Номер патента: 1044914

Авторы: Загоруйко, Лищенко, Солодовник

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН119) 111) 6 В 3/ УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗОБРЕ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ и памател и ающе иала юл. Р 36 А.В.Со ю т довн цель мена пери дут сив н юще й по по вухс стью ско(54) (57) СПОСОБ СУШКИ ИАТЕРИАЛОВ,преимущественно стеклобумаги, путемих прерывистого облучения инфракрасными лучами в периоды постоянной сивность ом ом ро ув ст сыв а(21) 3304488/24 (22) 17.06.81. (46) 30.09.83. (72) Э.И.Лищенк и Д.К.Загоруйко (53) 66.047.355 (56) 1. Авторск Р 567916, кл,088. 8)е свидетельство ССС 26 В 3/30, 1976. скоростей сушки и обдува сушильньм агентом, о т щ и й с я тем, что, с нсификации тепломассообышения качества сушки, в тоянной скорости сушки ве-. ороннее облучение с интен кВт/м, а в период падасти - одностороннее с интен кВт/м 2 при одновременматериала сушильным агенроны облучения путем его ия через материал.Изобретение относится к сушильной технике и может быть использовано для сушки материалов, преимущественно стеклобумаги, в химической, электрохимической и др. отраслях промышленности.Известен способ сушки материалов, в котором поверхность высушиваемого материала в процессе сушки подвергается прерывистому облучению инфракрасными лучами и обдуву сушильным 10 агентом (1).Однако известный способ не обеспечивает требуемого качества и интенсификации процесса сушки стекло- бумаги. 15Пель изобретения - интенсификация и повышение качества сушки стекло- бумаги.Поставленная цель достигается тем, что в период постоянной скорости сушки поверхность высушиваемого материала подвергают двухстороннему облучению инфракрасными лучами .с интенсивностью 80 кВт/м 2, а в период падающей скорости материал облучают только с одно стороны с интенсивностью 40 кВт/м при одновременном просасывании сушильного агента со стороны облучения через ма.териал.На Фиг.1 схематично изображена установка, реализующая предлагаемый способ, общий вид; на Фиг.2 - разрез, Ь-А на Фиг.1; на Фиг, 3 - разрез Б-Б на Фиг.1.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. 35Первичные стеклонити 1 подают в высокотемпературный газовый поток (1.473 К), вытекающий иэ камеры 2 сгорания со скоростью 120"150 м/с. В высокотемпературном газовом потоке 40 первичные стеклонити размягчают и, растягивают в супертонкиештапель" ные волокна со средним диаметром 2-3 мкм.Полученное супертонкое волокно вместе.с потоком высокотемпературного газа и подсасываемым воздухом, подают:в камеру 3 волокаоосаждения и осаждают на сетке. 4 приемнофор,мующего конвейера 5, образуя стекло холст б.На поверхность стеклохолста б с помощью форсунок 7 наносят раствор связывающего, избыток которого отби рают через камеру 8 отсоса до начального влагосодержания йо сухому остатку 2000-2200.,Эатем пропитанный связующим стек- лохолст б подают со скоростью 20 м/мин на конвейер 9 сушильной камеры 10В первой зоне сушильной камеры 10 влажный стеклохолст б подвергают двухстороннему облучению горелками 11 инфракрасного излучения (поверхность излучателя одной горелки 280"1400 мм) с интенсивностью 70-92 кВт/м (опти. -мальная интенсивность 80 кВт/м) при температуре поверхности излучателя 1200 К. При этом расстояние от излучателей горелок 11 до стеклохолста может регулироваться в диапазоне 100-200 мм (оптимальное значение 150 мм) .Дымовые газы вместе с парами влаги, удаляемой в процессе сушки из стеклохолста в первой зоне сушильной камеры 10, отсасывают вверх и вниз в межгорелочное пространствО, исключая просос пропитанного связывающим стеклохолста б во избежание его деформации и нарушения диэлектрических свойств.В первой зоне сушильной камеры (период постоянной скорости сушки) удаляется 60-65% от общего баланса влаги.После прохода первой эоны стекло холст поступает во вторую зону сушильной камеры 10,в которой его подвергают облучению инфракрасными горелками 11 установленными только с одной стороны (сверху) на высоте 3 Ь 0 300 мм (оптимальное значение 250 мм) от поверхности стеклохолста б, с интенсивностью 32-52 кВт/м (оптимальная величина 40 кВт/м) и для смягчения режима сушки во второй зоне сушилки (период подающей скорости сушки) осуществляют также просос :газообразного сушильного агента с температурой 460 К и скоростью 15 м/с через стеклохолст (сверху вниз) со стороны установки излучателей горелок 11, при этом часть отработанного сушильного агента возвращают на рециркуляцию, а оставшуюся часть выбрасывают в атмосферу.Граничные значения диапазонов режимных параметров выбраны, исходя из условий необходимости перестройки процесса при изготовлении различных типов (марок) стеклобумаги.Использование предлагаемого способа позволяет интенсифицировать тепломассообмен и повысить качество сушки стеклобумаги.1044914 Аиг. 2 Составитель В. Бурор Н.Гришанова Техред М,Тепер Ре дписноеСССР комитета открытий ушская наб.,филиал ППП фП жгород, ул.Проектная,ент акаэ 7510/35 ВЯИИПИ Гос по делам 113035, Моск

Смотреть

Заявка

3304488, 17.06.1981

ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-3826

ЛИЩЕНКО ЭРНСТ ИВАНОВИЧ, СОЛОДОВНИК АДЕЛЯ ВАСИЛЬЕВНА, ЗАГОРУЙКО ДАНИИЛ КАЛЕНИКОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 3/30

Метки: сушки

Опубликовано: 30.09.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1044914-sposob-sushki-materialov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки материалов</a>

Похожие патенты