Профилешлифовальный станок

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХСПУБЛИН 9,8010 3(5 И В 24 В 19/1 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 9 27Нестеров,д и М.Н.Яхнильнае констиальных стан ф, 88822,ГОСУДФфСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗ 0 ЬРЕТ(:НИЙ И 0 ТНРЫтий(71) Одесское специРукторское бюро спеков(54)(57) ПРОфИЛЕШНИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОКдля обработки деталей с симметричным проФилем,.содержащий установленные на станине две подвижные шлиФовальные головки с горизонтальнымишпинделями, стол подвижный в направленин, перпендикулярном к плоскости, в которой лежат оси шпинделей, прибор правки с правящим роликом и измерительный прибор, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повы" шения производительйости эа счет сокращения времени цикла обработки, .он снабжен расположенной на станине кареткой, подвижной в направлении, параллельном осям шпинделей шлиФовальных головок, и механизмом Фиксации каретки в рабочем положении, причем прибор правки установлен на.каретке, а измерительный прибор выполнен в виде системы активного контроля с измерительной скобой, закрепленной неподвижно на станине в крайней зо .не перемещения стола.Изобретение относится к станкостроению.Известен профилешлифовальный ста нок для обработки деталей с симметричным профилем, содержащий уста" новленные на станине две подвижные шлифовальные головки с горизонталь" ными шпинделями и стол, перемещающийся в направлении, перпендикулярном плоскости, в которой лежат оси шпинделей. В станке предусмотрено применение прибора правки с роликом, а также средств измерения детали Г 13.Однако в связи с большими величинами перемещений детали и прибора правки в зону между кругами, про изводительность известного станка недостаточно высока.Цель изобретения - повышение производительности за счет сокращения времени цикла обработки.Эта цель достигается за счет того, что станок снабжен расположенной на станине кареткой, подвижной в направлении, параллельном осям шпинделей шлифовальных головок, и механизмом фиксации каретки в рабочем положении, причем прибор правки установлен на каретке, а измерительный прибор выполнен в виде системы активного контроля с измерительной скобой, закрепленной неподвижно на станине в крайней зоне перемещения стола.На фиг 1 показан предлагаемый станок, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А на фиг.1.На станине 1 установлены две шлифовальные головки 2 и 3. На столе 4 закреплено приспособление с обрабатываемым иэделием 5, Алмазный правящий ролик б установлен на каретке 7, уп- равляемой силовым цилиндром 8. Величина ( (фиг.2) - расстояние, на которое перемещается алмазный ролик б при установке в рабочую позицию между кругами головок 2 и 3. В этой позиции каретка 7 прижата к жесткому упору 9 и затянута клином 10 управляемым, например, гидроцилиндром (не показан). Измерительный прибор 11 выполнен в виде системы активного контроля, измерительная скоба 12 которой своими наконечниками 13 и 14 контактирует с обрабатываемой поверхностью изделия 5Станок работает в полуавтоматическом цикле. При включении станка стол 4 с закрепленным в приспособлении иэделием 5 начинает совер" шать возвратно-поступательное движение в вертикальном направлении,перемещая изделие 5 между шлифовальными кругами головок 2 и 3. Каретка 7 с алмазным роликом б находиТся в отведенном положении.Головки 2 и 3 ускоренно сближают 5 ся, а затем продолжают врезание вобрабатываемое иэделие 5 в черномрежиме. При каждом ходе стола 4вверх замок обрабатываемой лопаткивходит в зону измерительных нако)О нечников 13 и 14 прибора 11.После снятия чернового припускашлифовальные головки 2 и 3 расходятся, каретка 7 с алмазным роликом 6 перемещается в рабочую по- зицию и фиксируется на жестком упоре 9. Шлифовальные головки 2 и 3быстро подводятся к ролику, а затем начинают сближение в режиме подачи при правке. Осуществляется профильная правка кругов. По окончании правки головки 2 и 3 расходятся, каретка 7 отводится, стол 4 сизделием 5 совершает возвратно-поступательное движение, головки 2 и 3сначала быстро сближаются, а затемначинают подаваться ка изделие 5 врежиме чистового шлифования. Окончание шлифования определяется измерительным прибором 11. По окончаниицикла обработки головки быстро расходятся, и стол 4 перемещается в позицию разгрузки,В связи с тем, что алмазный ролик установлен на независимой отстола с изделием каретке, размеры и35 масса стола могут быть минимальнымии скорости перемещения стола при шлифовании и выхода в позицию загруэкивыгрузки, соответственно, увеличены.Помимо этого, незначительный путь пе 40 ремещения алмазного ролика иэ нерабочей позиции (при шлифовании) врабочую для правки кругов, равныйширине круга, требует значительноменьше времени на вспомогательные45 операции ввода и вывода алмазного ролика.Благодаря этим обстоятельствам,а также дополнительному зажйму каретки с алмазным роликом, увеличивающим жесткость системы станокшлифовальные круги - алмазный ролик, режимы правки могут быть повышены, что в итоге увеличивает производительность предлагаемого станкапри соблюдении высокой точности.Отвод алмазного ролика параллельно осям шлифовальных кругов исключает опасность случайных контак.тов алмазного ролика с шлифовальными кругами, что значительно повыша60 ет надежность работы..Е КорректорА Нов Редактор О 5 илиал ппп патент, г. ужгорбд, ул. Проектная, 4 5/1 б Тираж ВНИИПИ Государс ло делам изо 113035, Москва, каз 506 795твенного комитета бретений и открытЖ, Раушакая н ПодписСССРйб. д,