Винтовой питатель для сыпучих материалов

,1051008 51) В 65 б 33/ льст тво ССС 1975. о СССР 2, 1979ДЛЯ щий пат- пусе ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ САНИЕ ИЗОБ АВТ 0 РСК 0 МУ :8(54) (57) 1. ВИНТОВОИ Г 1 ИТАТЕЛЪ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, включа корпус с загрузочным и разгрузочны рубками, крышку, размещенный в ко винт н запирающий механизм, соединенный со штоком силового цилиндра,отличающийся тем, что с целью повышения надежности ра- . боты питателя, запирающий механизм выполнен в виде пластины, расположенной перпендикулярно оси винта, кронштейна с отверстиями, соединенного со штоком силового цилиндра, и,направляющих, пропущенных в отверстия кронштейна и одними концами жестко соединенных с пластиной, а другими - закрепленными в кронштейне.2. Гитатель по п. 1, отличающийся тем, что пластина установлена перед разгрузочным патрубком у концевого витка винта питателя.45 50 Изобретение относится к подъемно-тран-, спортному машиностроению, а именно к винтовым литателям, и может быть использо.вано, например, для подачи сыпучих мате.риалов из бункеров на автоматические весы лоточно-автоматических линий шинной промышленности.Известны винтовые цитадели для сыпучих материалов, содержащие корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками и установленным внутри него винтом 1.Недостатком известного питателя является низкая точность дозирования сыпучего материала на автоматический весовой дозатор, так как при выключении привода нитателя винт его продолжает вращаться по инерции и подает избыточное количество материала на весы, что не позволяет достичь высокой точности дозирования.Наиболее близким к предлагаемому явля.ется винтовой питатель для сыпучих мате.риалов, включающий корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, крышку, раз.мещенный в корпусе винт и запирающий механизм, соединенный со штоком силового цилиндра 2.Недостатком известного питателя явлется низкая точность дозирования сыпучего материала на автоматическиевесы, так как запирающий механизм расположен в зоне разгрузочного патрубка и частично перекрывает сноим днигцем его проходное сечен ие.Кроме того, при возникновении аварийной ситуации, например, при отключении привода запирающего мехгнизма, сыпучий материал, поступающий н зону выгрузки, при вращении ю 1 цта запрессовывает всю полость внутри корпуса питателя и выводит из строя питатель полностью, так как выходит из строя либо винт, либо его привод.Цель изобретения - повышение надежности работы питателя.Указанная цель достигается тем, что в винтовом питателе для сыпучих материалов включающем корпус с загрузочным и разгрузочным патрубками, крышку, размещенный в корпусе винт и запирающий механизм, соединенный со штоком силового цилиндра, запирающий механизм выполнен в ниде пластины, расположенной перпендикулярно оси винта, кронштейна с отверстиями, соединен. ного со штоком силового цилиндра, и направляющих, пропущенных в отверстия крон. штейна и одними концами жестко соединенных с пластиной, а другимизакрепленным и в крон штей не.Кроме того, пластина установлена перед разгруэо шым патрубком у концевого нитка винта питателя. 5 1 О 15 20 25 30 35 4 О 2На фиг. 1 изображен питатель, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг. 2.Винтовой литатель для сыпучих материалов содержит корпус 1 с крышкой 2, загрузочный 3 и разгрузочный 4 патрубки. Внутри корпуса установлен в подципниконых опорах 5 и 6 винт 7.Винтовой питатель имеет запирающий механизм, выполненный в виде пластины 8, расположенный перпендикулярно оси винта 7, кронштейна 9 с отверстиями 10, соединенного со штоком силоносо цилиндра 11, и направляющих 12, пропущенных в отверстия торцовой крышки 13 и н отверстия 10 кронштейна 9 и одними концами жестко соединенных с пластиной 8, а другими - закрепленными в кронштейне 9. На винте 7 имеется основная насадка 14, а на конце винта 7 установлена звездочка 15 цепной передачи привода питателя (не показан).Пластина 8 установлена перед разгрузочным патрубком 4 у концевого витка винта 7.Винтовой питатель для сыпучих материалов работает следующим образом.Сжатый воздух подается к лневмоцилиндру 11, который перемещает пластину 8 запирающего механизма влево и открывает разгрузочный патрубок 4, после этого включа-, ется привод питателя, который вращает винт 7. Основная насадка 14 винта 7 перемещает сыпучий материал от загрузочного 3 к разгрузочному 4 патрубку. После набора навески сыпучего материала ца автоматическом весовом доэаторе (не показан) выключается привод питателя, и подается сжатый воздух к пце 1 змоцилиндру 11, который срабатывает, перемещая пластину 8 вправо, це давая возможности ссыпаться сыпучему,материалу в разгрузочный патрубок 4 при вращении винта 7 по инерции после вь 1 ключения привода питателя, Гсли необходимо вновь подать сыпучий материал, то подается сжатый воздух к пценмоцилиндру 11, который перемещает пластину 8 запирающего механизма влево, тем самым открывая се. чение разгрузочного патрубка 4, и цикл работы повторяется.При внезапном отключении давления воздуха пцевмосети сыпучий материал, поступающий в зону выгрузки, при скоплении у пластины 8 запирающего механизма влево предотвращает запрессовку корпуса 1 питателя и выхода из строя винта 7. Изобретение позноляет повысить надежность рабсты питателя путем снижения перерасхода материала и исключения выхода из строя винта.