Фильтр-пресс для суспензий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК аЮВ 01 О 2" ПАТЕНТУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИЕ(71) Алб, Кляйн КГ ГмбХ унд КО КГ(54)(57) 1. ФИЛЬТР-ПРЕСС ДЛЯ СУСПЕНЗИЙ, например, шламов сточных вод,1РЕТЕНИЙф"и содержащий два проходящих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленных на направляющих барабанах и роликах, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения производительности при уменьшенном влагосодержании осадка, он снабжен направляющим барабаном, дополнительной пресс-камерой, расположенными за основной пресс-камерой, при этом каждая пресс- камера выполнена в виде двух плит, одна из которых установлена с возможностью перемещения в направлении к другой и снабжена приводом, а фильтровальные полотна расположенымежду плитами пресс-камер.1058486 2. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что плиты пресс-камер выполнены с упругими выступами по краям.3. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что привод подвижной плиты каждой пресс-камеры выполнен в виде силового цилиндра. Изобретение относится к устройствам для прерывистой фильтрации суспензии в пресс-камере под воздействием внешнего давления.Известен фильтр-Пресс, содержащий последовательно соединенные другс другом нагнетательные подушки ифильтрационные мешки 1,Однако опорожнение нагнетательныхподушек и фильтрационных мешков занимает много времени изатруднено.Кроме того, в таких фильтрационныхкамерах достигается недостаточнаястепень обезвоживания пульпы, особенно вязкой, даже при пропусканииее через несколько расположенныхдруг эа другом фильтрационных камер,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является фильтрпресс, содержащий два проходящихчерез пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленныхна направляющих барабанах и роликах2 .Недостаток известного устройствазаключается в малой производительности при обработке осадка с высо"ким влагосодержанием,Цель изобретения - повышениепроизводительности при уменьшенномвлагосодержании осадка.Поставленная цель достигаетсятем, что Фильтр-пресс для суспенэий,например, шламов сточных вод, содержащий два проходящих через пресс-камеру бесконечных фильтровальных полотна, установленных на направляющих барабанах и роликах, снабженнаправляющим барабаном и дополнительной пресс-камерой, расположенными эа оснбвной пресс-камерой, приэтом каждая пресс-камера выполненав виде двух плит, одна из которыхустановлена с возможностью перемещения в направлении к другой и снабжена приводом, а фильтровальные. полотна расположены между плитамипресс-камер. При этом плиты пресс-камер выполнены с упругими выступами по краям. 4. Фильтр-пресс по и. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что пресс-камеры расположены 0 -образно,5. Фильтр-пресс по и, 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что по меньшей мере оцна из плит пресс-камеры выпол. нена в виде упругой поверхности, например в виде мембраны. Привод подвижной плиты каждойпресс-камеры выполнен в виде силового цилиндра.Пресс-камеры расположены 0 -образ-.но.По меньшей мере одна иэ плитпресс-камеры выполнена в виде упругой поверхности, например в видемембраны,На фиг.1 представлен фильтр"пресс,общий вид; на фиг.2 - график зависимости количества отпрессованногоосадка от продолжительности процесса прессования.фильтр-пресс состоит иэ трехц-образно расположенных по отношениюдруг к другу пресс-камер 1 - 3, образованных иэ неподвижных 4 и подвижных 5 плит. Каждая подвижная плита 5с помощью стойки Б связана с силовым20 цилиндром поршнем 7, размещенным вцилиндрической камере 8, на которыйчерез патрубки 9 и 10 гидравлическивоздействует сжатая жидкость для изменения положения подвижной плиты 525 в направлении к неподвижной плите 4. Плиты 4 и 5 выполнены с упругимивыступами 11 и между ними размещен уплотнительный элемент 12Между ЗО пресс-камерами проходят два фильтровальных полотна 13 и 14, которые между соседними пресс-камерами 1, 2 и 2, 3 уложены на направляющие барабаны 15 радиуса Р , причем угол 5 обхвата К может быть, например, 90В установке предусмотрены дополни" тельные направляющие ролики.16 для фильтровального полотна. Суспензию, на фильтровальные полотна подают через узкий желобок 17.Фильтр-пресс работает следующимобразом. При значительном расстоянии между плитами 4 и 5 пресс-камер подают Д подлежащую.обезвоживанию суспенэию,Затем перемещают поршень 7 и одновременно с ним плиту 5 по направлению кнеподвижной плите 4, создавая требуемое для процесса фильтрации давление. Благодаря повышению давле1058486 Составитель Э. Яшковаедактор Т. Мермеиштейн Техред С,Легеза Корректор Г. Решетник Подписно ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5каэ 9608/59 Тираж 688 илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ния за поршнем 7 суспензия продавливается через фильтровальные полотна 13 и 14 и заполняет канавки плит.4 и 5 пресс-камеры 1. Как только фильтровальный осадок уменьшается, под действием гидравлического дав ления поршень 7 перемещается в на- правлении от неподвижной плиты 4 и осадок транспортируется в следующую пресс-камеру 2. При этом фильтровальные полотна 13 и 14 вместе 10 с находящимся между ними осадком огибают направляющий ролик 15 а в спрессованном осадке возникают среэающие усилия, привод пане к структурным изменениям в нем. 15Прсцесс фильтрации аналогично повторяется во второй пресс-камере 2, причем здесь создается большее давление, чем в пресс-камере 1. Далее осадок направляют в пресс-камеру 3. После окончания процесса фильтрации в последней пресс-камере 3 спрессованный осадок, находящийся между бесконечными фильтровальными полотнами 13 и .14, проходит через направляющий ролик 18, являющийся ,одновременно приводным валом для транспорта фильтровального полотна "14. При этом отпрессованный осадок разрыхляется и скребком 19 удаляется, Другое фильтровальное полотно синхронно или с дифференциальной скоростью проводится приводным валом 20. Оба приводных вала 18 и 20 через пару зубчатых колес 21 соединены с электродвигателем 22.фильтровальные полотна 13 и 14 через направляющий ролик 16 возвращаются к узкому желобку 17, проходя промывочное приспособление 23.На фиг .2 показана зависимость между временем прессования и коли" чеством спрессованного осадка. На основании полученной зависимости ,можно сделать вывод, что высокая степень обезвоживания достигается лишь при достаточно длительном прес- совании. Процесс может повторяться неограниченное количество раз до достижения желательной степени обезвоживания. При этом в предлагаемом устройстве определенное количество фильтрата выпрессовывается в более короткое время, чем в известном, а при одинаковом общем времени прессования получается значительно большее количество выпрессованного осадка.,