Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
3 9) (11) 0 43/10; В 15/30 ОПИСАН ОБР ЕЛЬСТ АВТОРСКОМУ СВ,946742, кл. В 21 Э 43/10, В04.01.8 (прототип),Беленко нструкторПочвомаш СССР0 В 15/30,ГОСУДАРСТВЕНН ПО ДЕЛАМ ИЗОБ СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН НОМИТЕТ СССР НИЙ И ОТНРЫТИ(54) (57) УСТРОЙС МАТЕРИАЛА В РА СА по авт. св.тем, что, с целью по чи, оно снабжено обратными клапана очередно полости си собой. ТВО ДЛЯ ПОДАЧИ БОЧУЮ ЗОНУ ПРЕС, отличающееся ышения точности пода- двумя регулируемыми ми, связывающими поового цилиндра междуЮ 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса,По основному авт. св,946742 известно устройство для подачи материала в рабочую зону пресса, содержащее установленные на основании неподвижную и подвижную каретки с захватными органами, привод, связанный с подвижной кареткой, механизм регулировки шага подачи с двумя упорами, ограничивающими ход подвижной каретки, и механизм торможения подвижной каретки, выполненный в виде силового цилиндра с поршнем, снабженным штоком, упоры закреплены на штоке с возможностью поочередного взаимодействия с подвижной кареткой, а один из упоров установлен с возможностью регулированного перемещения, причем полости силового цилиндра связаны с атмосферой через регулируемые дроссели 11.Недостатком известного устройства является низкая точность подачи,Цель изобретения - повышение точности подачи,Поставленная цель достигается тем, что устройство для подачи материала в рабочую зону пресса снабжено двумя регулируемыми обратными клапанами, связывающими поочередно полости силового цилинера между собой,На чертеже изображено устройство для подачи материала в рабочую зону пресса.Устройство содержит основание 1, смонтированные на нем подающую и тормозную каретки, механизм торможения подающей каретки, привод и систему управления. Тормозная каретка содержит цилиндр 2 с полостью А, в которой размещены поршень 3, несущий шток 4 с нижней зажимной губкой 5 и пружиной 6, и верхнюю зажимную губку . Подающая каретка содержит цилиндр 8 с полостью Б, в которой размещен поршень 9, несущий шток 10 с нижней зажимной губкой 11 и пружиной 12, верхнюю зажимную губку 13 и упор 14 с отверстием В.Привод содержит силовой цилиндр 15, имеющий поршень 16 и шток 17, связанный с цилиндром 8, а система управления клапаны 18, 19 и 20, связанные трубопроводами 21 с силовыми цилиндрами 15, 2 и 8 (полостями А и Б).Клапан 20 управляется кулачком 22 и связан также с пневмосистемой или гидро- системой (не показаны),Механизм торможейия содержит силовой (тормозной) цилиндр 23, имеющий поршень 24 со штоком 25. Шток 25 проходит через отверстие В, и на нем жестко закреплен упор 26, расположенный между упором 14 и цилиндром 23, и смонтирован с возможностью регулированного перемещения 1 О 15 20 25 30 35 40 45 2вдоль него упор 27, выполненный в виде гайки.Полости Г и Д связаны с атмосферой через регулируемые дроссели 28.Полость Г связана с полостью Д цилиндра 23 .трубопроводом 29 со встроенным в него регулируемым обратным клапаном 30, а полость Г цилиндра 23 трубопроводом 31 со встроенным в него регулируемым обратным клапаном 32. Позицией 33 обозначен материал - полоса, лента или проволока,Шток 25 является также тягой,Устройство работает следующим образом, В исходном положении поршень 24 находится в крайнем левом положении, упор 14 взаимодействует с упором 27,Прн вращении кулачка 22 осуществляется переключение клапана 19, т. е. последний соединяется с пневмосистемой. При этом полость А соединяется с атмосферой, а полость Б - с клапаном 8. Поршень 9 перемещается вверх, сжимая пружину 12, и зажимные губки 11 н 13 захватывают материал 33. Сжатый воздух от клапана 18 поступает в полость Е силового цилиндра 15, полость Ж через клапан. 