Устройство для сепарации сыпучего материала

.ЯО 1 А ИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕ К АВТОРСКОМУ щ е е с я тем, что, с целью уменьшения энергозатрат на сепарацию путем снижения силы трения крупных кусков по просеивающей поверхности и повышения надежности и технологич ности конструкции, опорный н привод ной валы снабжены соответственно концентричными и эксцентричными втулками, причем приводной вал выполнен прямым, а опорный жестко закреплен на раме, при этом основные втулки валов посажены на дополнительные и снабжены торцевыми сегментами предохранения бокового смещения клавиш, рабочая поверхность которых выполнена волнообразной вдоль направления движения материала. оп 1,.отл ем, что эксц новлены на в равным 0,2 чной втулки,2. Ус ч а ю щ ричные в с эксце диаметр тройствое е с ятулки устрнситетэксцент ту АРСТЭЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ(72) С.В, Будайов и В,И. Горячев (71) Калининский ордена Трудового Красного Энамени политехнический институт(56 ) 1. Авторское сиидетельство СССР У 418225, кл. В 07 В 1/40, 1972.2, Авторское свидетельство СССР по заявке М 3250210, кл. В 07 В 1/40, 1981 (прототип).(54) (57)1.УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЕПАРАЦИИ СЫПУЧЕГО ИАТЕРИАЛА; включающее раму, эксцентриковый привод с привод- ным валом, просеивающую поверхность в виде продольных относительно направления движения материала клавиш,. противоположные концыкоторых шарнирно связаны с втулками приводного вала и концентричными втулками прямого опорного вала, о т л и ч а ю 7 В 1/12, В 07 В 1/40Изобретение относится к горной промышленности, е частности к устройствам для сепарации сыпучего материала, используемым, например, при очистке фрезерного торфа от пней и корневищ.Известно устройство для сепарации сыпучего материала, включающее раму, эксцентриковый привод с приводньаи валом, связанным посредством самоустанавливающихся подшип ников с просеивающей поверхностью 11,Однако вследствие недостаточной жесткости связей между, колосниками увеличиваются энергозатраты при сепарации крупнокускового мате риала.Наиболее близким к.изобретению по технической сущности и достигае,мому результату является устройство для сепарации сыпучего материала, 2 О включающее раму,ф эксцентриковый привод с приводным валом, просеивающую поверхность в виде продольных относительно направления движения материала клавиш, противоположные концы которых шарнирно связаны с втулками приводного вала и концентричными втулками прямого опорного вала 2,Недостатком устройства для сепарации сыпучего материала является то, что вследствие относительно высокой силы трения скольжения крупнокускового материала по рабочей поверхности клавиш возрастают энергозатраты на сепарацию материала. Кроме того, снижается надежность конструкции и.ее технологичность иэ-за нахождения коленчатого приводного вала в области просеивания.Цель изобретения - уменьшение 40 энергозатрат на сепарацию эа счет снижения силы трения крупных кусков цо просеивающей поверхности и повышение надежности и технологичности конструкции. 45Цель достигается тем, что в устройстве для сепарации сыпучего материала, включающем раму, эксцентриковый привод с приводным валом, просеивающую поверхность в виде продатьных .относительно направления движения материала клавиш, противоположные концы которых шарнирно связаны с втулками приводного вала и концентрйчными втулками прямого опорного 55 вала, опорный и приводной валы доцолнйтельно снабжены соответственно концентричными и эксцентричными втулками, причем приводной. вал выполнен прямым, а опорный жестко ук реплен на раме, при этом основные , втулка валов посажены на дополнительные и снабжены торцевыми сегментами предохранения бокового смеще-. ния клавиш, рабочая поверхность которых выполнена волнообразной вдольнаправления движения материала.