ZIP архив

Текст

,.80103 и: 26 В 3 04 й(;ОЮРдИмЩТЩЯуЩ 3 ЯЩД ь дЮ.7 иоудд ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ГОСУДАРСТВПО ДЕЛАМ Е ИЗОБРЕТЕСВИДЕТЕЛЬСТВУ САН АВТОРСН/24-0603. Бюл. 9 32рнявский, Б.ПН.ф. Шимансскийий ордена Ленинститут и Льнное объедине Галаса,й на полиовскоеие строй 1(0888)рское свидетелЕ 26 В 3/04 ство СССР1978.(54)(57) 1, СПОСОБ СУШКИ ИЗДЕЛИЙпутем их перемещения и обдува теплоносителем, разделенным на два потока, первый из которых разбавляютнаружным воздухом и подают в зонуусадки в импульсном режиме двумя(56) 1, АвтВ 787830, кл прямоточной и противоточной частями 1 при этом второй поток теплоносителя подают в зону досушки в противотоке с изделиями и затем смешивают его с прямоточной частью первого потока после зоны усадки, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью интенсификации процесса и повышения КПД, часть полученной смеси после выхода из зоны досушки увлажняют до относительной влажности 75-90 и направляют вместе с изделиями в зону усадки при их прямоточном движении.2, Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что второй поток, направленный в зону досушки, также подают в импульсном режиме, при этом коэффициент продувки в зоне усадки поддерживают равным 0,11- 0,25, а в зоне досушки - 0,33-0,5.Изобретение относится к техникесушки изделий, обладающих усадкой,и может быть использовано при производстве стройматериалов, а такжев других отраслях промышленности.Известен способ сушки иэделийпутем их перемещения и обдува теплоносителем, разделенным на два потока, первый из которых разбавляютнаружным воздухом и подают в зонуусадки в импульсном режиме двумя,прямсточной и противоточной частями,при этом втоРой пот.к теплоносителяподают н зону досушки н противотокес изделиями и затем смешивают егос прямоточной частью первого потокапосле зоны усадки 1 .Недостатком способа является то,что при смешивании первого потокатеплоносителя со свежим воздухомдля достижения температуры 60-70даже при небольших коэфФициентахпродувки получается излишек теплоносителя, что заставляет применятьгазы с пониженной температурой, азначит снижать интенсивность процесса в зоне досушки.Цель изобретения - интенсификация процесса и повышение КПД.Поставленная цель достигаетсятем, что часть полученной смеси выхода из зоны досушки увлажняют доотносительной влажности 75-90 инаправляют нместе с изделиями н зону усадки при их прямоточном движении.Второй поток теплоносителя, направленный в зону досушки, такжеподают в .импульсном режиме, приэтом коэффициент продувки в зонеусадки поддерживают равным 0,110,25, а в зоне досушки - 0,33-0,5.Под коэффициентом продувки подразумевается отношение времени продувки к общему времени цикла,На чертеже представлена схематуннельной сушилки для осуществленияданного способа.Туннельная сушилка содержит каналы 1 и 2 с вентилятором 3, к которому подключен канал наружноговоздуха, и каналы 4 и 5 с вентиляторами 6 и 7. Дополнительно сушилкаснабжена каналом 8, в котором имеется увлажнитель 9. По схеме теплоно"ситель распределяется по зонам 1,11 и 111 подогрева усадки и досушки. Зона 1 подогрева является началом эоны 11 усадки.Процесс сушки иэделий в туннельной сушилке по данному способу осуществляют следующим образом.Теплоноситель иэ печей обжига стемпературой, например, 200-250подается н импульсном режиме н конецзоны 111 досушки через канал 1,проходит зону 111 н противотоке сиэделиями и за счет испарения час 510 ти влаги, например, от 8-10 до конечной влажности 2-3 снижает своютемпературу до 150-180 . Для того,чтобы теплоноситель можно было подавать в зону 11 усадки его температура не должна превышать 65-70.Поэтому часть теплоносителя, которыйотбирается из канала 2, смешинаетсяв вентиляторе 3 с наружным воздухомдо заданной температуры, и черезканал 4 подается также в импульсном режиме в зону 11 усадки, в которойпоток теплоносителя разделяется надве части, первая из которых проходит зону 11 усадки в протинотоке5 с изделиями к каналу 5 и вентилятором 6 выбрасывается наружу, а вторая часть идет в прямотоке с изделиями и засасывается каналом 2вместе с высокотемпературным теплоносителем, постулающим из зоны 111досушки. Это позволяет препятствовать проникновении высокотемпературного теплоносителя из зоны 111досушки в зону 11 усадки. Излишняячасть теплоносителя при этом вентилятором 7 по обводному каналу 8подается также импульсно в началотуннеля в зону 1 подогрева, предварительно пройдя увлажнитель 9. унлажнение этой части теплоносителянеобходимо для того, чтобы н зоне 1подогрева он имел бтносительнуи влаж"ность 75-90, исключающую возможность конденсации влаги и возможность возникновения усадочных напря 35 жений и трещинообразований на изделиях,Периодичность продувания определяется коэффициентом продувки, равного0,11-0,25 и 0,33-0,5 соответственЩ но по зонам 11 и 111.Таким образом, по предлагаемомуспособу сушка проходит н импульсномрежиме подачи теплоносителя приразных коэффициентах продувки каК взоне 11 усадки, так и зоне 111 досуш.ки и зоне 1 подогрева, что обеспечивает возможность применения в зоне 111 досушки теплоноситель с максимально возможной температурой,а, следовательно, максимально интенсифицировать процесс в зоне 111.Это позволяет поддерживать в зоне 11усадки необходимую температуру,например, 60-70 О, исключающую опасность трещинообразований на изделиях. Подача отработавшего высокотемпературного. теплоносителя с температурой, например, 150-180 )иээоны 111 досушки в зону 1 подогревас предварительным увлажнением до60 75-90 также интенсифицирует процесссушки и в то же время дает возможность утилизировать тепло газов,отбираемых из печей обжига. При этомза нремя отлежки происходит вырав 65 нинание влаги в иэделиях, размягча1038758 Составитель В. БаранниковТехред Т,фанта Корректор А. Тяско Редактор О.Сопко Заказ 6202/46 Тираж 687 ПодписноеВНН 11 ПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ется наружная корка, образовавшаяся во время продувания, снимаются внутренние напряжения и наружная поверхность изделий увлажняется за счет продифундировавшей влаги. За счет этого в период продувки интенснфицируется влагосъем, что способствует скорости сушки и позволяет уве 1 личить производительность сушилки,

Смотреть

Заявка

2940548, 06.06.1980

ЛЬВОВСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ, ЛЬВОВСКОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ СТРОЙМАТЕРИАЛОВ

ЧЕРНЯВСКИЙ АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, ГАЛАСА БОГДАН ПЕТРОВИЧ, БАЗЫЛЮК ИВАН АНДРЕЕВИЧ, ШИМАНСКИЙ НИКОЛАЙ ФЕДОРОВИЧ, БУГАЙСКИЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ

МПК / Метки

МПК: F26B 3/04

Метки: сушки

Опубликовано: 30.08.1983

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1038758-sposob-sushki-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ сушки изделий</a>

Похожие патенты