зазора, или с меньшим или большим требуемого к торцу патрубка эа счет смещения его вдоль оси патрубка, что снижает эффективность элемента иэ-эа уменьшения сечения и невозможности прохода жидкости и газа или увеличенного отбора газа, а также нарушение соосности установки колпачконого пленкосъемника с патрубком, что также снижает эфФективность работы элемента.Цель изобретения - повышение эф.фективности массоообмена эа счет увеличения сечения для прохода Фаз при жесткой фиксации колпачкового пленкосъемника с патрубком.Поставленная цель достигается тем, что в массообменной тарелке колпачковый пленкосъемник снабжен сфероидальными выступами, расположенными по окружности и опирающимися на торец патрубка.Торец патрубка выполнен отбортованным.На фиг. 1 изображена массообменная тарелка; на фиг, 2 - колпачковый пленкосъемник со сфероицальными выступами, патрубком и кольцевой перегородкой; на фиг, 3 - то же, нид в плане; на Фиг, 4 - то же, с отбортовкой.Массообменная тарелка состоит из полотна 1 с установленными на нем контактными элементами, включающими патрубок 2, завихритель 3, пленкосъемник 4 со сфероидальными ныступами 5 и отбойную перегородку б с выступами 7. Торец патрубка 2 может быть выполнен отбортованным и сопрягаться со сфероидальными выступами 5 (фиг. 4).Массообменная тарелка работает следующим образом.Газожидкостный поток образуется в патрубке 2 или поступает с нижележащей распыливающей ступени через завихритель 3 в патрубок 2, где приобретает нращательно-поступательное двидвижение. Благодаря этому тяжелая Фа1066624 Составитель А. Сондоредактор Г. Гербер Техред И.Метельева Коррект Тяско Заказ 11085/8 ВНИИП по 113035, Тираж 687 Государственно елам изобретени осква, Ж, Р Подпис комитета СССР и открытий ушская наб., дилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Пр тна за - жидкость в. виде пленки поднимается в верхнюю часть патрубка 2, гдепринимается пленкосъемникам 4 и вместе с частью газового потока попадаетчерез гарантированный зазор, образованный сфероидальными выступами 5, 5в пространство между пленкосъемником4 и наружной поверхностью патрубка 2.Образовавшийся газожидкостный потокблагодаря отбойной перегородке выходит из-под пленкосъемника не вертикально вниз, а под некоторым угломк полотну массообменной тарелки,вследствие чего жидкость отбрасывается от контактного элемент." Такимобразом, предотвращается ее Рециркуляция в одном контактом элементе.При этом, сохраняя свой вращательный элемент,. газожидкостный поток одного контактного элемента сталкивается с гаэожидкостным потоком соседнего контактного элемента и в зоне между по крайней мере двумя соседними контактными элементами происходит их взаимное гашение, При этом энергии сосед ннх газожидкостных потоков становится недостаточно для срыва жидкости с полотна тарелки. Тем самым, ликвидируется вторичный унос жидкости со ступени контакта.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить эффективность контактных элементов и отказаться от необходимости выполнения специальных приспособлений для сборки элементов.