Способ изготовления вырубных штампов

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН М 5 И В 21 0 3720 В 21 Р 28 26 НИЯ ПИСАНИЕ ИЗОБРЕВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ ев,И. Най изводсттампов. рис. 137,37 ЛЕНИЯ ающийсясквозное размерова, изгос одной му окну пуансоГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) 1. СПОСОБ ИЗГОТОВВЫРУБНЫХ ШТАМПОВ, заключв том, что в матрице выполняютотверстие с размерами, меньшепоперечного сечения рабочего окнтавливают ступенчатый пуансонступенью, соответствующей рабочематрицы, и устанавливают его в ЯО 1018760 А нодержатель, рабочее окно матрицы образуют путем внедрения в предварительное отверстие размещенного в пуансонодержателе пуансона, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости изготовления путем повышения точности центрирования пуансона и матрицы, другую ступень пуансона выполняют с размерами, равными размерам предварительного отверстия матрицы, эту ступень вводят в предварительное отверстие матрицы и производят удаление припуска, после чего пуансон извлекают нз матрицы, поворачивают его ступенью с размерами, соответствующими рабочему окну матрицы, в сторону матрицы и закрепляют в пуансонодержателе. 2. Способ по п. 1, отличающийся те то пуансон в пуансонодержателе закре яют эпоксидной смолой.Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к способамизготовления технологической оснастки,и может быть использовано при изготовлении вырубных штампов в различных отраслях машиностроения.Известен способ изготовления вырубныхштампов, согласно которому окончательноизготовленный пуансон закрепляют в пуансонодержателе, под ним устанавливаютматрицу и пуансоном пробивают контуррабочего окна матрицы 1.Недостатком способа является высокаятрудоемкость изготовления ввиду того,что требуется выполнить значительныйобъем доделочных операций. Кроме того,возможен перекос при пробивке рабочегоокна из-за недостаточного центрированияматрицы и пуансона.Наиболее близким к изобретению является способ изготовления вырубных штампов, заключающийся в том, что в матрицевыполняют сквозное отверстие с размерами, меньше размеров поперечного сечениярабочего окна, изготавливают ступенчатыйпуансон с одной ступенью, соответствующей рабочему окну матрицы, и устанавливают его в пуансонодержатель, рабочее окноматрицы образуют путем внедрения в предварительное отверстие размещенного в пуансонодержателе пуансона 2.Недостатком известного способа является высокая трудоемкость изготовленияиз-за невысокой точности центрированияпуансона и матрицы,Целью изобретения является снижениетрудоемкости изготовления путем повышения точности центрирования пуансонаи матрицы.Для достижения цели согласно способуизготовления вырубных штампов, заключающемуся в том, что в матрице выполняютсквозное отверстие с размерами, меньшеразмеров поперечного сечения рабочегоокна, изготавливают ступенчатый пуансонс одной ступенью, соответствующей рабочему окну матрицы, и устанавливают егов пуансонодержатель, рабочее окно матрицы образуют путем внедрения в предварительное отверстие размещенного в пуан 5 10 15 Способ осуществляется следующим образом.В матрице 1 выполняют цилиндрическое отверстие 2 с размерами д, меньше размеров поперечного сечения рабочего окна Р. Пуансон 3 изготавливают ступенчатым, одна ступень 4 которого соответствует размеру рабочего окна Р, а другая 5 - размеру д предварительного цилиндрического отверстия 2. Затем его подвергают термообработке.Пуансон 3 размещают в окне пуансонодержателя 6, а ступень 5 с размерами й устанавливают . в предварительное отверстие 2, после чего производят удаление припуска и получают контур рабочего окна с размерами Р с рабочим пояском 7.Затем пуансон 3 извлекают из матрицы 1, переворачивают и вставляют в матрицу ступенью 4 и закрепляют в пуансонодержателе 6 эпоксидной смолой с отвердителем, и сушат в шкафу при 80 - 100 С в течение 2 - 4 ч.После этого матрицу извлекают, термообрабатывают, шлифуют и устанавливают на место.Предлагаемый способ позволяет снизить трудоемкость изготовления путем повышения точности центрирования пуансона и матрицы,20 25 30 35 40 сонодержателе пуансона, другую ступень пуансона выполняют с размерами, равными размерам предварительного отверстия матрицы, и этой ступенью устанавливают в предварительном отверстии матрицы и производят удаление припуска, после чего пуансон извлекают из матрицы, поворачивают его ступенью с размерами, соответствующими рабочему окну матрицы, в сторону матрицы и закрепляют в пуансонодержателе,Кроме того, пуансон в пуансонодержателе закрепляют эпоксидной смолой,На фиг. 1 изображен штамп, на фиг. 2 - пуансон; на фиг. 3 - матрица с предварительно выполненным сквозным отверстием; на фиг. 4 - образование контура рабочего окна матрицы (слева - начало процесса, справа - окончание) .1018760 фиг.У Составитель Г. Смирцкая Техред И. ВересТираж 816ИПИ Государственного комитпо делам изобретений и отМосква, Ж - 35, РаушскаяППП Патент, г. Ужгород, у 11303Филиал Редактор О. ЮрковеЗаказ 3595/9ВНИ новКорректор Л. БокшанПодписноеета СССРкрытийнаб., д. 4/5л. Проектная, 4