Струйная тарелка

СООЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 19) (11) 1)В 01032 ЛА 1 ЕЧ ТЛ.- . еЬИБЛИОтг,"А ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ й о(п ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЭОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Московский ордена ОктябрьскРеволюции и ордена Трудового КраЗнамени институт нефтехимическойи газовой промьааленности им.И.М.кина(54) (57) СТРУЙНАЯ ТАРЕЛКА для ректификационных и абсорбционных аппаратов, содержащая основание с просеч-ками, кромки которых отогнуты в виделепестков,поперечные перфорированныеперегородки и переливные устройства, о т л и ч а ю щ а я с я темчто, с целью интенсификации. процессамассопередачи за счет увеличения поверхности контакта фаэ и улучшениятурбулизации потоков, каждый лепесток выполнен из трех частей, средняя - в.виде плоского кругового сектора, а каждая иэ боковых - в видечасти конической поверхности, приэтом вершинн.конических поверхностей. совпадают с центром сектора.Изобретение относится к тарельча.тым контактным устройствам массооб-менных аппаратов, в частности дляректификационных и абсорбционных,и может найти применение в нефтеперерабатывающей и нефтехимической 5промышленности,Известна конструкция струйнойтарелки, представляющая собой горизонтальное основание, снабженноевертикальными перфорированными пере Огородками, на котором в шахматномпорядке выштампованы и отогнуты вверхполукруглые или язычковые лепестки 111.Недостатками этих струйных тарелок является малоинтенсивный контакт 1 с;фаз и низкая эффективность вследствиенебольшого времени контакта жидкости и газа.Известна также струйная тарелкас заторможенным прямотоком, лепестки на которой расположены по .группам,причем оси лепестков образуют пучокпрямых, цейтры которых расположеныв шахматном порядке, а ряды центровперпендикулярны направлению движения жидкости2 .Недостатком этойтарелки является то, что вследствие формированияв струеобразующем элементе одногопотока (одной струи) области столкноЬения этих потоков локализуются на ЗО,сравнительно небольших участках барботажного слоя и при этом не обеспечивается равномерная турбулизацияпотоков и развитие необходимой поверхности контакта фаз. 35Цель изобретения - интенсификация процесса массопередачи за счетувеличения поверхности контакта фази улучшение турбулизации потоков.Цель достигается тем, что в струйОной тарелке, содержащей основаниес просечками, кромки которых отогну.ты в виде лепестков; поперечные перфорированные перегородки и переливные устройства, каждый лепесток выпол-. 45нен из трех частей, средняя - в видеплоского кругового сектора, а каждаяиэ боковых - в виде части коническойповерхности, при этом вершины конических поверхностей совпадают с центром сектора.На фиг. 1 изображена предлагаемая тарелка, продольный разрез; на фиг.2 расположение лепестков на основании тарелки; на фиг. 3 - группа лепестков.Тарелка состоит из горизонталь" ного основания 1, на котором размещены просечки 2, Тарелка снабжена поперечными перфорированными перегородками 3 и переливными устройст- вами 4, Просечки выполнены с отогнутыми кромками в виде лепестков 5, которые выполнены иэ трех частей - средняя в виде плоского :кругового сектора б, а каждая иэ боковых - в виде части конической поверхности 7.Тарелка работает Следующим образом.Газ, поднимающийся снизу, проходит через отверстия, образованные в основании тарелки под лепестками,Жидкость поступает с вышележащей тарелки через переливное устройство и движется по тарелке к месту слива на ни,жележащую тарелку. Газовый поток, проходя через просечки, кромки которых отогнуты в форме лепестков,выполненных в виде плоского сектора и частей конической поверхности, формируется в виде трех струй, Одна"из них распространяется в направлении движения жидкости по тарелке, а две Другие - в направлении под углом к движению жидкости по тарелке. При этом газовые струи, которые, сталкиваясв между собой, охватывают.практически всю контактную зону тарелки, обеспечивают интенсивную и равномерную турбулиэацию потока по всей площади полотна. В целом по тарелке создается режим заторможенного прямотока. Эти факторы делают предложенную тарелку перспективной для использования в высокопроизводительных установках нефтеперерабатывающей и нефтекммической промышленности,