Способ получения влагостойких обоев

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 Н 1/32 6 М 3 ОМИТЕТ СССР РЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙГОСУДАРСТВЕ ПО ДЕЛАМ И.у1 нтск;," и 1У тфБ м 11".к;" тат ТЕНИЯ ПИСАНИЕ ИЗО У СВИДЕТЕЛЬСТВ И АВТОРС ушкичтоститв о 25, О.Н. Гаври Бюл. Уоланцевковая экспеа88. 8)кое сви021 Не свиде021 Н ниемают 2,5 ентальн чаю ве кра состав етельство СССР/04, 1959 ПОСОБ ПО путем наги-осно основе 3 530-32 1 3 я 0,05-0,2 Остально(54)(57) 1, ССТОЙКИХ ОБОЕВверхность бумкомпозиции на УЧЕНИЯ ВЛАГО"несения на поы красочнойоливинилацетат 01027 ной дисперсии и последующей сотличающийся тем,с целью повышения влагостойкоулучшения гигиенических свойсев, бумагу-основу перед нанескрасочной композиции обрабаты54-ным водным раствором бур2. Способ по и. 1, о т л ищ и й с я тем, что, в качестсочной композиции используютсодержащий, мас.Ф:ПоливинилацетатнаядисперсияКаолинПигментмПолифосфат натриВода1 1027Изобретение относится к целлюлознобумажной промышленности, в частностик изготовлению обоев.Известен способ изготовления влаго прочной бумаги путем пропитки бумажного полотна бутадиен-нитрильным ла-.тексом, сушки, нанесения защитногопокрытия и каландрирования. Бутадиеннитрильный латекс вулканизирован алкилрезформальдегидной смолой низкой 10степени конденсации 1Однако этот способ имеет ряд не. достатков: токсичность применяемыхматериалов, низкие гигиеническиесвойства покрытия из-эа повышенного 15выделения вредных компонентов, отрицательно влияющих на здоровье человека, повышенный расход. материалов,Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому .эффекту к 20предлагаемому является способ получения влагопрочной бумаги, яапримеробоев, путем нанесения на поверхностьбумаги-основы красочной композициина основе поливинилацетатной дисперсии с последующей сушкой Г 2.Этот способ обеспечивает получениеводостойкого покрытия, но с недостаточной в современных условиях влагостойкостью, Кроме того, для интенсификации процесса сушки этотспособ требует дополнительного смачивания слоя поливинилацетата этиловымспиртом, что усложняет производственный процесс.Целью изобретения является повышение влагостойкости и улучшение. гигиенических свойств обоев.Указанная цель достигается тем,что согласно способу получения влагостойких обоев, заключающемуся в нанесении на поверхность бумаги-основыкрасочной композиции на основе поливинилацетатной дисперсии и последующей сушки, бумагу-основу перед нанесением красочной композиции обраба 45тывают 2,5-5-ным водным растворомбуры.Причем в качестве красочной композиции используют состав, содержащий,мас.:50Поливинилацетатнуюдисперсию 13 15Каолин 30-32Пигмент 1-3Полифосфат натрия 0,05-0,25 . 55Вода . ОстальноеВ составе воднодисперсионной красочной композиции используют свето 310 2прочные органические пигменты в выпускной форме "ВС"0": золотисто-желтый прочный, желтый светопрочный2"3", ярко-красный 4 Ж, оранжевыйпрочный, зеленый, красно-коричневый,голубой фталоцианиновый, зеленый фталоцианиновый, коричневый КВ, кубовыйярко-зеленый, Жкубовый алый 2 Ж, синий антрахиноновый . кубовый ярко-зеленый С, кубовый бордо, кубовый зо.лотисто-желтый ЖХ, тиоиндиго краснокоричневый.П р и м е р 1. На обойную бумагунаносят 2,5-ный водный раствор бурытехнической (ГОСТ 8429-77) в количестве 50 г на 1 м , а затем красочнуюкомпозицию следующего .состава, мас.4:Каолин 31Пигмент-золотистожелтый прочный 2Поливинилацетатнаядисперсия (ДПВА) 14Полифосфат натрия 0,1Вода Остальноена грунтовальной машине с воздушнымшабером, Скорость нанесения покрытия60 м/мин, температура в сушильнойкамере 60-70 С,П р и м е р 2. На обойную бумагунаносят Ц-ный водный раствор буры вколичестве 50 г на 1 м 2, а затем красочную дисперсию состава по примеру 1на грунтовальной машине с воздушнымшабером при скорости 60 м/мин и температуре всушильной камере 60-70 С.П р и и е р 3, На обойную бумагунаносят 54-ный водный раствор буры вколичестве 50 г на 1 м, а затем красочную композицию следующего состава,мас,Ф:Каолин 30Пигмент яркокрасный 4 Ж 1ДПВА 13Полифосфат натрия 0,05Вода Остальноена грунтовальной машине с воздушнымшабером, Скорость нанесения покрытия60 м/мин, температура в сушильной камере 60-70 С.П р и м е р 4. На обойную бумагу наносят 5-ный водный раствор буры в количестве 50 г на 1 м, а затем красочную композицию следующего состава, мас.3:Каолин 32Пигмент оранжевыйпрочный 31027310 4Предлагаемый способ позволяет повысить влагостойкость обоев и улучшить их гигиенические свойства за счет формования пористой поверхности пигментированного покрытия, в отличие от непигментированной пленки, получаемой пЬ прототипу,ДПВАПолифосфат натрияВода 10,25Остальное, Масса получаемых готовых покрытийобоев и показатели их влагостойкостипредставлены в таблице,Отношениевлагостойкостик массе покрытий Влагостойкостьпо приборуИКБ,В, цикл Способ. формирования покрытия Масса покрытия на единицу поверхности, Й,г/м ф 22 30-32 Составитель О. Маслаченко Редактор А. Шандор Техред С.Мигунова Корректор С. ШекмарТираж 384 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, 1-35, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 4687/33 а т филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, По примеру 1 По примеру 2 По примеру 3 По примеру 4 По прототипу. 16 19 38 40 8-10 0,76 0,86 1,65 1,6 0,27-0,31