Устройство для высева сыпучих материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТ ИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 1 С 15 Й НОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТНРЦТИЙУДАРС МИ АНИЕ ИЗОБРЕТЕН Ю Вь К АВТОРСКОМУ С(56) 1. Патент США И 2583608,кл. 239-664, 1952 е2. Авторское свидетельство СССРМ 858612, кл А 01 С 15/00, 197(54)(57) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСЕВА.СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащее кожух с высевным отверстием и загрузочной горловиной, в котором установленвращающийся подающий шнек с размещенным внутри него возвратным шнеком,о т л и ч а ю щ е е с.я тем, что, сцелью повышения производительности иравномерности высева материала, снаружи кожуха установлен перфорированныйбарабан, который жестко соединен с подающим шнеком, причем высевное отверстие выполнено в виде щели а длина возвратного шнека меньше длины подающегошнека на длину зоны загрузочной горлови741910Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для высева сыпучихматериалов, предназначенных для машиндля высевания на поверхность почвыудобрений и других материалов.Известны устройства для высева сыпучих материалов, содержащие установленный сзади бункера размещенный вкожухе шнек, под которым расположенряд высевных отверстий 1.Недостатком указанных устройств являютсц низкая производительность и неравномерность высева материала. Этообусловлено тем, что производительностьвысева материала определяется пропускной способностью высевных отверстий,которая зависит от их размера. Неравномерность высева материала по плошадипочвы обусловлена тем, что материал поступает на поверхность. почвы только в, зоне высевных отверстий, а в зону почвы, расположенную под шнеком в зоне между высевными отверстиями, материал непоступает,Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является устройство для высева сыпучих материалов, содержащее "кожух с рядом высевных отверстий и загрузочной горловиной, в котором установлен вращающийся подающий шнек с раэмешенным внутри него возвратным шнеком,который в зоне загрузочной горловиныразмещен в стакане, имеющем в нижнейчасти окно 2,Предлагаемое устройство содержитцилиндрический неподвижно установленный кожух 1, расположенный горизон тально. С одной из сторон кожуха 1выполнена загрузочная горловина 2, ас его нижней стороны - высевная щель 3,расположенная вдоль оси кожуха 1 и доходящая до зоны загрузочной горловины 2. Для регулирования ширины высевной щели 3 на кожухе 1 подвижно установлен шибер 4. Внутри кожуха 1 по егоцентральной оси на подшипниках установлен вал 5, на котором жестко укрепленподающий одноэаходный шнек 6, диаметр 35которого равен внутреннему диаметрукожуха 1. Витки шнека 6 в зоне эагрузочноф. горловины 2 прикреплены к валу 5 непосредственно своей внутрен ней кро мкой без зазора а его Виткирасположенные в остальной части кожуха 1, имеют центральный зазор относительно вала 5, внутри которого установлен возвратный шнек 7. Внешние кром ки шнека 7 прикреплены к внутреннимкромкам витков подающего шнека 6.Длина возвратного шнека 7 меньше длины подающего шнека 6 на длину эонызагрузки. Вал 5 через передаточную 50муфту 8 связан с электроприводом 9.Коаксиально кожуху 1 с его внешнейстороны установлен с возможностьювращения перфорированный барабан 10,который жестко связан с одной стороныс валом 5 через торцовую стенку 11, ас другой стороны посажен на подшипник 12 установленный на кожухе 1. Барабан 10 снаружи закрыт кожухом 13,имеющим внизу выпускное окно, ширина Недостатком данного устройства также является низкая производительность)и недостаточная равномерность высеваматериала по поверхности почвы. Неравномерность распределения материала поплощади почвы обусловлена тем, что высев материала производится через рядотверстий, которые расположены на определенном расстоянии друг от друга.При этом высыпание материала черезкаж,цое отверстие происходит с разнойскоростью в связи с прохождением черезних разного по размерам зерен материала и в связи с возможностью забиваниянекоторых из отверстий. Низкая производительность высева материала обусловлена тем, что она определяется заданной. площадью сечения высевных отверстий,которая в целях сохранения заданной величины размеров зерна высеваемого материала не может быть увеличена беспредельно,Недостатком устройства является также сложность конструкции, заключающаясяв том, что и зоне загрузочной горловинывозвратный шнек имеет витки, которые 5 заключены в стакан.Цель изобретения - повышение производительности и равномерности высева материала.Поставленная цель достигается тем,что снаружи кожуха установлен перфорированный барабан, который жестко соединен с подающим шнеком, причем выпускное отверстие выполнено в виде сплошной,щели, а длина возвратного шнека меньшедлины подающего шнека на длину зонызагрузочной горловиньаНа фиг 1 изображено устройство длявысева сыпучих материалов, общий вид,разрез, на фиг. 2 - разрез А-А на 20 фиг. 1.20 3 1047 4 которого приближена к диаметру барабана 10. Загрузочная горловина 2 снабже-, на бункером 14, а кожух 1 с электроприводом 9 установлены на обшей ста.Нине 15.Устройство работает следующим образом.Сыпучий материал, предназначенный для высева, засыпают в бункер 14, из которого он непрерывно поступает в за грузочную горловину 2 и попадает в межвитковое пространство подающего шнека 6. Включение электропривода 9 приводит во вращение вал 5 и шнеки 6 и 7, а также барабан 10. При этом сы пучий материал витками шнека 6 подается вдоль стенок кожуха 1 к его противоположному концу, распределяется вдольщели 3 и непрерывно высыпается через нее на внутреннюю поверхност барабана 10, который, вращаясь, поднимает этот материал на более высокий уровень. Сыпучий материал под действием собствен ного веса постоянно скатывается по его стенке на более низкий уровень и таким 25 образом на внутренней поверхности барабана 10 образуется подвижный слой этого материала определенной ширины и толщины, который, благодаря этому, равномерно просыпается через нижние отвер- З 0 стия перфорации барабана 10 и через вы пускное окно кожуха 13 равномерно расйределяется на обрабатываемую поверхность широкой полосой, определяемой величиной радиуса барабана 10.35При работе устройства часть сыпучего материала, который скапливается у выходного конца подающего шнека 6, захватыва. 19 4ется возвратным шнеком 7 и переноситсявдоль оси кожуха 1;в сторону зоны горловигы 2, где сыпучий материал смешивается с поступающим в загрузочную горловину 2 материалом и вновь транспортируется шнеком 6 внутрь кожуха 1. Такимобразом устраняется вероятность напрессовки материала, у торцовых стенок кожуха 1 как в зоне загрузки, так и с противоположной его стороны,Предлагаемое устройство обеспечиваетболее равномерное распределение сыпучегоматериала по площади засева за счет того,что снаружи кожуха 1 установлен вращающийся, перфорированный барабан благодарякоторому высыпаемый материал перекатывается по его внутренней поверхности ираспределяется по ней равномерным слоем. При этом частички сыпучего материала постоянно находятся в состоянии свободного падения и благодаря этому происходит их свободный высев через перфорацию барабана, В результате указанных процессов устраняется забивание отверстий и формируется равномерный понасыщенности поток сыпучего материалакоторый ложится на засеваемую поверхность равномерным слоем, ширина которого определяется скоростью вращения барабана и величиной его радиуса,Увеличение производительности высеваматериала происходит за счет расширения активной поверхности высева, которая образуется при вращении барабанаи определяется суммарным сечением отверстий перфорации барабана, находящихся в каждый данный момент в контактес высеваемым материалом.