Способ очистки трубчатых теплообменников

ССЮЭ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК Г 2 ВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРИЗОБРЕТЕНИЙ И ГОСУД АРСПо ДЕВ ОТКРЫТИИ ИЗОБРЕТЕНИИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Куйбьзвевский ордена ТрудовогоКрасного Знамени пслитехническнйинститут им. В.В,Куйбьвева(56) 1. Авторское свидетельство СССРВ 628965, кл. В 08 В 9/00, 1977.2. Авторское свидетельство СССР9 691108, кл. Г 28 0 1/12, 1976..том, что упругие очищающие элементывводят в теплоноситель перед входом Ф ОПИ САНИ К АВТОРСКОМУ,801051367 в теплообменник и пропускают их череэ .трубки теплообменника, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения качества очистки путем равномерного распределения очищающихэлементов по сечению тепл,в теплоноситель вводят по меииеймере три группы упругих очищающихэлементов, в первой иэ которых используют упругие очищаницие элемен"ми с плотностью 80-8 Я от р в коли"честве 2-ЗХ от И, во второй - с плотностью 90-9 Я отв количестве6-7 Х от й, в третьей - с плоткостью100-1053 от рт в количестве 2-ЗЙот Й где д - плотность тепаоно-.Ф у тснтеля, И - общее число очищаеьеаструбок теплообменника, 1 1051Изобретение относится к энергетике, в частности, к технике очисткитеплообменных аппаратов от отложений на внутренних поверхностях труб,Известен способ очистки,трубча 5тых теплообменников, реализованныйв устройстве для промывки труб,содержащем направляющий механизмв виде решетки, закрепленной на трубной доске теплообменника и имеющейпазы спиралевидной формы с отверстиями, совпадающими с отверстиями втрубной доске Г 3.Недостатком данного способа очистки является невысокая эффективность(удаляются только рыхлые отложения),устройство для реализации способасложно в исполнении.Известен также способ очисткитрубчатых теплообменников путем введения в теплоноситель упругих очйщающнх элементов. Этот способ реализован, в частности, в устройстве дляочистки трубчатых теплообменников 1.21,25Согласно этому способу передвходам в теплоабменник в тепланоситель вводят однородные по плотности и размерам упругие очищающиеэлементы (например, губчатые шарики)в количестве 10-157 от числа трубокЗОтеплообменника, с размерами, близкими к внутреннему диаметру трубок,Упругие очищающие элементы, проходя с теплоносителем по трубкам, уда.ляют с их внутренней поверхностислой загрязнений. На выходе из теп"лообменника упругие очищающие элементы отделяют от теплоносителя ис помощью насоса вновь вводятих впоток теплоносителя перед входом втеплообменник,Однако известный способ не обеспечивает достаточное качество очистки верхних и нижних рядов трубок,теплообменников в особенности теплообменников с большими размерамитрубных досок, например, у конденсаторов паровых турбин. Некачествен- .ная очистка верхних и нижних рядовтрубок вызывается неравномерным распределением однородных очищающихтел по высоте трубной доски.Цель изобретения - повышение качества очистки внутренней поверхно-сти трубок трубчатых теплообменников путем равномерного распределенияочищающих элементов по сечению теплообменника. 367Указанная цель достигается тем,что согласно способу очистки трубчатых теплообменников, заключающемуся в том, что упругие очищающиеэлементы вводят в теплоноситель перед входом в теплообменник и пропускают их через трубки теплообменника,в теплоноситель вводят по меньшеймере три группы упругих очищающихэлементов, в первой из которых используют упругие очищающие элементы с плотностью 80-853 от н коли"тчестве 2-37, от Й, во второй - с плотностью 90-953 от р в количестве6-7 Х,от Й, в третьей - с плотностью100-1057. от р в количестве 2-37тот Й, где т в . плотность теплоносителя Й - общее число очищаемых трубок теплообменника.В соответствии с соотношениямиплотности упругие очищающие телараспределяются по трубкам по высотетрубной доски. Группа, содержащая те"ла наименьшей плотности (80-853от плотности теплоносителя) распределяется По верхним рядам трубок,а группа с телами наибольшей плотности - по нижним рядам трубок, Мень"шее число упругих тел в группах сочищающими телами минимальной и максимальной плотности определяетсяуменьшением числа трубок в рядус увеличением расстояния по вертикали от центра круглой трубнойдоски до верхнего и нижнего концовтрубной доски,Проходя по трубкам, очищающиетела, удаляют с их внутренней поверхности загрязнения. На выходеиз теплообменника очищающие тела отделяют от теплоносителя и вновьвводят в поток теплоносителя передтеплообменником с помощью насоса,Предлагаемый способ очистки трубчатых теплообменников может бытьреализован, в частности, в, установк е, изображенной на чертеже. Установка включает трубопровод подводатеплоносителя 1, трубчатый теплообменник 2 с:трубными досками 3, устройство 4 для отделения упругих очищающих элементов 5 от теплоносителя,струйный насос 6 для транспортировки упругих очищающих элементов, камеру загрузки 7 упругих очищающихэлементов, запорные задвижки 8 и 9,Установка работает сагласно предлагаемому способу следующим образом.0513 Редактор Н.Безродная Составитель В.СлышкинТехред С.Мигунова Корректор Г.Решетник Заказ 8650/40 Тираж.,672. Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 3035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3В камеру загрузки 7 загружают упругие очищающие элементы 5, состоящие из трех групп, различающиеся по количеству и плотности очищающих элементов . Загрузку камеры 7 ведут при закрытых задвижках 8 и 9. Подают воду (активный поток) на сопло струйного насоса 6 и открывают задвижки 8 и 9. Очищающие элементы 5 увлекаются потоком воды и вводятся О в основной поток теплоносителя перед входом в теплообменник 2. На входе в теплообменник 2 упругие очищающие элементы в соответствии с их ,плотностью и количеством равномер" но распределяются по высоте трубной доски 3 и, проходя внутри трубок те- Ь. 67 1плообменника 2, очищают их внутреннюю поверхность от загрязнений, На выходе из теплообменника 2 в устройстве 4 для отделения упругих очищающих элементов от теплоносителя очищающие элемеьгы отделяют от теп" лоносителя и с помощью струйного насоса 6 транспортируют и вновь вводят их в поток теплоносителя перед входом в теплообменник.Предложенное изобретение обеспечивает повышение качества очистки верхних и нижних рядов трубок теплообменника. Зкономический эффект от внедрения изобретения для очистки конденсатора турбины К-.0090 ЛМЗ составляет около 5 тыс. руб. в год.