Приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов

(19) (11) 24 1) В 29 В 1/08; В 29 Н 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ К АВТОРСКОМ ДЕТЕЛЬСТВУ г 46 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Московский ордена Трудового Красного Знамени институт химического машиностроения(54) (57) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К ВАЛЬЦАМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛИМЕРНЫХМАТЕРИАЛОВ, содержащее расположенные над валками вальцев рабочие органы,смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости, отличающееся тем, что, с целью интенсификации процесса обработки материала, рабочие органы выполнены в виде расположенных вдоль валка и направленных вершинами навстречу один другому конических роликов, смонтированных с возможностью свободного вращения и контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка, и ножевых пластин, установленных на роликах вдоль образующей боковой поверхности последних.40 45 50 55 Изобретение относится к производству резинотехнических и полимерных изделий, в частности к приспособлениям, используемым для обработки (смешение, пластикация) резиновых смесей и полимерных композиций на вальцах.Известно приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов, содержащее смонтированные на станине и расположенные над валками вальцев рабочие органы. Последние выполнены в виде отвалов, установленных на двух направляющих 1,Рабочие органы смонтированы на станине вальцев стационарно, что значительно затрудняет процесс начальной загрузки материала, а кроме того, в ходе работы вальцев нередко забивается вальцуемым материалом, нарушая нормальный режим их работы.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является приспособление к вальцам для обработки полимерных материалов, содержащее расположенные над валками вальцев рабочие органы, смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости, В таком приспособлении рабочие органы выполнены в виде смонтированных на траверсе вдоль поверхности валков отвалов 2,Известным выполнением не обеспечивается достаточно эффективное вовлечение смеси обрабатываемого материала из его запаса, расположенного над межвалковым зазором, что снижает интенсивность процесса обработки, например, смешения материала в валках.Целью изобретения является интенсификация процесса обработки материала,Цель достигается тем, что в приспособлении, содержащем расположенные над валками вальцев рабочие органы, смонтированные на станине с возможностью контактирования с поверхностью одного из валков посредством поворотных рычагов, соединенных с приводом для их поворота в вертикальной плоскости, рабочие органы выполнены в виде расположенных вдоль валка и направленных вершинами навстречу один другому конических роликов, смонтированных с возможностью свободного вращения и контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка, и ножевых пластин, установленных на роликах вдоль образующей боковой поверхности последних. На фиг. 1 изображено приспособление счастичным разрезом конического ролика; 5 10 15 20 25 30 35 на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг.3 - план окружных скоростей конического ролика; на фиг, 4 - сечение Б-Б на фиг, 1,Приспособление содержит рабочие органы в виде конических роликов 1, укрепленных на рычагах 2 с возможностью свободного вращения, при этом рычаги 2, в свою очередь, выполнены поворотными, установлены на осях 3 и снабжены приводом в виде силовых (пневмо- или гидро-) цилиндров 4 для их поворота в вертикальной плоскости.На конических роликах 1 укреплены ножевые пластины 5, расположенные вдоль образующей боковой поверхности роликов, Силовые цилиндры 4 шарнирно укреплены на станине вальцев в опорах б и также шарнирно соединены с поворотными рычагами 2 конических роликов 1, при этом левый и правый рычаги 2 жестко соединены между собой тягой 7.Конические ролики расположены над валками 8 и 9 вдоль последних, направлены вершинами навстречу друг другу и имеют возможность контактирования по образующей их боковой поверхности с поверхностью валка 8.Приспособление работает следующим образом.Первоначально приспособление устанавливается таким образом, чтобы не препятствовать подаче на переработку исходных компонентов смеси. Для этого выдвижением штоков силовых цилиндров 4 конические ролики 1 поворачиваются в верхнее положение. После того, как загрузка вальцев материалом закончена и обрабатываемая смесь частично распределяется по поверхности рабочего валка 8, а частично остается в запасе в зазоре над валками 8,9, конические ролики 1 опускаются до контакта с поверхностью валка 8. При этом за счет взаимодействия с вальуемой смесью конические ролики 1 приводятся во вращение, а закрепленные на них ножевые пластины 5 прорезают слой этой смеси. Причем вращающийся с некоторой постоянной угловой скоростью (юр каждый из конических роликов 1 имеет на своей поверхности вдоль оси различные окружные скоростиУр - щр г,где 7 р - окружная скорость поверхностихролика на расстоянии х от его основа-.ния;1"-радиус ролика на расстоянии х от основания. В некотором сечении 0-0 (фиг. 3) на расстоянии Н от основания ролика последний имеет скоростью, равную окружной скорости Чв валка 8, а в сечениях, расположенных ближе к основанию - большую, чем окружная скорость валка, в сечениях, расположенных ближе к вершине меньшую.1065224 Фиг. Г МОИР 3 ваКорректор А. ЛзяткПодписноеета СССРкрытийиаб., д. 4/5л. Проектная, 4 ь Н. Елисеерес Составител Техред И. В Тираж 640 НИИПИ Государствен по делам изобрете 35, Москва, Ж - 35,ППП Патеитэ, г. Уедактор М. Товаказ 10555 Л 8 В ого комиийРаушскажгород,Таким образом, вблизи основания ролика 1 имеет место оиережение им валка 8, и в то время как валок со смесью переместится здесь на длину дуги Ьз (фиг, 4), ролик 1 - на большее расстояние - . У. основания ролика 1 имеет место обратное5 ролик 1 отстает от валка 8, За счет задира смеси в первом случае и ее торможения во втором поверхность валка 8 частично освобождается, и в этих зонах созА-А дается возможность для вовлечения в процесс смеси из запаса.Использование данного приспособления обеспечит интенсификацию переработки вальцуемых смесей за счет более эффективного вовлечения в процесс смеси из так называемого запаса материала, который располагается над межвалковым зазором, что, в свою очередь, позволит повысйть производительность процесса обработки.