Резонансный гидропульсатор

Изобретение относится к технике создания мощных колебаний давления жидкости и может быть использовано для проведения ресурсных . и прочистных испытаний гидравлических агрегатов.Известно устройство, содержащее гид ропульсатор, гидравлически связаниый с ним исполнительный механизм и включенное в линию гидравлической связи устройство для настройки резонансного режима, выполненное в виде подвешенного с помощью крутильного упругого элемента и снабженного маховиком барабана со спиральным каналом, соединенным с гидропульсатором и исполнительным механизмом. При совпадении частоты возбуждения гидропульсатора с собственной частотой колебательного контура (барабан с маховиком и упругой подвеской) амплитуда переменного потока в исполнительном механизме увеличиваетсн и потребитель получает усиленное по сравнению с возбужденным гидропульсатором воздействие 111. 20Недостатками устройства являются недостаточная мощность гидропульсатора для создания колебаний давления большой амплитуды, сложность конструкции и большие габариты.Известен резонансный гидропульсатор, 25 содержащий корпус с гидравлической по- . лостью, сообщенной с потребителем колебаний давления и источником давления, и рабочий орган, выполненный в виде управляемого поршня со штоком, установленного в камере с образованием управляющей и 30 демпфирующей полостей, сообщенной с источником сжатого газа, причем шток поршня размещен в гидравлической полости 12.Недостатком известного устройства является невозможность регулирования амплитуды коЛебаний и низкая мощность, 3511 елью изобретения является уменьшение энергетических затрат на создание высоко- амплитудных колебаний жидкости.Поставленная цель достигается тем, что резонансный гидропульсатор, содержащий корпус с гидравлической полостью, сооб- "0 щенной с потребителем колебаний давления и источником давления, и рабочий орган, вьшолненны,"; в виде управляемого поршня со штоком, установленного в камере с об-. разованием управляющей полости и демпфирующей полости, сообщенной с источником сжатого газа, причем шток поршня размещен в гидравлической полости, снабжен компенсатором утечек и дополнительной емкостью регулируемого объема, сообщенной с гидравлической полостью, а поршень выполнен подпружиненным со стороны штоковой и демпфирующей полостей и снабжен каналом в штоке, сообщающим гидравлическую полость с компенсатором утечек.На чер-еже изображен резонансный пульсатор, 55Пульсатор содержит корпус 1 с гидравлической полостью 2, сообщенной с потре 2бителем 3 и источником 4 давления посредством вентиля 5, рабочий орган, выполненный в виде поршня 6 со штоком 7, управляемого посредством крана 8, связывающего управляющую полость 9 с источником сжатого газа и атмосферой (не обозначены) . Демпфирующая полость 10 сообщена с источником 11 сжатого газа.Пульсатор снабжен компенсатором утечек в виде канала 12, сообщенного с источником 4 и и дополнительной емкостью 13 регулируемого объема. Регулирование объема производится перемещением поршня 14 посредством винта 15, установленного в крышке 16. Для разгрузки поршня от сил давления жидкости, действующей со стороны полости 2, в полость 17 (с противоположной стороны поршня 14) подведено то же среднее давление жидкости от источника 4.Шток 7 поршня 6 снабжен каналом 18, сообщающим полость 2 с каналом 12.Поршень 6 подпружинен при помощи пружин 19 и находится в корпусе 1 в уравновешенном состоянии, Упругой гидравлической подвеской.поршня 6 со штоком 7 служит гидравлическая пружина, образованная за счет упругости жидкости в полости 2, емкости 13 и потребителя 3.Для исключения попадания жидкости в полость 9 выполнен дренажный канал 20. Вентиль 21 служит для прокачки жидкости,Пульсатор работает следующим образом, Перед включением пульсатора полость 2, емкость 13 и полость потребителя 3 заполняют жидкостью от источника 4 и из этих полостей тщательно удаляется воздух путем прокачки жидкости с помощью вентилей 5 и 21. После этого вентиль 21 закрывается и в полости 2 устанавливается рабочее давление жидкости, Затем вентиль 5 закрывается,Одновременно с этим подводится сжатый газ от источника 11 в полость 10 и на вход в полость 9 через кран 8, приводимый во вращение от привода (не показан). При этом полость 9 попеременно сообщается с источником сжатого газа или с атмосфе. рой. При этом поршень 6 со штоком 7 совершает возвратно-поступательное движение со средним положением, при котором каналы 12 и 18 соединены друг с другом. В этом положении штока 7 происходит компенсация незначительных утечек жидкости из полости 2 и исключается уход поршня 6 из среднего положения. Кроме того, уходу поршня 6 из среднего положения препятствуют пружины 19.Колебательный контур, образованный массой поршня 6 со штоком 7 и суммарной упругостью пружин 19, гидравлической полостью 2, емкостью 13 и потребителем 3, имеет собственную частоту колебайий, при совпадении которой с частотой пульсирующего потока газа в полости 9, обеспечивается резонансный режим колебаний поршня1027437 Составитель 3. Пимахова Редактор Н. Пушненкова Техред И. Верес Корректор О. Билак Заказ 4704/39 Тираж 77 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР. по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д, 4(5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4б со штоком 7, В режиме резонансных колебаний в потребителе 3 реализуются мощные пульсации жидкости с воздействием, многократно усиленным по амплитуде по сравнению с воздействием. от пульсатора во внерезонансной области.Изменение собственной частоты колебательного контура производится перемещением поршня 14, Настройка резонансного режима осуществляется изменением частоты вращения крана 8. Регулировка амплитуды колебаний давления в полости 2 может производиться изменением величины давления газа, подводимого к крану 8, или незначительным отклонением частоты вращения крана 8 от собственной частоты колебательного контура.Утечки жидкости, имеющие место по зазорам между штоком 7 и корпусом 1, отводятся по каналу 20 в корпусе 1.Реализация принципа резонансного возбуждения колебаний от источника сжатого газа небольшой мощности позволяет отказаться от мощных гидропульсаторов, что снижает энергетические затраты для работы устройства.