Устройство для расщепления слюды

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 1054 3(51) В 28 У 1/32с ПИ НИЕ ИЗОБРЕТЕНОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВУ Г ВТОРСК ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(,71) Всесоюзный научно-исследовательский институт нерудных строительных материалов и гидромеханизации(56) 1. Авторское свидетельство СССРМ 30608, кл, В 28 Р 1/32, 1932.(54)(57) 1, УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСЩЕПЛЕНИЯ СЛЮДЫ, содержащее основание,уетановленные на нем подающий лоток,приводной диск, приспособление для .нагрева, расщепления и зажима слюдыи приемный бункер, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения эфФективности расщепления, оноснабжено установленной под дискоммежду нагревательным приспособлениеми приемным бункером камерой, соединенной с источником вакуума, обечайкой, закрепленной на основании попериферии диска и расположенной между подающим лотком и приспособлениемдля расщепления слюды, перегородкой,закрепленной на основании над дискоммежду приспособлением для расщепления слюды, и нагревательным приспособлением, причем диск выполнен перфорированным, а приспособление длярасщепления - в виде сопла с несколькими расположенными по высоте щелевыми отверстиями,1054062 воздушноегуляторомвращения руемям. 2, Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения возможности выбора оптимальных режимов расщепления,1Изобретение относится к обработкелегко расслаивающихся материалов иможет быть использовано в слюдянойпромышленности для расщепления кристаллов слюды. 5Наиболее близким к изобретениюявляется устройство для расщепленияслюды, содержащее вращающийся дискс расположенными по его окружностиэажимными приспособлениями, нагревательное приспособление и воздушноесопло, расположенное на пути прохож-.дения слюдяных пластинок 1Недостатками этого устройства являются его низкая производительность,обусловленная необходимостью фиксации в зажимном приспособлении каждойслюдяной пластинки при поступленииее на подогрев и расщепление, атакже неполное расщепление пластинкииэ-за зажима ее в приспособлении, 20что приводит к снижению выхода про-.дукции,цель устройства - повышение эффективности расщепления слюды и обеспечение воэможности оптимальных режимов расщепления.Поставленная цель достигается тем,что устройство для расщепленияслюды, содержащее основание, установленные на нем подающий лоток, при- З 0водной диск, приспособления для наг"рева, расщепления и зажима слюды иприемный бункер, снабжено установленной под диском между нагревательнымприспособлением и приемным бункеромкамерой, соединенной с источникомвакуума, обечайкой, закрепленной наосновании по периферии диска и расположенной между подающим лотком иприспособлением для расщепления слюды, перегородкой, закрепленной на 40основании над диском между приспособлением для расщепления слюды, инагревательным приспособлением,причем диск выполнен перфорированным,а приспособление для Расщпления - 45в виде сопла с несколькими расположенными по высоте целевыми отверстиями. Кроме того, воздушное сопло снабжено регулятором давления, а привод вращения диска выполнен регулируемым,На фиг, 1 показано устройство, вид сверху на фиг. 2 - разрез А-А сопло снабжено редавления, а привод диска выполнен регули 3на фиг. 1; на Фиг, 3 - часть сопла(разрез Б-Б на Фиг, 1),Устройство для расщепления слюдысодержит подающий транспортер 1, срасположенным под ним подающим лотком 2, нижний конец которого находится над периферийной. частью перфорированного диска 3. Над перфорированным диском 3 установлены нагревательное приспособление 4 и перегород-.ка 5. Перфорированный диск 3 укрепленна валу 6, который крепится посредством опорных подшипников к основанию 7 и соединен с электроприводом 8,управляемым блоком 9. Под перфорированным диском 3 расположена плотноприлегающая к нему камера 10 с вентилятором 11, В непосредственнойблизости от периферийной части перфорированного.диска 3 расположеновоздушное сопло 12 с щелевьв 4 и отверстиями 13, расположенными последовательно иа разной высоте относитель.но. поверхности диска по ходу перемещения пластинок слюды сверху вниз,и регулятором давления 14, соединенным с компрессором воэдуховодом 15.Вдоль периферии диска 3 на основании7 укреплены обечайка 16 и приемныйбункер 17.Устройство работает следующимобразом,Расщепляемые пластины слюды 18транспортером 1 и подающим лотком 2доставляются на периферийную частьперфорированного диска 3, приводимого во вращение электроприводом 8.Под действием центробежных сил пластины 18 прижимаются к обечайке 16и,перемещаясь в таком положении, попадают под приспособление 4 для наг"рева. Иэ зоны нагрева слюда поступаетв зону вакуума, создаваемого камерой 10, соединенной с вертилятором11. Прижатые к поверхности диска 3пластины слюды проходят перед щелевыми отверстиями 13 сопла 12, Отщепленные слюдяные подборы 19 с помощьюперегородки 5 попадают в приемныйбункер 17. Перегородка 5, плотноприлегая к поверхности диска 3, служит преградой для воздушных струй,истекающих из отверстий сопла, иобеспечивает тем самым ориентированную подачу пластин в зону разрежения.,1054062 Составитель В, Малиаев выдкая Техред М.тепер Корректеренц ор е Подписное 5 3/1 Заказ НИИПИ Государственного комитетапо делам изобретений и открытий35, Москва, Ж, Раушская "наб филиал ППП фПатентфг, Ужгород, ул. Проектная, 4 Предлагаемое устройство благодаря механизированному расщеплению пластин слюды и вакуумному .ю зажиму обеспечивает в сравнении с известнымболее высокую производительность, атакже более полный выход продукции.