Способ прокатки полосовых профилей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 044346 19) (13) 9 В 21 В 10 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ о,едневденачесцкийни мидов Б.В.алковргиздат,.М.У 7 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЭОЬРЕТЕНИЙ И ОТКРЬ К двтОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Донецкий ордена Ленина и оОктябрьской Революции металлургкий завод им, В.И. Ленина и Донордена Трудового Красного Знамеполитехнический институт(56) 1. Литовченко Н.В., Днои Курдюмов В.А. Калибровка всортовых станов. М., Металлу1963, с. 77.2. Там же, с110-111.3. Бахтинов Б.П. и Штернов МКалибровка прокатных валков. М.Металлургиздат, 1953 с. 436-43( 54 ) ( 57 ) СПОСОБ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВЫ ПРОФИЛЕЙ, включающий деформацию за-. готовки.в закрытых калибрах с чередованием положения разъема валков и окончательное деформирование профиля на гладкой бочке, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества профилей путем получения их с взаимно перпендикулярными перемещающимися гранями, в закрытой части предчистового калиб ра формируют два симметрично расположенных по краям заготовки выступа высотой 0,05-0,2 высоты заготовки и шириной 3,0-6,5 высоты выступа, одновременно на противоположной грани заготовки Формируют выступ по середине грани высотой 0,03-0,11 . высоты заготовки и шириной 0,65-0,8 ширины заготовки.40 Йэрбретение относится к прокатноупроизводству, в частности к произрцству сортового проката, и можетбыть использовано Для получения проката полосового типа на существую-щем оборудовании прокатных станов.5Известен способ прокатки полосовых профилей заключающийся в том,что полосовой профиль прокатывают.в несколько проходов, на ступенчатыхвалках со свободным унирением раска-. 10та иэ,заготовки квадратного сеченияс параллельными или вогнутыми боко-.Недостатком способаявляетсято, что боковые кромки полос имеют 15непрямолинейнре очертание боковыхграней.Известен также способ калибровкигаечной полосы, заключающийся втом, что полосу с соотношением.получают,из квадрата.и заданнойвогнутостью сторон эа один проходна гладких валках со свободным уширением 2 1. ,25Однако способ имеет. узкую областьприменения, ограниченную допускаемым иэ условий захвата обжатием,в чистовом проходе,Наиболее бпизким потехническрйсущности к предлагаемрму являетсяспособ прокатки.полосовых профилей,включающий деформацию заготовки взакрытых. калибрах с чередованиемположения-разъема валков и окончательное деформирование профиля, наЗ 5гладкой бочке ГЗ 3НедостаткоМ известного способаявляется то, что иэ-за:наличияуклона боковых стенок калибра готовый профиль имеет в поперечномсечении не прямоугольную, а трапециевидную форму.Цель изобретения - повышение качества профилей путем получения ихс взаимно перпендикулярными перемещающимися гранями.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу прокаткиполосовыхпрофилей, включающему деформацию заготовки в закрытых калиб-.50"рах счередованиеМ положения разъемавалков и окончательное Формированиепрофиля на гладкой бочке, в закрытой части предчистового калибра формируют два симметрично расположенныхпо краям заготовки выступа высотой 550,05-0,2 высоты"заготовки и шириной. 3,0-6,5 высоты. выступа, одновременно на противоположной грани заготовки Формируют выступ по середине грани высотой 0,03-0,11 высоты эаготовки и шириной 0,65-0,8 ширины заготов"ки.На фиг. 1-4 изображены схемыпоследовательной прокатки полосового проФиля..65 Заготовку 1 (фиг. 1) прокатываютв системе закрытых калибров 2 и 3(фиг. 2, и 3), в последующем калибре 3 изменяют положение разъемовна противоположное по сравнению с.калибром 2. В предчистов:м калибре 3Формируют на заготовке 1 выступы 4закрытой частьюкалибра, Выступы 4.расположены симметрично по краямзаготовки 1, высо 7 а выступа 4 равна,0,05-0,2 высоты заготовки в предчистовом калибре, т.е. Ь 6=(0,05-0,2)Н,Ширина выступов 4 составляет 3,06,5 высоты этих выступов т,е,Ь 8 =(3-6,5)ЬВ. На противоположнойграни заготсчки Формируют выступ 5,расположенный по середине грани,высота выступа 5 равна 0,03-0,11 высоты заготовки,Ь=(0,03-0,11 )Н. Ши-рина выступа 5 равна 0,65-0,8 ширины заготовки в предчистовом калибре,т.