Маслоотделитель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 7490 19) Ю Во ОБРЕТ ЕЛЬСТВУ рованныудовани 11 .1 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМУ СВ(71 ) Московский специализи йкомбинат холодильного обор я(54 )(57 ) МАСЛООТДЕЧИТЕЛЬ,содержащийкорпус в виде горизонтального резервуара, разделительные перегородки,разделяющие корпус на входную и выходную секции, и отделительную секцию с маслоотбойными пластинами, днимеющее наклон в направлении движения жидкости, поперечную диафрагмус отверстием во входной секции, пи,тающей резервуар с жидкостью, входнойи выходной патрубки, о т л и ч а вщ и й с я тем, что, с целью повышения производительности и надежностиработы маслоотделителя,он снабженсужающейся кверху крышкой с открытыми вертикальными трубками, прикрепленной к продольным стенкам корпусаи разделительным перегородкам, пластинами с увеличивающейся по ходу движения жидкости высотой, прикрепленнойк крышке между трубками, маслоотбойные пластины размещены в верхней части отделительной секции, площадь отверстия диафрагмы меньше сечениявходного патрубка, а входная и выходная секции снабжены вертикальными патЯрубками, сообщенными с атмосферой,высота которых превышает уровень жидкости в питающем резервуаре.аИзобретение касается разделения несмешивающихся жидкостей с различным удельным весом, и в частности отделения масла от моющего раствора после мойки поло тей холодильных агрегатов.5Известен маслоотделитель, в полости которого размещены разделительные пластины, в наклонных участках которых выполнены щелевидные перфорации для пропускания поднимающегося. вверх 10 масла 1 .Такой маслоотделитель имеет низкую надежность работы и неудобен в обслуживании, так как перфорации в пластинах быстро засоряются и требуется час 5 тая промывка пластин от грязи. Заполнение перфораций твердыми частицами снижает производительность маслоотделителя и ухудшает качество очистки жидкости. 20Наиболее близким к изобретению является маслоотделитель, включающий корпус в виде горизонтального резервуара, разделительные перегородки, разделяющие корпус на входную и вы 25 ходную секции, и отделительную линию с маслоотбойными пластинами, дно, имеющее наклон в направлейии движения жидкости, поперечную диафрагму с отверстием во входнсй секции, питающий резервуар с жидкостью, входной .и выходной патрубки 2 .Недостатком этого маслоотделителя являетсяневысокая производительность, обусловленная значительным гидравлическим сопротивлением по- З 5 току, создаваемым большим количеством диафрагм во входной секции. Кроме того, не предусмотрено удаление скопившегося газа иэ этой секции, При резком увеличении напора поступ ления жидкости и повышении уровня жидкости в разделительной секции возможно попадание масла через газо" отводящий канал в выходную секцию.Цель изобретения - повышение про иэводительности и надежности работы маслоотделителя.Для достижения цели маслоотделитель, содержащий корпус в виде горизонтального резервуара,разделительные, перегородки, разделяющие корпус на входную и выходную секции, и отдели-тельную секцию, с маслоотбойными пластинами, дно, имеюцее наклон в направлении движения жидкости, попе-. речную дифрагму с отверстием во вход"55 ной секции, питающий резервуар с жид" костью, входной и выходной патр 9 бки, снабжен сужающейся кверху крышкой с открытымивертикальными трубками; прикрепленными к продольным стен кам корпуса и разделительным перего-, родкам, пластинами с увеличивающейся по ходу движения жидкости высотой, прикрепленными к крышке между трубка ми,маслоотбойные пластины размецены 65 в верхней части отделительной секцииплощадь отверстия диафрагмы меньшесечения входного патрубка, а входная и выходная секции снабжены вертикальными патрубками, сообщеннымис атмосферой, высота которых превышает уровень жидкости в питающей резервуаре,На фиг. 1 изображен маслоотделитель; на фиг, 2 - сечение А-А нафиг,1,Маслоотделитель содержит корпус1, выполненный в виде горизонтального удлиненного резервуара, разделенного перегородками 2 и 3 на секции 4 - б. Во входной секции 4 нижевходного патрубка 7 установлена поперечная диафрагма 8 с отверстием9, площадь которого меньше проходного сечения патрубка 7. Выше диа"фрагмы 8 расположена предкамера 10.