Плавитель сыпучих диизоцианатов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ПИСАНИЕ ИЗОБРЕАВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ И 4 й ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(71) Ленинградское специальное конструкторское бюро полимерного машиностроения(56) 1, Патент США3598282,кл. 222-146, опублик. 1971,2, Нефедов А. С. и др. Оборудованиедля производства РТИ методом жидкогоформования. Обзорная информацйя,сер. ХМ. М., ЦИНТИхимнефтемаш, 1979,с.40 (прототип)(54) (57) ПЛАВИТЕЛЬ СЫПУЧИХ Д ИЗОЦИАНАТОВ, содержащий нижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделенные перегородкой, и средство для обогрева нижней камеры, отличающийся тем, что с целью повышения производительности плавителя и качества расплавленного материала за счет предотвращения его перегрева, плавитель снабжен размещенной в нижней камере мешалкой с приводом вращения и нагревателем, причем перегородка выполнена с наклонной в сторону нижней камеры рабочей поверхностью и с отверстием по центральной оси, в котором концентрично ему смонтирован вал мешалки, выполненный с винтовой нарезкой по наружной поверхности для сообщения нижней и верхней камер, а нагреватель размещен в зоне винтовой нарезки вала.Недостаток такого плавителя - невысокая производительность, вызванная низкой скоростью плавления, так как сыпучий материал, имея малую насыпную плотность и низкую теплопроводность, прижимается к нагретой перегородке и, расплавляясь, перетекает через отверстия только под действием силы тяжести.В такой конструкции имеет место перегрев расплавленного материала - диизоцианата, вызванный тем, что отверстия в перегородке имеют малый диаметр, а в процессе работы происходит их засорение нерастворимым твердым осадком, препятствующим проникновению расплава из верхней камеры в нижнюю, что вызывает более длительный его контакт с перегретой пере 45 50 55 Изобретение относится к химическомумашиностроению и может быть использовано, в частности, для плавления сыпучихдиизоцианатов при производстве изделий изполиуретана.5Известен плавитель сыпучих композиций полиуретанового сырья, содержащийвертикальныйбак, в средней части которогоразмещена обогреваемая перегородка в виде конуса, разделяющая бак на верхнюю инижнюю камеры и расположенная вершиной вверх; причем между стенкой бака и конусом имеется кольцевой канал, соединяющий верхнюю камеру бака с нижней, а нижняя камера бака обогревается 11.Недостатком этого плавителя являетсянеизбежный перегрев расплавленного материала, особенно имеющего низкую температуру плавления, например диизоцианата,вызванный тем, что часть материала, достигающая точки плавления на вершине конуса, стекая вдоль образующей обогревае- щ 0мого конуса, перегревается. Это отрицательно влияет на качество продукта плавления.Кроме того, указанный плавитель характеризуется низкой производительностью, таккак в данной конструкции производительность в значительной степени зависит оттемпературы нагрева конуса, величина которой ограничена температурой допустимого перегрева материала.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является плавитель сыпучих дизоцианатов, содержащий нижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделеннЬе перегородкой, и средство для обогреванижней камеры. В указанном плавителе вперегородке выполнены сквозные отверстия,сообщающие обе камеры,Материал засыпается в верхнюю камеруплавителя, под действием силы тяжести попадает на поверхность нагретой перегородки, плавится и в расплавленном состоянии перетекает через отверстия в нижнюю 40камеру, где собирается в жидком состоянии городкой. Кроме того, через материал, расположенный в верхней камере, проходит теплый воздух, поднимающийся от нагретой,перегородки, в результате чего материал,оплавляясь, слипается. Это вызывает сводообразование, что также замедляет процессплавления.Цель изобретения - повышение производительности плавления и качества расплавленного материала за счет предотвращения его перегрева.Указанная цель достигается тем, что плавитель сыпучих диизоцианатов, содержащийнижнюю камеру и сообщенную с ней верхнюю камеру, разделенные перегородкой, йсредство для обогрева нижней камеры, снабжен размещенной в нижней камере мешалкой с приводом вращения и нагревателем,причем перегородка выполнена с наклоннойв сторону нижней камеры рабочей поверх-ностью и с отверстием, по центральной оси,в котором концентрично ему смонтированвал мешалки, выполненный с винтовой нарезкой по наружной поверхности для сообщения нижней и верхней камер, а нагреватель размещен в зоне винтовой нарезки вала,На чертеже показан плавитель, общийвид, разрез.Плавитель содержит верхнюю камеру 1и нижнюю камеру 2, разделенные перегородкой 3, имеющей наклонную в сторону нижнейкамеры рабочую поверхность и размещенное по центральной оси отверстие 4, соединяющее верхнюю 1 и нижнюю 2 камеры.Нижняя камера 2 снабжена мешалкой 5и средством обогрева в виде рубашки 6. Мешалка 5 имеет вал 7, который соединен сприводом 8 вращения и расположен концентрично в отверстии 4 перегородки 3. На валу7 выполнена по наружной поверхности винтовая нарезка 9, сообщающая верхнюю 1и нижнюю 2 камеры, а в зоне винтовой нарезки размещен нагреватель 10.Плавитель работает следующим образом,В верхнюю камеру 1 загружается сыпучий диизоцианат, температура плавлениякоторого 39 С. При вращении вала 7 материал попадает в винтовой канал винтовойнарезки 9 и транспортируется через отверстие 4 перегородки 3. В период прохождения через отверстие 4 материалу передаетсятепло от нагревателя 10, в результате чегоон частично расплавляется. Затем смесьрасплавленного и нерасплавленного материала переносится в нижнюю камеру 2,Здесь смесь перемешивается мешалкой 5 иполучает от стенок нижней камеры 2, обогреваемых рубашкой 6, необходимое теплодля окончательного расплавления.Предлагаемый плавитель позволяет осуществлять плавление сыпучих диизоцианатов без перегрева расплавленного материала, при этом удается добиться высокой производительности плавителя за счет прину707позволяет сократить время плавления в 12 раз по сравнению с базовым объектом, Так, например, для расплавления бочки чешуированного дифенилметандиизоцианата при использовании базового объекта требуется 3-4 ч а в предлагаемом плавителе удалось осуществить эту операцию за 15 мин.Ожидаемый годовой экономический эффект от использования одной предлагаемой установки 920 тыс,руб.0473дительной равномерной непрерывной подачи через обогреваемый участок материала из верхней камеры 1 в нижнюю обогреваемую камеру 2, где неуспевший расплавиться материал перемешивается мешалкой 5, получая при этом необходимое для плавления тепло от обогреваемой стенки нижней камеры 2 и расплава.Проведенные испытания показали, что использование предлагаемого плавителяСоставитель Л. Кольцова Редактор М. Бандура Текред И. Верее Корректор М. Демчик Заказ 7828/16 Тираж 647 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП сПатентэ, г. Ужгород, ул. Проектная, 4