Способ получения гранулированных комплексных удобрений

ерстФа кен Б.В,1, о о хло непо тройс личаюстый калий Федственноо. поем,ешенщее с руСОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕО (ИХРЕСПУБЛИН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ И(71) Уни ван Кунстме(54)(57) 1.СПОСОБЛИРОВАННЫХ КОМПЛЕКвключающий введени видетельство ССС 9/00, 1970.3617235,71 (прототип).ОЛУЧЕНИЯ ГРАНУНЫХ УДОБРЕНИЙ,хлористого калия в распл та и фосфат грануляцией л и ч а ю щ целью повыш и стабильно нения, хлор виде твердо тиц не боле более 1 ча 150 мкм с т2. Спосо щ и й с я того калия 10 25 оС3Спосо щ и й с я вводят на в гранули в или раствор смеси нитрааммония с последующей полученной смеси, о т н й с я тем, что, с ния прочности гранул ти их в процессе храстый калий вводят в соли с размером час мкм, содержащей не тиц размером более мпературой 5-40 С. по п.1, о т л и ч а юем, что частицы хлорисводят с температурой45 Изобретение относится к способамполучения гранулированных комплексных удобрений, содержащих хлористыйкалий,Известен способ получения гранулированных комплексных удобренийпутем смешения аммофоса с карбамидом и хлористым калием с последующейгрануляцией полученного продукта приповышенной температуре. Поступающийна смешение и грануляцию хлористыйкалий предварительно нагревают дотемпературы, способствующей плавлению наиболее низкоплайкого, компонЕнта (1 .Недостатком этого способа является необходимость предваритель"ного подогрева хлористого. калия, чтозначительно усложняет процесс.Наиболее близким к изобретениюпо технической.сущностии достигаемому результату является способ получениягранулированных комплексныхудобрений, заключающийся в том, чтов расплав или суспензию солей, содержащих фосфат и нитрат аммония,вводят твердую соль калия, иэмель",ченную так, что 70 вес,Ъ частицимеет размеры более 0,1 мм или100 мкм. Полученную смесь гранулируют путем разбрызгивания. При этом З 0используются очень крупные частицыкалийной соли 2,.Однако при хранении полученногопродукта продолжаются. химическиереакции, сопутствующие образованию новых кристаллов, что вызываетзначительное понижение ударной прочности. гранул, растрескивание поверхности, что приводит к образованиюпыли и повышению количества мелкихчастиц. Прочность гранул составляет 4040-55 кг/см.Цель изобретения - повышение проч"ности гранул и стабильности их впроцессе хранения.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениягранулированных комплексных удобрений, включающему введение хлористого калия в расплав или раствор смеси нитрата и фосфата аммония с последующей грануляцией полученнойсмеси, хлористый калий вводят в виде твердой соли,. с размером частицне более 55 мкм, содержащей не более 1% частиц размером более 150 мкм 55с температурой 5-40 зС,Кроме того, целесообразно частицыхлористого калия вводить с температурой 10-25 фс,При этом хлористый калий вводятна,смешение непосредственно в гра-,60нулирующее устройство.П р и м, е р 1. Гранулированныйхлористый калий со средним размером частиц 50 ькм, содержанием частиц размером"более 150 мкм менее 65 1 вес,В и температурой 20-2,РС перемешивают с расплавом, представляющим собой смесь нитрата аммония ифосфата аммония в соотношенииИ:Р 2 0=1:1 с температурой 160 ОС исодержанием влаги 4,5 вес.Ъ, Полученную смесь с вязкостью 100150 сП тщательно перемешивают в течение 25 с и затем гранулируют гранулирующим шнеком. Получают продукт. с отношением Н:Р 20;КфО= 17:17:17. С помощью рентгеноструктурного анализа установлено,что более 90 ХСЙ превращено сразупосле добавления КС 6 в смесительяуюемкость.Полученный продукт не показал признаков разложения прихранении более б месяцев. Первоначальная ударная прочность (55-,60 кг/см) осталась прежней и количество мелких частиц ничтожно мало. Спекание не произошло и приупаковке в мешки пылеобраэованиене наблюдалось.П р и м е р 2. Жидкую смесь нитрата аммония и фосфата аммония сотношением 0:РО=1:1, температурой 160 С и содержанием влаги4,5 вес.% подают в гранулирующийшнек, .КС 6 со средним размером частиц 50 мкм и менее 1 вес.Ф частицразмером более 150 мкм подают не"посредственно в шнек. КСЯ добавляют без предварительного подогрева(20-25 С), С помощью рентгеноструктурного анализа установлено, чтопрОизошло превращение более 90 вес.%КС 4 в гранулированном продукте.Продукт не показал признаков разложения после хранения в течение болееб месяцев. Ударная прочность фактически не изменилась (55-60 кг/см )2и почти не наблюдалось образованиемелких частиц и спекание. На прверхности .продукта выцвет не наблюдалсяи при упаковке в мешки пыль не образов 4 лась,П р и м е р 3, Так же, как и впримере 2, гранулированное удобрение приготавливают путемподачипредварительно неподогретого КС 8со средним размером частиц 110 мкмнепосредственно в гранулирующийшнек Рентгеноструктурный анализпоказал, что только 70 КСХ превращено в гранулированном продукте.После шестинедельного хранениянаблюдалось спекание гранул продуктадо такой степени, что упаковка в мешки фактически невозможна Болеетого, продукт дал значительное образование пыли.Таким образом, использованиеизобретения позволяет получать гра,нулированные полные удобрения с повышенной прочностью на раздавливание (55-60 кг/см 2), которые почтинли совсем не разлагаются при хранении. При этом нет необходимости. впредварительном нагреве соли калия 1056896или в предварительном перемешивании ,.исходной соли для более полного взаимодействия исходных продуктов.Составитель Т.ДокшинаРедактор Г.Безвершенко Техред С.Легеза : КорректорА.ЗимокосовЗаказ 9364/59 Тираж 434 ; ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская иаб д. 4/5 Ф филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, Ул. Проектная, 4