Газожидкостной сепаратор

) В,04 С 3/06 КОМИТЕТ СССРНИЙ И ОТКРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫ ПО ДЕЛАМ ИЗОБР ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ Ъ (3 ЕПЬСТВУ СВ Н дВТОРСН 8 А. Кравченлимовно-исследоукторский ельство СССР5/12, 1979476,(21) 3371180/23-26(54) (57) ГАЮЖИДКОСТНОИ СЕПАРАТОР, содержащий цилиндрический сепарационный патрубок, выходной конец которого выполнен в виде диффузора с плавно отогнутой наружу кромкой, и завихритель, установленный во входном конце сепарационного патрубка, о т л и ч а ю - щ и й с я ,тем, что, с целью увеличения производительности при высокой эффективности сепарации за счет снижения вторичного уноса жидкости, он снабжен кольцевым желобом с отверстиями и нижней части, установленным концентрично . снаружи выходного конца сепарационнотрубка и плавно сопряженным с отогнутой наружу кромкой. ей10 15 20 25 30Сепаратор работает следующим образом,Газ со взвешенными каплями жидкостипоступает через патрубок 8 в полостьсепаратора, где происходит первичная35сепарация жидкости под действием гравимтационных сил, Попадая в зону действия. завихрителя 4, поток газа приобретаетвращательное движение, Под действием.центробежных сил оставшиеся капли жид 0кости отбрасываются к внутренней стенкесепарационного патрубка и образуютпленку, которая под действием сил трения движется по спирали вверх к отводу,выполненному в виде плавно отогнутой45кромки, и сливается в кольцевой желоб 5,откуда через отверстия 6 сливается натарелку 2. С тарелки 2 жидкость по переливной трубе 7 стекает в нижнюючасть сепаратора и удаляется через, ф штуцер 10. Переливная труба 7 выполняет функции гидрозатвора. Поток газа,имеющий вращательное движение, перемешается вдоль отвода и желоба 5, Приэтом скорость потока плавно падает. 1 10Изобретение относится к устройствам для очистки газа от жидкости с использованием центробежных сил, возникаюших при вращении газового потока, и может быть использовано в газовой, нефтехимической и других отраслях промышленности для очистки газов или для извлечения из них ценных продуктов.Известен центробежный сепаратор, содержащий цилиндрическую сепарационную камеру с завихрителем во входном конце сепарационного патрубка и размеценными на периферии камеры канавками для сбора жидкости, выполненными в виде кольцевых гофр с отверстиями в иХ нижней части 1.1 .Недостаток указанного сепаратора заключается в росте гидравлического сопротивления и вторичного уноса жидкости при увеличении его пропускной способности.Рост гидравлического сопротивления обусловлен наличием канавок, приводящих к образованию зон завихрения и рециркуляции потока, Вторичный унос жидкости возникает при увеличении пропускной способности сепаратора вследствие диспергирования отсепарированной жидкости при выходе ее из отверстий в кольцевых гофрах вместе с газом. Несмотря на то, что отверстия нуправлены вниз, при высоких скоростях потока газа начинается процесс дробления капель. (эффект пульверизации), приводяший к росту вторичного уноса жидкости и снижению эффективности сепарации,Известен также циклонный сепаратор для аэрозолей, содержащий центробежный элемент с завихрителем во входном конце сепарационного патрубка и отвод, выполненный в виде плавно отогнутой кромки выходного конца сепарационного патрубка, образующий криволинейную поверхность 23 .Недостатком известного сепаратора является рост вторичного уноса жидкости при,увеличении, его пропускной способности вследствие того, что при высоких скоростях поток газа захватывает. капли жидкости при отрыве их от кромок выходного конца сепарационного патрубка вторично диспергирует и выносит их вместе с очищенным газом, снижая тем самым эффективность сепарации.Бель изобретения - увеличение про изводительности; сепаратора при высокой эффективности сепарации.Поставленная цель достигается тем, что газожидкостной сепаратор, содержащий цилиндрический сепарационныйпатрубок, выходной конец которого выполнен в виде диффузора с плавно отогнутой наружу кромкой, и завихритель, установленный во входном конце сепарационного патрубка, снабжен кольцевымжелобом с отверстиями в нижней части, установленным концентрично снаружи выходного конца сепарационного патрубка и плавно сопряженным с его отоуънутой наружу кромкойНа фиг, 1 изображен газожидкостнойсепаратор; на фиг. 2 - график зависимости эффективности сепарации от скорости газа, характеризующей производительность сепаратора,Сепаратор содержит корпус 1,.в тарелке 2 которого укреплен сепарационныйпатрубок 3 с завихрителем 4, Выходнаячасть патрубка 3 выполнена в виде плавно отогнутой кромки и сопряжена с кольцевым желобом 5 с отверстиями 6 дляслива жидкости,Для отвода жидкости с тарелки 2 внижнюю часть сепаратора предусмотренапереливная труба 7, Корпус сепаратораимеет патрубки 8 и 9 для входа и выхода газа и штуцер 10 для удаленияжидкости,Поскольку в нижней части кольцевого желоба поток газа открывается от пленки жидкости, то дальнейшее их совместное движение прекрашается, чем исключав и в го г гвСкорость патока, м/с Фиа Я Составитель Н,КекишеваРедактор Н. Кешеля Техред С,Мигунова рректор М 266/6 Тираж 5 НИИПИ Государственногопо делам изобретений и 13035, Москва, Ж,одписн омитета СССР открытийРаушская наб., д. 4/5 иал ППП "Патент г. Ужгород, ул. Проектная 3 103 1519 4ется диспергирование ивторичный унос, гофрами (1), кривая 12 - для сепараиащкости, тора с диффузорным выходным концомсепарационного патрубка (2), кривая 13 Как показывают лабораторные испы- для предлагаемого сепаратора. Все три тания, предлагаемый сепаратор позво-исследуемых сепарационных элемента ляет сохранить высокую эффективность обеспечивают высокую эффективность сепарации при скоростях потока, почти сепарации при скоростях потока 2-18 м/с на 30% превышающих скорость движе- . 97-99%), С дальнейшим увеличением ния газа в аналогичных сепараторах, скорости Истока эффективности сепарации что соответственно позволяет повысить 0 в известных элементах снижается. Снижепроизводительность аппарата. ние эффективности сепарации предлагаеКривая 11 на фиг. 2 - эффективность .мого элемента наблюдается при скороссепарации для сепаратора с кольцевымитях потока выше 23, 5 м/с.