Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса

СООЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЗОБРЕТЕН СКОМУ СВИ ЕЛЬСТВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Алтайский научно-исследовательский институт технологии машиностроения (53) 621,979.62-229.61 (088.8)(56) 1. Плоткин Е. М., Левин Ю. Ш. Комплексная механизация на предприятиях радиопромышленности и приборостроения. М., Машиностроение, 1968, с. 61 - 62, рис. 42.2. Авторское свидетельство СССР742005, кл. В 21 Р 43/09, В 30 В 15/30, 03.04.78 (прототип) .(54) (57) 1. УСТРОИСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА, содержащее снабженные приводами вращения тянущую пару валков и толкающую пару валков, в которой один из валков снабжен приводом подъема, датчик наличия материала, конечный выключатель, управляемый подвиж 801015986 А за) В 21 Р 43/09; В 30 В 153 С ной частью пресса и связанный с приводом вращения толкающей пары валков, идругой датчик, отличающееся тем, что,с целью повышения производительности процесса подачи, устройство снабжено дополнительным приводом, связанным с толкающей парой валков, датчик наличия материала установлен перед толкающей парой валков по ходу подачи материала и связан сдополнительным приводом, а другой датчик закреплен с возможностью взаимодействия с подъемным валком и связан с дополнительным приводом.2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что дополнительный привод выполненв виде электродвигателя и червячного редуктора, приводимого им в движение черездве последовательно установленные элект- Яромагнитные муфты.3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающеесятем, что другой датчик связан с электродвигателем, а датчик наличия материала Ссвязан с электромагнитными муфтами,Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового материала в рабочую зону пресса.Известно устройство для подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее тянущую пару валков и толкающую пару валков, кинематически связанные с приводным валом пресса через двойные обгонные муфты и тяги 1).Недостатком этого устройства является низкая производительность процесса подачи.Наиболее близким к предлагаемому является устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащее снабженные приводами вращения тянущую пару валков и толкающую пару валков, в которой один из валков снабжен приводом подъема, датчик наличия материала и конечный выключатель, управляемый подвижной частью пресса и связанныйс приводом вращения толкающей пары валков, и другой датчик 12.Недостатком известного устройства является низкая производительность процесса подачи.Цель изобретения - повышение произ 5 1 О 152025 водительности процесса подачи.Поставленная цель достигается тем, чтоустройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса, содержащееснабженные приводами вращения тянущуюпару валков и толкающую пару валков,в которой один из валков снабжен приводом подъема, датчик наличия материала,конечный выключатель, управляемый подвижной частью пресса и связанный с приводом вращения толкающей пары валков,и другой датчик, снабжено дополнительным приводом, связанным с толкающей парой валков, датчик наличия материалаустановлен перед толкающей парой валковпо ходу подачи материала и связан с дополнительным приводом, а другой датчик 40закреплен с возможностью взаимодействияс подъемным валком и связан с дополнительным приводом,Дополнительный привод выполнен в видеэлектродвигателя и червячного редуктора,приводимого им в движение через две последовательно установленные электромагнитные муфты.Другой датчик связан с электродвигателем, а датчик наличия материала связанс электромагнитными муфтами.На фиг, 1 изображено устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса; на фиг 2 -толкающая паравалков с дополнительным приводом,Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса содержит установленные у пресса 1 толкающие подающие валки 2 и 3, расположенные со стороныподачи материала 4 (полоса), тянущие подающие валки 5 и 6, расположенные со стороны, противоположной подаче материала 4.Нижний подающий валок 6 приводитсяв движение от горизонтально расположенного силового цилиндра 7 через преобразующий механизм (не показан). Верхний подающий валок 5 может быть установлен свозможностью подъема.Со стороны подачи материала 4 у пресса 1 смонтирован рольганг 8 и механизмперемещения материала 4 по рольгангу 8,выполненный в виде горизонтально расположенного силового цилиндра 9, на штоке 10 которого закреплен толкатель 11,взаимодействующий с датчиком 12,На рольганге 8 смонтирован датчик 13наличия материала 4, взаимодействующийс материалом 4, перемещающимся по рольгангу 8. На ползуне 14 (или другой подвижной части пресса) закреплен копир 15, взаимодействующий с датчиком 16 (конечнымвыключателем) .Подающие валки 2 и 3 смонтированыв корпусе 17 при помощи валов 18 и 9соответственно.На валу 19 смонтирована звездочка 20,а на корпусе 17 смонтированы червячныйредуктор 21, имеющий звездочку 22, связанную цепью 23 со звездочкой 20, электродвигатель 24, на выходном валу 25 которого закреплен фланец 26 с дисками 27электромагнитной муфты, диски 28 которой связаны с валом 29. Вал 29 связанс редуктором 21 через муфту 30. На валу 29закреплены диски 31 другой электромагнитной муфты, диски 32 которой закреплены накорпусе 17.Нижний подающий валок 3 приводитсяв движение от горизонтально расположенного силового цилиндра 33 через преобразующий механизм (не показан),В рабочей зоне пресса 1 смонтировандатчик 34, взаимодействующий с материалом 4,Верхний подающий валок 2 установленв корпусе 17 с возможностью подъема иснабжен механизмом подъема, выполненным в виде силового цилиндра 35, шток 36которого связан с подающим валком 2и взаимодействует с датчиком 37.Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса работаетследующим образом.Полоса 4 (материал) подается на рольганг 8 и воздействует на датчик 13. Датчик 13 подает сигнал на включение силового цилиндра 9, который через шток 10перемещает тол катель 11, Тол катель 11перемещает полосу 4 по рольгангу 8 в зазор между подающими валками 2 и 3.При воздействии толкателя 1 на датчик 12, последний подает сигнал на реверс силового цилиндра 7 и включение силового цилиндра 9, который опускает верхнийподающий валок 2./8 Тираж 84 б г. Ужгород, ул НИИПИ алкал П одписноероектиая, 4 Шток 36 воздействует на датчик 3, последний подает сигнал на включение электродвигателя 24, который через фланец 26, диски 27 и 28, вал 29 и муфту 30, редук-. тор 21, звездочки 22 и 20 и цепь 23 приводит в движение подающие валки 2 и 3,.Подающие валки 2 и 3 перемещают полосу 4 в рабочую зону пресса 1. Полоса .4 воздействует на датчик 34 и выходит из взаимодействия с датчиком 13. Датчики 34 и 13 подают сигнал на перемещение пол О зуна 14, на отключение электромагнитной муфты с дисками 27 и 28, на включение электромагнитной муфты с дисками 31 и 32.Диски 27 и 28 выходят из взаимодействия друг с другом, а диски 31 и 32 входят во взаимодействие друг с другом и предотвращают поворот вала 29 по инерции.При движении ползуна 14 вверх копир 5 воздействует на датчик 16, который пода. ет сигнал на включение силового цилиндра 33 и он приводит в движение подающие валки 2 и 3. При выходе материала 4 из взаимодействия с датчиком 34, последний подает сигнал на остановку ползуна 14. Затем цикл повторяется,Экономический эффект от использования предлагаемого устройства составляет 16,9 тыс. руб, в год.