Холодильная установка

СВОЗ СОБЕТСНИХ 3(59 Р 25 В 1 00 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСГВУ СОЦИАЛИСТИЧЕСНИХI ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЬПИЙ(71) Ташкентский ордена Дружбы народов политехнический институтим. А.Р.Беруни(56) 1. Авторское свццетельство СССРВ 700021, кл. Г 25 В 1/00, 1978,(54)(57) ХОЛОДИЛЬНАЯ УСТАНОВКА, работающая на смеси хладагентов, содержащая циркуляционный контур, в которомустановлены компрессор, конденсаторвысокотемпературной фракции со сборником жидкости и дросселем, два кон-денсатора низкотемпературной фракциис ресивером, попеременно подключаемые посредством управляемых клапановк участкам контура, соответственномежду паровой полостью конденсаторавысокотемпературной фракции и ресивером, регулирующий вентиль и испари"тель, о т л и ч а ю щ а я с я тем,что, с целью повышения экономичностипри работе установки на нерастворяю" ЯО 1030626 А щихся или слаборастворякиаихся один :в другом хладагентах, конденсатор высокотемпературной фракции выполнен двухсекционным, а испаритель - контактно-оросительного типа с рецирку" ляционным кольцом, имеющим насос и охлаждающий прибор, кроме того, в контур дополнительно введены три управляемых вентиля, первый из которых снабжен датчиком уровня, установленным на сборнике жидкости, второй датчиком давления, размещенным на нагнетательной стороне компрессора, а третий - датчиком температуры, установленным на всасывающей стороне компрессора, все вентили на выходе подсоединены к дросселю, причем пер" щИ вый из них - через диафрагму, а на входе первый вентиль подключен к рециркуляционному кольцу в месте соединения насоса с охлаждающим прибо- С ром, второй - к жидкостной плоскости второй секции конденсатора высокотем. пературной фракции, которая дополнительно подключена к регулирующему вентилю, и третий - к сборнику жид, кости.роной компрессора и между паровой по лбстью конденсатора нысокотемпературявляется малая экономичность вследст75 Компрессор 1 засасывает смесь хладагентов, например высокотемпературного хладона - 11 и низкотемпературного аммиака, и нагнетает их н первую секцию 2 конденсатора, в которой н основном сжижается хладон. Обра-.зующаяся жидкость сливается в сборник 4, откуда через упранляемый вентиль 18 и дроссель 5 напранляется, например, через управляемый клапан 8 5 и конденсатор низкотемпературнойФракции, в котором кипит при низком давлении, охлаждая при этом насадку н этом конденсаторе. Образующиеся па: ры хладона - 11 отсасываются компрессором 1 через управляемый клапан 9, Бо нторой секции 3 конденсатора сжижается высокотемпературная фракция, состоящая из большой части хладона и меньшей - аммиака, которая по трубопроводу подводится через регулирую щий вентиль 13 вместе с низкотемпературной жидкой фракцией, поступающей из ресивера 12, в,испаритель 14.Пары низкотемпературной Фракции, сос тоящие в основном из аммиака,- в этовремя из верхней части секции 3 поступают через управляемый клапан 10 во второй конденсатор 7 низкотемпературной фракции, в которой конденсируются на холодной насадке этого конденсатора, Образующаяся жидкость низкотемпературной. фракции сливается через управляемый клапан 11 н ресинер 12. В контактном оросительномиспарителе 14 кипит при низком давлении гетероазеотропиый составсме" си хладона - 11 и аммиака, а образую.щиеся пары смеси подаются по трубопроводу 29 на всасывающую сторону компрессора 1. При этом в испарителе 14 жидкий хладон " 11 переохлаждаегучасткам контура, соотнетстненно межО ции и ресивером, регулирующий вентиль и испаритель, конденсатор высокотемпературной Фракции выполнен днухсекционным, а испаритель - контактно- оросительного типа с рециркуляционным кольцом, имеющим насос и охлаждающий. прибор, кроме того, в контур дополнительно внедены три управляемых вентиля, первый из которых снабжен датчиком уровня установленным на сборнике жидкости, второй - цатчиком давления, размещенным на нагиетательной стороне компрессора, а 55 третий - датчиком температуры, установленным на нсасывающей стороне ком- оорессора, все вентили на выходе подсоединены к дросселю, причем первый из них - через диафрагму, а на входе 60 первый вентиль подключен к рециркуляционному кольцу в месте соединения насоса с охлаждающим прибором, второй - к жидкостной полости второй секции, конденсатора нысокотемератур.65 Изобретение относится к холодильной технике, а точнее к холодильньм установкам, работающим на смеси хладагентов.