Устройство для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНРЕСПУБЛИК ЯО 102 В 9/О 3151 ОБРЕТ А,П.Лядрияускастрайтис ии инсти ССР(прототиИЗГОТОУКТОМ ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) (57) УСТРОЙСТВО ДЛЯЛЕНИЯ, НАПОЛНЕНИЯ ПРО ЗАПЕЧАТЫВАНИЯ ПАКЕТОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОГО ПОЛИМЕРНОГО МАТЕРИАЛА, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим поршень, посредством системы тяг, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов, силовой цилиндр разделен при помощи перегородки и снабжен дополнительным поршнем, при этом поршни расположены с противоположных сторон перегородкиИзобретение относится к упаковке жидких продуктов в полимерные пакеты, точнее к устройству для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов из полимерного материала.Известно устройство для упаковки продукта в пленку, включающее клещеобразные захваты, укрепленные на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром посредством системы тяг 1.Недостатком этого устройства является то, что оно не обеспечивает выравнивание складок на пакете.Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для изготовления, наполнения и запечатывания полимерных пакетов, содержащее рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим поршень, посредством системы тяг 121.Недостатком этого устройства является то, что для обеспечения надежности сварки пакетов, имеющих значительные размеры требуется большее усилие сжатия.Целью изобретения является повышение надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов.Эта цель достигается тем, что в устройстве для изготовления, наполнения продуктом и запечатывания пакетов из ленточного полимерного материала, содержащем рукавообразователь, трубу для ввода продукта в рукав, приспособление для образования продольного шва на рукаве, механизм для образования поперечных швов, состоящий из клещеобразных захватов, укрепленных на поворотных рычагах, связанных с силовым цилиндром, имеющим поршень, посредством системы тяг, силовой цилиндр разделен при помощи перегородки и снабжен дополнительным поршнем, причем поршни расположены с противоположных сторон перегородки.На фиг. 1 изображено положение поршней при раскрытии клещеобразных захватов; на фиг. 2 - то же, при неполностью сомкнутых захватах во, время выравнивания складок на пакете; на фиг, 3 - то же, при сомкнутых захватах.Устройство содержит рукавообразователь 1 для свертывания полимерной ленты 2, подаваемой с рулона 3, устройство 4 для сварки продольного шва на рукаве, протягивающий валик 5 для протягивания рукава, трубу 6 для ввода продукта в рукав 1 О и клещеобразные захваты для сварки рукава в поперечном направлении.Клещеобразные захваты представляютгубки 7 и 8, которые закреплены на поворотных рычагах 9 и 10, соединенных между собой зубчатыми сегментами 11 и 12, Уп равление захватами осуществляется силовым цилиндром 13, имеющим перегородку 14 и два противоположных поршня 15 и 16,Шток 17 поршня 15 шарнирно присоединен к корпусу машины, а шток 18 поршня 16 присоединен к шарниру рычагов 19 и 20, Причем рычаг 19 прикреплен шарнирно к корпусу, а рычаг 20 соединен с клеще- образными захватами.Устройство работает следующим образом.Подаваемая с рулона 3 лента 2 полимерного материала свертывается в рукав рукавообразователем 1 и сваривается в продольном направлении устройством 4.Протягив ание рукава осуществляется валиком 5.Для поперечной сварки пакетов рукавперехватывается губками 7 и 8, которые управляются силовым цилиндром 13. Сначала срабатывает поршень 16, который смыкает губки 7 и 8 неполностью (фиг. 2); после этого происходит выравнивание складок на пакете (механизм выравнивания не показан), затем срабатывает поршень 15 и окончательно сжимает губки 7 и 8 (фиг. 3)При подборе соотношений рычагов 19и 20 и угла , конструкция позволяет при сравнительно небольшом усилии силового 40 цилиндра получить значительную силу сжатия губок 7 и 8.Устройство обеспечивает повышение надежности сварки путем увеличения силы сжатия клещеобразных захватов,1024374 ско орректо одписно дактор Н. Лазаревказ 4313/18 Составитель Ю. ИлТехред И. Верес ираж 949 ВНИИПИ Государственного комитепо делам изобретений и откр 113035, Москва, Ж - 35, Раушская н илиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. а СССРытийаб., д. 4/5Проектная, 4