Дутьевая головка к фильерному питателю

,ЯО,3 В 37 Об ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСКОМУ СВ ЕЛЬСТВ аплод СУДАРСТВЕННЦЙ КОМИТЕТ СО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ(56) 1. Авторское свидетельство СССРФ 827429, кл. С,ОЗ В 37/06, 1979.2, Авторское свидетельство СССРР 941326, кл.С ОЗ В 37/Об, 1980(54) (57) цутькцАя гоиовкА к ФидьжрНОИУ ПИТАТЕЛЮ, содержащая корпус. С .патрубком для ввода энергоноситеМя,крышку с отверстием для подачирасплава и патрубком, образующим скорпусом кольцевое сопло, досопловую и подсопловую камеры, в последней из которых установлен с образо.ванием резонирующей полости стакан с резонатором и диффузором,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью повышения надежности работы,она снабжена присоединенной к крышке корпуса и основанию фильерногопитателя коаксиально фильере н отверстию для подачи расплава камеройразрежения, выполненной с радиальными отверстиями и регулировочнойшайбой, подвижно установленной накамере с возмоЬностью перекрыванияотверстий.50 Изобретение относится к минераловатному производству, в частностик устройствам для получения супер-.тонкого волокна из минеральныхрасплавов путем вертикального раздува их струйным энергоносителем(сжатым воздухом или паром), и может найти применение в производстве волокнистых утеплителей длястроительной и монтажной изоляции.Известна дутьевая головка к фильерному .питателю, содержащая корпусс патрубком для ввода энергоносителя, крышку с отверстием для подачирасплава и патрубком, кольцевое.соплоцосопловую и подсопловую камеры и стакан с кольцевой проточ-,ной со стороны ввода энергоносите-"ля, образующей резонирующую полость 1 3.,Наиболее близкой по технической дсущности и достигаемому эффектук изобретению является дутъевая головка к. Фильерному питателю, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с отверстием для подачи расплава и патруб 7. ком, образующим с корпусом кольцевое сопла,.досопловую и подсопловуюкамеры, в последней из которых установлен стакан с резонатором, диф.Фузороми резонирующей полостью 2.Недостатком известных конструкций дутьевых головок является заливание расплавом резонирующей полости при. нестабильной выдаче распла"ва, превышающей по дебиту эжекциоиные возможности головки.,ЪКроме того, удаленность головки при раздуве (180-250 мм) от фильерного отверстия питателя приводитк. большим потерям тепла в окружающую среду (в среднем 70-100 фС на100 мм пути), а также необходимости постоянной корректировки положения головки относительно струис помощью специального координирующего устройства,Целью изобретения является повышение надежности работы устройстваПоставленная цель достигаетсяФтем что дутьевая головка к филь.ериому питателю, содержащая корпуспатрубком для ввода энергоносителя, крьнаку с огверстием для подачирасплава и патубком, образующимс корпусом кольцевое .сопло, досопловую и подсопловую камерй, в пос-ледней из которых установлен собразованием реэонирующей полости ,стакан с резонатором и диффузором,снабжена присоединенной к крышке 6 Окорпуса.и.основанию фильерного пи тателя коаксиально фильере и отверстию для подачи расплава камеройразрежения, выполненной с радиальными отверстиями и регулировочной 65 шайбой, подвижно установленной накамере с во.эможностью перекрыванияотверстий.На чертеже схематично изображенадутьевая головка, разрездутьевая головка содержит корпус1 с патрубком 2 для ввода энергоносителя, крышку 3 с отверстием 4для подачи расплава и патрубком 5,образующим с корпусом 1 эжекционно . кольцевое сопло б, досопловую7 и подсопловую 8 камеры, установленный в подсопловой камере 8 собразованием резонирующей полости9 стакан,. состоящий из резонатора10 и диффузора 11, камеру разрежения 12, выполненную с радиальнымиотверстиями 13 и регулировочнойшайбой 14, подвижно установленнойяа камере 12 с возможностью перекрывания отверстий 13. Камера разрежения 12 присоединена к крышке 3и основанию фильерного питателя 15со сменной фильерой 16, коаксиально последней и отверстию 4 для подачи расплава. Сменная фильера 16прикреплена к питателю 15 с помощьюпластины 17 из жаростойкого диэлектрика. Нагревательный элемент фильерного питателя 15 выполнен из платинорадиевого сплава 93/7 (на чертеже не показан).Работа дутьевой головки с камеройразрежения осуществляется следующим образом.Энергоноситель (пар с давлением3 атм) через патрубок 2 поступает вкорпус 1 дутьевой головки и затем через кольцевое сопло б - в подсопловую камеру 8, При этом часть струйного потока поступает из сопла б врезонирующую полость 9, где создаетмощные, акустические колебания час-,тотой б кГц. Остальная часть потокасоздает в приемном отверстии 4 дутьевой головки эжекциенный эффект 0,6 кгс/см , способствующий захвату струи расплава дутьевой головкой,причем головка установлена в положение для вертикального раздувана оси отверстия фильеры 16 питателя 15.Камера разрежения 12 максимально приближена к выпускному отверстию питателя 15, причем в камере12 при отсутствии подсоса черезотверстия 13 образуется разрежение,равное величине эжекции головкиГО,б кгс/см 2),Наличие камеры разрежения 12обеспечивает независимость работы фильеры 16 от гидростатического давления столба расплава в питателе 15, его температуры и вязкости.Камера разрежения в этом случаеявляется своеобразным "стартером" для вывода фильеры сразу на макси.Заказ 8781/1 б Тираж 486 Подписное ВНИИПИ Государствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Иосква, Ж, Раушская наб., д 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 мальный дебит выдачи и обеспечивает в дальнейшем .устойчивость рабо- ты головки.В выпускном отверстии питателя предварительно устанавливается фильера 16, соответствующая по сечению расчетной проиэводительности (например диаметр фильеры составляет .14.мм, что соответствует дебиту струи минерального расплава 1 2 ВО кг/ч)Температура расплава в камере питателя 15 доводится до 14500.отверстия 13 камеры разрежения 12 в момент запуска дутьевой головки,полностью перекрыты регулировочной шайбой 14, При дальнейшей работе разрежение в камере 12 согласуется с обем техноЛогнческим режиМоМ производства супертонкого волокна, т,е. параметрами, давления энергоносителя, температуры расплава,.тонины волокйа и т.д., путем регули-. рования степени открытия.отверстий 13.. При неббходимости.в камере раз,режения,12 может осуществляться . предварительное смешение газоструй- ного топлива с воздухом или инертным газом перед подачей в дутьевуюголовку, поскольку атмосфера газо"вого факела раздува может существенно влиять на качество волокон в процессе их высокотемпературного формирования и вытяжки.,Полученное волокно имеет среднийдиаметр 3 мкм, т.е. является супертонким,10 Применение предложенной эжекционной дутьевой головки с камерой разрежения совместно с одноструйнымильерным питателем позволяет перерабатывать расплав с минимальными.тепловыми потерями при максимально возможном дебите расплава фильерыКамера разрежения позволяет,"высасывать" расплав из фильеры и темсамым увеличить скорость истечения,вовлекая более горячие верхниеслои расплава в переработку, полностью устранить пульсацию струипри малых диаметрах фильер и недостаточном гидростатическом давлении расплава в фидере печи итем самым повысить надежность работы дутьевой головки.