Известны холодильные установки,. работающие на смеси хладагентов, содержащие циркуляционный контур, н котором установлены компрессор, конденсатор высокотемпературной Фракции со сборником жидкости и дросселемдваконденсатора низкотемпературной Фракции с ресинером, попеременно подключаемые посредством управляемых клапа нан к участкам контура, соответственно между дросселем и нсасынающей стоной фракции и ресивером, регулирующий вентиль и испаритель 11,Недостатком известных устанонок вие того, что они не могут работать на нерастворяющихся или слаборастноряющихся один в другом хладагентах, при которых установка имеет наиболее высокие энергетические показатели.Цель изобретения, - повышение экономичности при работе установки на нерастворяющихся или слаборастворяющихся один н другом хладагентах. указанная цель достигается тем,что в холодильной установке, работающей на смеси хладагентов, содержащей циркуляционный контур, в котором установлены компрессор, конденсатор высакотемпературной фракции со сборником жидкости и дросселем, дна конденсатора низкотемпературной фракции сресинером, гопеременно подключаемыепосредством управляемых клапанов к ду дросселем и всасывающей сторонойкомпрессора и между паровой полостью конденсатора высокотемпературной Фрак ной Фракции, которая дополнительноподключена к регулирующему вентилю,а третий - к сборнику жидкости.На чертеже схематично представле"на описываемая установка,Она содержит компрессор 1, секции2 и 3 конденсатора высокотемпературной фракции со сборником 4 жидкостии дросселем 5, дна конденсатора 6и 7 низкотемпературной Фракции, переключаемые посредством управляемыхклапанов 8-11, ресивер 12, регулирующий вентиль 13, испаритель 14 с рециркуляционным кольцам, имеющим насос 15 и охлаждающий прибор 16, триупранляемых вентиля 17-19, датчик 20уровня, установленный на сборнике 4жидкости, датчик 21 давления, размещенный на нагнетательной сторонекомпрессора 1, датчик 22 температуры,установленный на нсасывающей сторонекомпрессора 1, диафрагму 23, трубопроводы 24 - 32 и ороситель 33,Установка работает следующим образом,Филиал г.ужго ся на 17-20 С ниже его температуры кипения при данном давлении, и подается насосом 15 через охлаждающий прибор 16, находящийся у потребителя холода, через ороситель 33 снова в испаритель 14 дляпереохлаждения, Через заданный промежуток времени производится переключение конденсатора 7 при помощи управляемых клапанов 8 и 9 на подачу в него жидкой высоко температурной фракции, ее кипение и охлаждение насадки этого конденсато" ра, и посредством управляемых клапанов 10 и 11 переключение конденсатора б для конденсации в нем паров низкотемпературной фракции. 15При длительной эксплуатации установки из"за неполного испарения высо котемпературной фракции в конденсато. рах 6 и 7 часть жидкости этой фракции попадает в испаритель 14, в котором, 7 О не испаряясь, приводит к ухудшению энергетических показателей установки. При этом уровень жидкости в сборнике4 понижается, на что реагирует датчик 20 уровня, включающий открытие управ р 5 ляемого вентиля 19, через который ис" парившаяся высокотемпературная фракция перепускается из испарителя 14 через диафрагму 23 в один из конден" саторов б или 7.В случае, когда пары высокотемпературной фракции смеси поступают на всасывающую сторону компрессора 1 с меньшим перегревом, чем задано, датчик 22 температуры закрывает вентиль 18,При повышении давления нагнетания выше заданного для принятой температуры конденсации паров высокотемпературной фракции управляемый вентиль 17 открывается, и часть жидкости этой фракции подводится через дроссель к конденсатору б или 7 паров низкотемпературной фракции. Экономическая эффективность пред" лагаемой установки выражается в снижении расхода электроэнергии на производство холода и тепла, вырабатываемое установкой, а также в снижении ее металлоемкости. Затрата электроэнергии снижается на 10 - 16, а металлоемкость - на 50 " 65.