Кроме того, эксцентричные втулкиустановлены на валу с эксцентриситетом, равным 0,25 диаметра эксцентричной втулки,На фиг. 1 схематично показаноустройство, вид сбоку, на фиг. 2 то же, вид сверху ф на фиг. 3 в , клавиши просеивающей поверхности с валами; на фиг, 4 - разрез А-А нафиг.З; на фиг. 5 в . разрез Б-Б нафиг.З.Устройство для сепарации сыпучего материала включает смонтированнуюна кронштейнах рамы 1 просеивающуюповерхность, состоящую из рабочихорганов,:включающих опорный вал 2,жестко связанный своими концами содной парой стоек рамы 1, с закрепленными посредством шпилек 3 дополнительными концентричными втулками 4и посаженными на них концентричнымивтулками 5 с размещенными на их наружной поверхности проушинами 6:,приводного вала 7., установленного свозможностью вращения во второй паре стоек рамы 1 с закрепленными посредством шпилек 8 дополнительнымиэксцентричными втулками 9 и посаженными на них втулками 10 с проушинами 11, размещенными также нанаружной поверхности этих втулок,ограничители бокового смещения 12,представляющие собой сегменты, закрепленные с обоих торцов каждойвтулки, клавиши 13, рабочая поверхность которых выполнена волнообразной 14, помещенные концами в пазпроушины 6 и 11 втулок 5 и 10 исвязанные с ними через пальцы 15,Разгрузочный лоток 16 размещен нараме 1, а приводной вал 7 связан спередаточным механизмом эксцентрикового привода 17,Втулки 4 и 5 концентричны оси опорного вала 2, автулки 9 и 10 эксцентричны осиприводного вала 7.Эксцентриситет втулки 9 составляет 1/4 часть ее диаметра, а шагволновой поверхности равен.1/3 длины клавиши, причем втулка 9 развернута под углом 120 градусов, Клавиши 13 можно устанавливать в проушинах 11 свободно.Устройство работает следующим образом.Вращение от привода 17 передается приводному валу 7 и связанным с ним посредством шпилек 8 эксцентрич- ным втулкам 9, контактирующим с внутренней поверхностью втулок 10, Вследствие скольжения втулок 9 и внутри втулок 10 и их эксцентриситета относительно оси вала 7,втулки 10 перемещаются вертикально с частотой, равной частоте вращения1056639 В. Захаровлипенко Корректо ител хрю 6 Л, нТнгор Заказ 9652/6 Подписно омитета СССР открытий 1130 я наб., д. 4Тираж 617 ВНИИПИ Государственного к по делам изобретений и 35, Москва, Ж, Раушскафилиал ППП фПатентф, г. ужгород, ул тная,4 приводного вала 7, например, 60- 600 об/мии и больше. Вместе с втулками ЪО через проушины 11 и пальцы 15 кблебания получают клавиши 13, удерживаемые от бокового смещения ограничителями 12, другой конец клавиш совершает качательное движение в пазе проушин 6 на цальцах 15. При попадании материала на просеивающую поверхность (клавиши 13) куски, размер которых меньше размера прямоугольных отверстий, образованных соседними клавишами 13, проваливаются вниз, Крупные куски, размер крторых больше расстояния .между двумя соседними клавишами 13, а также посторонние предметы (корне вища ) задерживаются на просеивающей поверхности и подвергаются воздействию поочередно колебающимися клавишами 13 Этим достигается иэмельчение крупных кусков материала, очистка пней от этого материала итранспортирование нераэвалившихсл кусков, пней и посторонних включений к разгрузочному лотку 16. Благо. даря волновой поверхности клавиш 13, с шагом, равным 1/3 длины клавиши, обеспечивается движение крупных предметов с полезным минимальным скольжением, и, кроме того,увеличивается время нахождения этих предметов на клавишах 13. Причем 10 увеличивается количество воздействий клавиш на обрабатываемый материал.При использовании изобретениявозможно повышение эффективности 15 сепарации за счет увеличения количества единичных взаимодействий материала с рабочей поверхностью клавиш, причем одновременно снижаются энергоэатраты на процесс сепа- ъО рации вследствие уменьшения сил трения скольжения материала по просеивающей поверхности.