Способ изготовления ролика ленточного конвейера

СОЮЗ СОВ-:ТСИИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 19) П 1 В В 1 10 П Е ИЗОБ ТМА(Л. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОРСНОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Всесоюзный научский и проектно-техинститут угольногои Краснолучскнй машизавод(56) 1, Коные и вибВып. 8 (95)1969, с. 134. 9 44П.Батраков,тилин, А.Д.СерВ.И.Рыков,Дроздикно-исследователологический .ашиностроения,.ностроительный 74.72(088,8)нвейеры подвесные, ленточрационные.- Труды ВНИИПфМашиностроениеф,(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РОЛИКАЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА, включающийсоединение концов трубной заготовки с подшипниковьии стаканами,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с.целью экономии металла и повышения качества получаемых изделий,концы трубной заготовки выворачивают по радиусу вовнутрь до контактаторцов заготовки с боковой поверхностью подшнпниковых стаканов, а затемосадкой вдавливают торцы заготовкив боковую поверхность.каждого подшипникового стакана.1057153 Фи Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может бытьиспользовано в производстве роликовленточных конвейеров.Известен способ изготовления ролика ленточного конвейера, включающий соединение концов трубной заготовки с подшипниковыми стаканами 1,Указанный способ имеет низкуюпроизводительность, а расточка втрубе уменьшает ее,толщину и вследствие этого резко уменьшается долговечность работы ролика. Роликиукаэанной конструкции имеют повышенный вес,Пель изобретения - экономия металла и повышение качества продукции.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу иэготовления ролика ленточного конвейера,включающему соединение концов трубной заготовки с подшипниковьмистаканами, концы трубной заготовки выворачивают по радиусу вовнутрь 25до контакта торцов заготовки с боковой поверхностью подшипниковыхстаканов, а затем осадкой вдавливают торцы заготовки в боковую поверхность каждого подшипникового стакана.%.П р и м е р , Исходные заготовки:труба шовная из стали 35 диаметром127 4; подшипниковые стаканы выполнены из стали 45.Начальное Формообразование - изгибторцов трубы в матрицах по сФеретребует усилия, развиваемого прес-.сом, 140 т с.Конечная стадия " впрессовываниеподшипниковых стаканов и дальнейшее 4 Осдавливание поверхности свернутойчасти трубы-корпуса - требует усилия100 т с. При обратном ходе прессаусилие отрыва матриц от трубы-корпуса составляет 2 т с, а усилие отрыва 45подшипниковых стаканов от пуансонов0,1 тес, Производят проверку прочнос-.ти соединения подшипникового стакана..с трубой-корпусом. Усилие, необходимое для выпрессовки стакана, составляет б т с, в товремя как усилие для выпрессовкистакана из серийного ролика составляет" 3 т с. Таким образом, прочностьсоединения стакана с корпусом-трубой,выполненного согласно предлагаемомуспособу, значительно выше, чем у роликов, выпускающихся серийно.На Фиг.1 изображено усройство дляосуществления способа, общий вид;на Фиг.2 и 3 - стадии выполненияспособа.Устройство включает две матрицы1 со сферообразньми полостями, распо-.ложенные на одной оси противоположноодна другой, Внутри каждой из матриц1 расположены по одному пуансону 2,на которые надеваются подшипниковые стаканы 3, которые запрессовываются в корпус-трубу 4,Устройство работает следунзцимобразом.Сначала происходит выворот торцов заготовки трубы-корпуса по радиусу матрицы 1, сближение их друг сдругом, а вместе с ними сближаютвяи пуансоны 2 с надетьии на них под"шипниковыми стаканами 3, в результате чего происходит выворот по радиусу концов трубы-корпуса 4 до .контакта его кромок с данной частью подшипниковых стаканов 3,Затем, продолжая ход пуансонов 2, впрессовывают подшипниковые стаканы 3 в отверстия,полученные при вывороте по радиусу концов трубы-корпуса 4. При дальнейшем ходе пресса пуансоны 2, нажимая на поверхности свернутой части трубы-корпуса 4, вдавливают торцы трубы"корпуса 4 в боковую поверхность каждого подшипникового стакана 3.При обратном ходе пресса подшипниковые стаканы 3 снимаются с пуансонов 2, а матрицы 1 отрываются от трубы-корпуса 4. Готовый ролик снимается с пресса, и цикл повторяется.10571 53 фие. 3 8 1еСоставитель О,финогеев Редактор С.Пекарь ТехредМ,Гергель Корректор О. Тигор Заказ 9439/12 Тираж 816 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР .по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Я-Э 5, Раушская наб., д.4/5 филиал ППП фПатентф, г,ужгород, ул.Проектная,4