18. соединяется с атмосферой. Затем поршень 16 перемещается вправо и через шток 17 приводит в движение цилиндр 8 (подающую каретку) по направляющим (не показаны).Упор 14 выходит из взаимодействия с упором 11, Скорость перемещения цилиндра 8 (подающей каретки) с материалом 33 резко возрастает за короткий промежуток времени на участке между упорами 27 и 26. Затем упор 14 входит во взаимодействие с упором 25 и перемещает шток 6 (тягу) с поршнем 24 вправо. В полости Д цилиндра 23 резко возрастает давление, а в полости Г создается разрежение. Сжатый воздух из полости Д через регулируемый дроссель 28 поступает в атмосферу и через обратный клапан 32 в полость Г,Срабатывание обратного клапана 32 осуществляется при заранее отрегулированном положении, рассчитанном на конкретную величину давления воздуха в полости Д в зависимости от массы подаваемого материала 33 и величины хода цилиндра 8 (подающей каретки) . Разрежение в полости Г ликвидируется, и торможение цилиндра 8 осуществляется плавно.Затем система управления переключается. Сжатый воздух из клапана 18 поступает в полость Ж силового цилиндра 15, полость А через клайан 19 соединяется с пневмосистемой. Поршень 3 со штоком 4 перемещается вверх, и зажимные губки 5 и 7 захватывают материал 33, Полость Б через клапан 19 соединяется с атмосферой, Под действием пружины 12 поршень 9 со штоком 10 перемещается вниз и зажимные губки 1 и 13 освобождают материал 33.,1063513 3Полость Е силового цилиндра 5 через. клапан 18 соединяется с атмосферой.Поршень 16 перемещается влево и через шток 17 приводит в движение цилиндр 8 (подающую каретку). Упор 14 входит во взаимодействие с упором 27 и перемещает шток 25 (тягу) с поршнем 24 влево, В полости Г давление воздуха возрастает, а к полости Д соз,дается разрежение, При этом воздух из полости Г через клапан 30 поступает в полость Д, где ликвидируется разре; жение, ичерез реглируемый дроссель 28 в атмосферу.Цилиндр 8 (подающая каретка) плавно: тормозится, Затем цикл повторяется. 4Срабатывание обратного клапана 30 осуществляется при заранее отрегулированном положении, рассчитанном на конкретную величину давления воздуха в полости Г в зависимости от массы цилиндра 8 (подаю- щей каретки) и величины его хода Шаг подачи материала 33, т. е, величинахода цилиндра 8 (подающей каретки), регулируется изменением положения упора 27 щ втносительно штока 25 (тяги),Положительный эффект оТ " использования устройства заключается в повышении точности подачи.бктавитель Ю, Жаворонков Редактор Н. Безродная Текред И. Верес Корректор Г. Решетняк Заказ 10329/11 ТирааВ 6 . Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - Зб, Раушская набд. 4/б Филиал ППП Патеатэ,.г, Ужгород, ул. Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3498794, 14.10.1982
КИРОВОГРАДСКИЙ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ "ПОЧВОМАШ"
СКЛЯРСКИЙ ПЕТР ИСАЕВИЧ, БЕЛЕНКО СЕРГЕЙ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B21D 43/10
Метки: зону, подачи, пресса, рабочую
Опубликовано: 30.12.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1063513-ustrojjstvo-dlya-podachi-materiala-v-rabochuyu-zonu-pressa.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса</a>
Предыдущий патент: Устройство для подачи заготовок в штамп
Следующий патент: Узел фиксации револьверного диска
Случайный патент: Сырьевая смесь для изготовления теплозвукоизоляционного материала