Выходная секция б образована перегородкой 3, составляющей с дном 11резервуара небольшой проход дляжидкости. Дно 11 резервуара выполнено с наклоном по ходу движения жидкости. Выходной патрубок 12 выполненв виде изогнутой трубы с выходом .еегоризонтального участка на уровейьжидкости в маслоотделителе. Междуперегородками 2 и 3 расположена ос"новная отделительная секция 5, вверхней части которой перегородки 2,13, 14, а также сужающаяся кверхукрышка 15 образуют ловушки для масла.Причем, каждая последующая по ходужидкости ловушка расположена нижепредыдущей. В крышке 15 на каждойловушке установлены открытые .трубки16 для слива масла. Снаружи крышка15 со стенками 17 резервуара и перегородками 2 и 3 образует камеру18 для сбора масла (фиг. 2); Дляслива масла иэ камеры 18 предназначен штуцер 19. В каждой ловушке длямасла между перегородками установлены маслоотбойные пластины 20 со сме-щением вниз каждой последуюцей походу жидкости пластины, Входная сенция 4 и выходнаяб сообщены с атмосферой через вертикальные трубки 21,высота которых превышает возможныйсамый высокий уровень жидкости в питающем резервуаре 22,Маслоотделитель работает следующим образом.Жидкость из питающего резервуара22 поступает в маслоотделитель само-.теком. Энергия потока гасится диафрагмой 8, и из предкамеры 10 жидкость ламинарным потоком стекает вовходную секцию 4 и сразу попадает вбольшой объем разделительной секции,5. Здесь за счет разности удельныхвесов происходит разделение жидкостей. Масло, как более легкая фракция, поднимается вверх, а вода прохо.дит дальше вдоль резервуараВыхо/5 Тираж .688ВНИИПИ Гбсударственнопо делам изобретений 113035, Москва, Ж,. Р Подписноео комитета СССРи открытий.ушская наб., д. 4 Заказ 7 ород, ул:. Проектная П "Патент Фили дящий из входной секции поток сначала попадает в первую ловушку и последовательно "отбивает" частицы масла вверх о первую, потом вторую пластины 20 и задерживается перегородкой 13 в этой ловушке. Далее поток проходит вторую ловушку, распо. ложенную ниже предыдущей, где очищается более глубокий слой жидкости и удерживается следующая часть масла, В последней ловушке происходит окон-. чательная очистка жидкости от масла, При работе маслоотделителя уровень жидкости держится на линии "А".- входного и выходного патрубков, выше крышки 15. Помере скапливания масло 15 ,поднимается по трубкам 16 и перетекает в камеру 18, откуда при необходимости сливается через штуцер 19.,При прохождении потока жидкости вдоль резервуара имеющиеся в нем 2 О твердые частицы и грязи оседают на 4 не 11 и за счет того, что дно выполнено с наклоном, уносятся в выходную секцию 6. Так как между перегородкой 3 и дном имеется лишь .небольшое окно для прохода жидкости, поток здесь ускоряется, турбулизируется и захватывая"со дна частицы грязи уносит их в выходной патрубок 12, Тем самым обеспечивается как бы самоочистка маслоотделителя и всегда сохраняется хорошая работоспособность.При резких повышениях напора жидкость заполняет предкамеру 10 и поднимается по трубке 21, сообщающейся с атмбсферой, не выше уровня жидкости в резервуаре 22. Тем самым исключается влияние неравномерности подачи жидкости на характер ее движения внутри маслоотделителя предотвращается взбалтывание, перемешивание жидкости, а также возможный выб" рос жидкости через трубки 16 в камеру 18 сбора масла, и в итоге улучшается качество очистки. Этому способ ствует также наличие пластин 20 между перегородками. Так как все три секции сообщены с атмосферой, обеспечивается быстрое выравнивание давления внутри маслоотделителя и спокойное, ламинарное истечение жидкости в нем.Таким образом, предлагаемый маслоотделитель имеет высокую производи тельность и хорошее качество очистки, надежет и удобен в эксплуатации.