Устройство для пробивки отверстий и резки

Изобретение относится к обработке давлением и может быть использовано в листоштамповочном производстве при обработке эластичногоматериала,Известно устройство для пробивки отверстий и резки ленточного материала на части, содержащее смонтированные на станине и связанныемежду собой направляющими колонкамии несущие штамповочные инструменты части, одна иэ которых установлена с возможностью возвратно-поступательного, перемещения вдоль осиштамповки, связана с приводом цереэ преобразующий механизм а :оснащена прижимом, фиксирующим обрабатываемый материал, а также содержащеесредства подачи обрабатываемого материала 11 .Недостаток известного устройствазаключается в том, что оно не приспособлено для обработки эластичногоматериала.Целью изобретения является обес-,печение возможности обработки эластичного материала,Поставленная цель достигается,тем, что в устройстве для пробивки отверстий и резки ленточного материала на части, еодержащем смонтированные на станине связанные между собой направляющими колонками инесущие штамповоцные инструменты час"ти, одна из которых установлена свозможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль оси штамповки,связана с приводом через преобразующий механизм и оснащена прижимом,Фиксирующим обрабатываемый материал,а также содержащее средства подачиобрабатываемого материала, другаячасть устройства установлена с возможностью возвратнопоступательногодвижения перпендикулярно оси штамповки и снабжена приводом, а преобразующий механизм выполнен в ви"де сдвоенных клиньев, закрепленныхна станине е области конечных точек хода этой части, и пары сухарей, установленных на части, несущей прижим , с возможностью взаимодействия с клиньями,На Фиг,1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - траекториядвижения плиты каретки; на фиг.3-каретка, общий вид; на Фиг. 4 - разрезА-А на фиг. 3.Предлагаемое устройство содержит станину 1, на которой смонтирована каретка 2 с приводом от электродвигателя 3 через кривошипно-шатунный механизм 4 и разматывающий механизм с катушкой 5 для размещения бунта ленточного .материала 6. Кроме того, на станине 1: смонтированы нап; раеляющие 7 для перемещения каретки 2 на опорах качения 8, направляющие 9 для перемещения штампуемого материала 6 с механизмом фиксирования. последнего (не показан ), снабженным приводом от кривошипно-шатунного механизма 4, и короб 10.Каретка 2 состоит из платформы 11 с колонками 12, на которых установле- на плита 13 с сухарями 14 и прижим 15, подпружиненный относительно плиты 13, На платФорме 11 и плите13 установлен комплект матриц 16 и пуансонов 17 для перфорации ленточного материала 6 и ножи 18 для резки последнего на мерные части, На направляющих 7 в области конецных точек хода каретки 2 установленапара сдвоенных клиньев 19 преобразующего механизма, взаимодействующих с сухарями 14 и обеспечивающихперемещение плиты 13 с штамповочными 30 35 40 45 50 55 инструментами 17 и 18 перпендикулярно направлению движения каретки 2. Для удержания плиты 13 в фиксированном положении на направляющих колонках 12 установлены элементы трения 20, на платформе 11 и коробе 10 эакреплены на осях концы пружины-склиза 21.Предлагаемый автомат работает следующим образом.Вначале ленточный материал 6 подают в направляющие 9, При включении привода вращения электродвигателя 3 через кривошипно-шатунный механизм 4 каретка 2 совершает возвратно-поступательное движение по направляющим 7, Плита 13, взаимодействующая в конечных участках хода каретки 2 с сдвоенными клиньями 19,совершает движе- ние по траектории а-б-е-г-а (фиг, 2). На участке траектории а-б каретка 2 движется вправо, т,е, в направлении катушки 5, плита 13 находится в верхнем положении, а ленточный материал 6 зажат механизмом фиксирования.Затем на участке траектории б-е, привзаимодействии сухарей 14 и клиньев19 плита 13 опускается, ленточный материал 6 прижимается к матрицам 16Фиг,2 з 4112/5 одписное ВНИИПИ ЗаТираж 816 ЮйеПатентф ул. Про Филиал ППг. Ужгсрод тная,3 ,1022 прижимном 15 и.производится его перфорирование и отрезка перфорированного куска в предыдущем цикле. Пос- ледние по пружине-еклизу 21 удаляется иэ, автомата. На участке траектории в-г механизм фиксирования ленточного. материала не работает, плита 13, перемещаясь влево пуансонами Ц; подает ленточный материал 6, На участке траектории г-а плита 13 под 768, 4нимается; пуансоны 17 освобождают материал 6, который зажимается меха" низмом фиксирования. Далее цикл повторяется. Использование автомата для перфорирования и отрезки ленточного эластичного материала позвояяет механизировать ручной труд, увеличив его производительность в 2".3 раза,