Способ получения холода

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК 754 А е 8 3 а)= 25 Б 15 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬ ОЛИСАНИЕ ИЗОБР Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Одесский технологический институт холодильной промышленности(56) 1. Авторское свидетельство СССРпо заявке В 3259575, кл. Р 25 Б 15/02,1981.(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДАпутем испарения жидкого хладагентапри низком давлении с получениемхолодильного эффекта, смешения паровнизкого давления с водой с образованием кристаллогидратов, плавленияпоследних теплоносителем прн высокомдавлении в двухфазной области с получением воды, жидкого хладагента и заданного количества его паров,которыми инжектируют пары низкогодавления перед их смешением с водой,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью повышения экономичности,перед плавлением кристаллогидратыразделяют на две части, одну из которых плавят при промежуточномдавлении с получением воды и жидкогохладагента, который используют прииспарении для получения холодильного эффекта, а другую часть кристаллогидратов плавят при высокомдавлении с получением паров хладагента и воды, при этом плавление крис-.таллогидратов при промежуточном давлении ведут отходяцим теплоносителем после плавления кристаллогидратов при высоком давлении.Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к способам получения холода.Известны способы получения холода путем испарения жидкого хладаген-, та при низком давлении с получением 5 холодильного эффекта, смешения паров низкого давления с водой с образованием кристаллогидратов, плавления последних теплоносителем при высоком давлении в двухфазной области с получением воды, жидкого хладагента и заданного количества его паров, которыми инжектируют пары низкого давления перед их смешением с во 1 О 15 На чертеже схематично представлена холодильная установка, в которой осуществляют предлагаемый способ.Установка содержит испаритель 1, кристаллизатор 2, плавитель-отстойник 3 промежуточного давления с водоотделителем 4, плавитель-отстойник 5 высокого давления с водоотделителем 6, теплообменная поверх ность 7 .в плавителе-отстойнике 5, теплообменная поверхность 8 в плавителе-отстойнике 3, насосы 9 и 10, эжектор 11, дроссель 12, линию 13 для теплоносителя со сбросным вен Недостатком известных способов является их низкая экономическая эффективность вследствие малой удельной холодопроизводительности жидкого хладагента, а также из-за большого расхода тепла, необходимого для плавления кристаллогидратов,Цель изобретения - повышение экономичности.Указанная цель достигается тем, что в способе получения холода путем испарения жидкого хладагента при низком давлении с получением холодильного эффекта, смешения паров низкого давления с водой с образо- ЗО ванием кристаллогидратов, плавление последних теплоносителем при высоком давлении в двухфазной области с получением воды, жидкого хладагента и заданного количества его паров, 35 которыми инжектируют пары низкого давления перед их смешением с водой, перед плавлением кристаллогидраты разделяют на две части, одну из которых плавят при промежуточном давлении с 4 О получением воды и жидкого хладагента, который используют при испарении для получения холодильного эффекта, а другую часть кристаллогидратов плавят при высоком давлении с получением паров хладагента и воды, при этом плавление кристаллогидратов при промежуточном давлении ведут отходящим теплоносителем после плавления кристаллогидратов при высоком давлении.50 тилем 14, линии 15 для сжатых паров хладагента после эжектора 11, охлаждающий змеевик 16 в кристаллизаторе 2, линии 17, 18, 19 и 20 для отвода воды из водоотделителей 4 и б и плавителей-отстойников 3 и 5 в кристаллизатор 2, и каплеотбойник 21 в плавителе-отстойнике 5.Установка работает следующим образом.В кристаллизаторе 2 при смешении воды с парами хладагента, преимущественно хлора, образуются кристаллогидраты, выделяющееся при этом тепло отводится охлаждающей водой, протекающей по змеевику 16. Давление в кристаллизаторе равно 400 кПа, а температура 293 К, Образующаяся кристаллогидратная суспензия (10- 15 по массе гидрата и воды ) насосом 9 подается одним потоком через водоотделитель 4 в плавитель-отстойник 3, в котором плавится при промежуточном давлении 933,6 кПа и температуре 304 К с образованием жидкого хладагента и воды, а оставшаяся часть суспензии насосом 10 направляется через водоотделитель б в плавитель-отстойник 5, в котором кристаллогидраты плавятся при высоком давлении 1360 кПа и температуре 319,5 К с получением воды и газообразного хладагента. Отделенная вода из водоотделителя 4 и б, а также из плавителей-отстойников 5 и 3 отводится в кристаллизатор 2 соответственно по линиям 17, 18, 19 и 20Жидкий хладагент из плавителя-отстойника 3 подается через дроссель 12 в испаритель 1, в котором кипит при низком давлении, создавая холодильный эффект, при этом давление кипения хлора равно 225 кПа, температура 258 К -15 С ). Образующийся в плавителе-отстойнике газообразный хладагент высокого давления, освобождаясь от капель воды в каплеотбойнике 21, поступает в рабочее сопло эжектора 11, к приемной камере которого подключено паровое пространство испарителя 1, при этом происходит инжектирование и сжатие паров низкого давления газообразным хладагентом высокого давления. Сжатый пар после эжектора с давлением 400 кПа подается в кристаллизатор 2, в котором, как было указано выше, смешивается с водой, образуя кристаллогидраты. Теплоноситель, подаваемый в теплообменную поверхность 7 плавителя-отстойника 5, после этого направляется в теплообменную поверхность 8 плавителя-отстойника 3.Экономическая эффективность отприменения предлагаемого способаЗаказ 6201/46 Тираж 530 ПодписноеВН 1 ИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 выражается в снижении тепла на выработку холода, вследствие повышенияудельной холодопроиэводительности жидкого хладагента и последовательного использования теплоносителя 8в плавителях-отстойниках 5 и .3.