Резец

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИЮ (П) Эсю В 23 В 2 /16.ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН А ВТОРО ВМУ 6 ВИДЕТВЫТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИГЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙ(54) (57) РЕЗЩ, аклечеоа 1 ий державку с призматической режущей пластинкой, установленной на двух подкладках с плоской и цилиндрической опорными поверхностями, а также крепежнвй элемент для Фиксации режущейпластинки, о т л и ч а е щ и й с ятем, что, с целью сокращения расходатвердого сплава, в пластинке выпол"иены открмтмй с .двух сторон прямоугольньй аюрез и вмемки для установкикрепежного элемента, а подкладкиконтактирует каждая в отдельности срежущей пластинкой и крепежным элементом своими еюскими поверхностя"ми е105711Изобретение относится к металлообработке,Известны резцы, включающие держав"ку с призматической режущей пластинкой, установленной на двух подкладках с плоской и цилиндрической опорными поверхностями, а,также крепежныйэлемент для фиксации режущей. пластинки 1.Недостатками таких резцов являются 10ослабление пластинки выполненным вней крепежным отверстием, повышенныйрасход твердого сплава.йель изобретения - сокращение расхода твердого сплава. 15Поставленная цель достигается тем,что в пластинке, которая установлена на двух подкладках с плоской и цилиндрической опорными поверхностямив державке резца с помощью элемента 20Фиксации, выполнены открытый с двухсторон прямоугольный вырез и выемкидля установки крепежного элемента, аподкладки контактируют каждая в отдельности своими .плоскими поверхностями,На Фиг. 1 показан: предлагаемый резец, вид со стороны задней поверхнос. ти при первой и второй установках режущей пластинки; на Фиг. 2 - то же,вид со стороны задней поверхности притретьей и четвертой установках режущейпластинки; на Фиг. 3 - вид по стрелке А на Фиг. 1; на Фиг. 4 - разрезЬ-Б на фиг. 3; на .Фиг. 5 - режущаяпластинка предлагаемого резца, акса"35нометрическое изображение,Резец (Фиг. 1, 2 и 3) состоит издержавки 1 с пластинкой 2, внешниебоковые стороны 3 которой вместе состоронамии их продолжением фиг,5)140совпадают со сторонами воображаемогоквадрата. К теле пластинки выполнен1 прямоугольный вырез со сторонами 5,;параллельными внешним сторонам 3, ана сторонах 5 образованы две выемки б в виде сегментных углубленийдоходящих до половины толщины плас"тинки 2,Пластинка 2 установлена в гнезде державки 1 вдоль задней .поверхности предлагаемого резца. В полости ее выреза со сторонами 5 размещен крепежный элемент 7 входящий своим выступом в одну из выемок б пластинки 2, при этом крепежный элемент 7 запол" няет пространство выреза пластинки 2 со сторонами 5 и образует вместе с 93пластинкой 2 йравильную цетырехгранную призмуПластинка 2 своими боковыми сторонами 4 и 5 опирается на державку 1 через крепежный элемент 7 и две подкладки 8. Подкладки 8 имеют цилиндрическую и противолежащую ей плоскую поверхность. Своими цилиндрическими поверхностями подкладки 8 размещены в соответствующих цилиндрических гнез дах державки 1, а плоские поверхности контактируют одна со стороной 4 пластинки 2, вторая с крепежным элементом 7.Подкладки 8 имеют возможность свободного поворота в гнездах державкипо своим цилиндрическим поверхностям,обеспечивающего компенсацию погрешностей размеров пластинки 2 и крепежного элемента 7.Дпя закрепления пластинки 2 дополнительно предусмотрен прихват-, стружко.лом 9 ( Фиг. 4 ), взаимосвязанный скрепежным элементом 7 через винт 10,вкладыш 11, шарик 12 и опорныйштиФт 13,Действие предлагаемого резца заключается в следующем.При первой и второй установке пластинку 2 при отпущенном винте 10 устанавливают на державке 1 так, что двебоковые стороны 3 занимают положениепередней и задней вспомогательнойплоскостей резца (Фиг. 1), сторона 4опирается на подкладку 8, сторона 5входит в контакт с крепежным элементом 7, входящим своим выступом в выемку пластинки 2, а крепежный элемент 7 опирается на вторую подкладку 8.При затягивании винта 10 одновременно с прижатием пластинки 2 к плоскости, противолежащей задней поверхности, происходит перемещение вклады" ша 11, взаимодействующего своим скосом через шарик 12 и штифт 13 на прихват"стружколом 9, прижимающий пластинку 2 и. крепежный элемент 7 к под" кладкам 8, последние самоустанавливаются в своих цилиндрических гнездах в положение, соответствующее взаимно" му положению опорных поверхностей пластинки 2 и крепежного элемента 7, обеспечивая тем самым равномерность передачи зажимного усилия на тело пластинки 2 и исклюцение ее деформа" ций.При третьей и четвертой установках пдастинки 2 крепежный элемент 71057 аказ 9445/14 одписное ВНИИПИ Проектная,Ужгоро филиал ППП "Патент перемещают и поворачивают, устанавливая в новое положение ( фиг. 2), апластинку 2 поворачивают .так, что ееповерхность 3 занимает положение передней плоскости, а поверхность 4 задней вспомогательной плоскостирезца. Закрепление пластинки осущест- . 193 4вляют затягиванием винта 10 так же, как это описано выше для первой и второй установок пластинки 2.Предлагаемое изобретение позволяет сократить расход твердого сплава, на 25-303 в пересчете на одну использованную режущую кромку резца.