е; Ь =(0,65-0,8 )В. После деформирования в прЕдчистовом калибре 3(фиг. 4 ), формируя полосовой проФиль 7. В чистовом проходе происходит неравномерная по ширине заготовки и различная по закону, распределения со стороных верхнего .и нижнеговалков деформация металла, в результатечего иэ-эа неравномерного повысоте. заготовки уширеняя иэ заготовкис трапециевидноЙ формой поперечного сечения получают готовый полосовой прокат правильного прямоугольного сечения.При равных радиусах валков 6 вследствие разности площадей контакта металла с валками величина обжатиязаготовки распределяется между валками неравномерно. Максимальное обжатие наблюдается со стороны гранизаготовки с двумя выступами 4, поэтому максимальная величина абсолютного,уширения .также имеет место.научастке выступов 4 при их деформации.Распределение обжатий между валкамиопределяется соотношением выступов.4 и 5. Если высота выступа 4 менее0,05 высоты заготовки, то величинавынужденного уширения недостаточнадля получения перпендикулярностипересекающихся сторон поперечногосечения готового профиля. ЕслиНв0,2 Н, тогда наступает искажение форны готового профиля вследствие потери устойчивости выступа 4.В том случае, когда ширина выступа 4.меньше 3,0 высоты выступа, возмож-но образование закатов между выступами 4 на грани готового профиля.Еслк Ь 8)6,5 Ьв, тогДа происходитвыравнивание обжатий между валкамии не достигается правильная геометрическая Форма полосового профиляиз-за нарушения перпендикулярностиграней.(Ри 84 Величина выступа 5 также определяет.условия перераспределения обжатий между валками .б. Если высота выступа 5 меньше 0,03 высоты заготов" ки, то на боковых гранях полосового профиля 7 в приконтактных зонах об разуются маленькие утолщения, что , является браковочным признаком, Ког" да Ь ) 0,11 Н, наблюдается .недовыпол-. нение профиля 7 вследствие непрямо- линейности грани с выступом 5. При..10 ширине выступа 5 менее 0,65 ширины заготовки происходит процесс вырав-; нивания обжатий между валками, что .сопровождается равномерностью ушире- ния по высоте полосового проФиля 7. 15 В конечном итоге это приводит.котсутствию перпендикулярности граней профиля, так как перед обжатием вгладких валках .б заготовка имеет трапециевидную Формупоперечного сечения. Когда Ьъ 0,8 В, происходитобразование локальных наплывов на боковых гранях профиля 7 ввиду уширения грани с максимальной длиной,. Нри высоте выступов 4 0,05НбЬв.(0,2 и ширине 3,0 Ь 6,5, а также при высоте выступа,5 0,03 Н 4 Ь 40,11 и ширине 0,65 ВЬ(0,8 В создаются. условия для неравномерного уширения заготовки по вы соте ее поперечного. сечения. В мес- те максимального обжатия (грань с выступами 4) наблюдается наибольшее уширение, и грань минимальной длины: получает наибольшее приращение. По Мере затухания пластической дефор-З 5 мации величина уширения уменьшается,. илиал ППП "Патентф,.Ужгород,ул.Проектная,и на грани с выступом 5 уширение минимально, Поэтому после прокатки в гладких валках получают полосовой профиль, 7 .с большими гранями, параллельными одна другЮ и перпендикулярными обжимаемым граням.П р и м е р. На стане 350 прокатывают .полосовой профиль. шириной 40 и .высотой 23 мм из стали 18 ХГТ. Исходная заготовка - квадрат .135. мм,. В черновой группе клетей формируют заготовку - квадрат 60 мм, а в предчистовом .пропуске в закрытом ящичном калибре Формируют профили-,. рованную заготовку шириной 37 и вы-. сотой 36,5 мм. В закрытой части предчистового калибра по стороне верхнего валка формируют два выступа по краям грани высотой 2,6 (007 высоты заготовки) и шириной 12,3 мм (4,7 высоты выступа). Напротиволежащей грани нижним валком формируют выступ высотой 1,5 (10,04 высоты заготовки) и шириной 25,2 мм (0,68 ширины заготовки). Выпуск в калибре равен 4,2. Послепрокатки в,чистовом пропуске на гладких валках с обжатием 13,5 мм получают .полосовой профиль 23 х 40, мм с взаимно перпендикулярными пересекающимися .гранями. Использование предлагаемого способа прокатки полосовых профилей. по сравнению с извесгным обеспечивает выпуск только полосы 32 х 56 мм, получаемой уа линейном стане 400 в закрытых ящичных калибрах,и повышение выхода первого сорта.