Валок рабочей клети профилегибочного стана

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК з(5 п В 21 0 5/ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ТЕЛЬСТВ ТОРСКОМ,Ф СВИ Ж 3 СР ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Украинский ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт металлов(56) 1. Авторское свидетельство СССР позаявке3311560/25-27, кл. В 21 Р 5/08,07.07.81. (54) (57) 1. ВАЛОК РАБОЧЕЛ КЛЕТИПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходныевтулки и установленные на упомянутых втулках с возможностью свободного вращения ЯО 1058670 А профильные дисковые элементы, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества профилей и уменьшения энергозатрат на формовку путем выравнивания окружных скоростей на рабочих поверхностях дисковых элементов, по меньшей мере один из профильных дисковых элементов, установленный на переходной втулке, кинематически связан с рабочим валом валка.2. Валок по п. 1, отличающийся тем, что профильный дисковый элемент, установленный на переходной втулке, связан с рабочим валом валка посредством шестеренной передачи, выполненной с передаточным отношением, равным отношению катающего диаметра валка к диаметру профильного дискового элемента.45 50 55 Изобретение относится к обработке металлов давлением в валках специальной формы и предназначено для использования в машиностроении при изготовлении гнутых профилей.Известен валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки с профильными дисковыми элементами, установленными с возможностью свободного вращения 11.Недостатком известной конструкции вал- ка является пробуксовка профиля в валках из-за недостаточной величины тягового усилия со стороны валков.Цель изобретения - улучшение качества профилей и уменьшение энергозатрат на формовку путем выравнивания окружных скоростей на рабочих поверхностях дисковых элементов,Поставленная цель достигается тем, что валок рабочей клети профилегибочного стана, содержащий закрепленные на валу приводные профильные дисковые элементы, переходные втулки и установленные на упомянутых втулках с возможностью свободного вращения профильные дисковые элементы по меньшей мере один из профильных дисковых элементов, установленйый на переходной втулке, кинематически связан с рабочим валом валка. Кроме того, профильный дисковый элемент, установленный на переходной втулке, связан с рабочим валом валка посредством шестеренной передачи, выполненный с передатчиком отношейием, рав. ным отношению катающего диаметра валка к диаметру профильного дискового элемента.На фиг. 1 изображен валок рабочей клети, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.На валу 1 с помощью шпонки 2 и дистанционных втулок 3 закреплены профильные дисковые элементы 4 и 5 и переходная втулка 6, на которой шарнирно на подшипниках 7 установлен профильйый дисковый элемент 8 и иа подшипниках 9 рычаг 10. На профильных дисковых элементах 5 и 8 закреплены шестерни, соответственно 11 и 12 с помощью винтов 13 и шпилек 14. На двуплечем рычаге 10 на подшипниках 15 установлен вал 16, на котором жестко закреплены шестерни 17 и 18, находящиеся в зацеплении с шестернями 11 и 12.Фиксация рычага 10 от проворота в установочном положении обеспечивается установочными болтами 19 относительно жестко закрепленной в станине клети 20 тяги 21. Профиль 22 формуется в калибре, образованном профильными дисковыми элементами 4, 8 и 5 верхнего валка и профильными дисковыми элементами 23 нижнего валка.Изготовление профиля в валках производится следующим образом. 5 10 15 20 25 30 35 40 Профиль 22, постоянно находясь в контакте с приводными профильными дисковыми элементами 4, 8 и 5, закрепленных на валу 1 верхнего валка с помощью шпонки 2, дистанционных втулок 3 и переходной втулки 6, а также находясь в контакте с приводными профильными дисковыми элементами 23 нижнего валка, перемещается под их дейсгнием вдоль стана и формоизменяется, При этом закрепленный на переходной втулке 6 в подщипйиках 7 профильный дисковый элемент 8 приводится во вращение от рабочего вала 1 с определенной угловой скоростью с помощью шестеренной передачи, состоящей из шестерен 11, 17, 18 и 12, Шестерни 11 и 12 жестко соединены с помощью штифтов и винтов 13 с профильными дисковыми элементами 5 и 8 верхнего валка, а шестерни 17 и 18 закреплены на валу 16, который установлен на подшипниках 15 на рычаге 10. С помощью установочных болтов 19 и тяти 21, закрепленной в станине клети 20, рычаг со смонтированным на нем шестернями шарнирйо закрепляется на переходяой втулке 6 на подшипниках 9.Взаимодействие установленного на переходной втулке 6 профильного дискового элемента 8 с рабочим валом 1 посредством шестеренкой передачи позволяет сделать элемент 8 приводным и придать ему заданную угловую и. окружную скорость, увеличить тяговое усилие в калибре валков. Применение шестеренной передачи с передаточным отношением, равным отношению катающего диаметра валка к диаметру упомянутого профильного дискового элемента 8, позволяет вращать профильный дисковый элемейт валка с заданной скоростью на рабочей поверхности, равной скорости движения профиля, и тем самым, устранить перепад скоростей в калибре валков, улучшить качество профилей за счет устранения поверхностных дефектов в виде царапин, задиров, вмятин, а также уменьшить продольное искривление и скручивание профилей, снизить энергозатраты на формовку, уменьшить количество техйологических переходов. Предлагаемый валок рабочей клети профилегибочного стана позволяет улучшить качество гнутых профилей за счет устранения на их поверхности царапин, задиров, смятия, снизить энергозатраты на трение на 20 - ЗОО/о путем увеличения тягового усилия в валках, уменьшения пробуксовки профиля в калибре валков, уменьшить количество технологических переходов яа 10 - 20/о за счет уменьшения пробуксовки профиля в калибре валков, увеличения тягового,усилия и применения при этом более жестких режимов формовки; расширить сортамент гнутых профилей путем изготовления профилей для теплиц.