Копировальный станок

СООЗ СООЕТСй 4 ХМВРРВВВРВВМВРЕСПУБЛИК 09719 А В 230 3500,ГОСУДАРСТОЕККВВ имВ ВВВММВВР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСНВВСУ СВНДВТВЪСТВУ БИЛ(ЯИВи,"Ж(46) 07.04.83Вюла В 13 (72) М. М. Куковякии и В. М. Мигунов (53) 621.914. 37 (088. 8) (56) 1. Авторское свидетельство СССР В 821078, клВ В 23 С 1/16 1979 (прототип). (54)(57) КОПИРОВАЛЬНОЮ СТАНОК для обработки поверхибстей двойной ривизны переменной ширины; содериащий .установленный на станине колир и стол следящей подачи с щупом и инструментом, привод поперечного лере мещения стола следящей подачи и си- стемУ управления приводом, электри- чески связанную с щупом,о т л ич а ю щ и й с я тем,.что, с целью упрощения устройства, по краям колира вдольлиний, ограничивающих рабочую часть его йоверхности в поперечном направлении, на изолирующих прокладках установлены токопроводящие пластины, рабочие поверхности которых плавно сопряжены с рабочей поверхностью конира, причем укаэанные пластины электрически связаны с системой управления приводом.1009719 Силовое замыкание следящего ролика 14 с копиром 5 осуществлено гру:зом 15 или любым другим, предназначенным для этого устройством. 55 На столе б продольной подачи за.креплена также опора 16 с осью 17, на которой установлен с воэможностью качания в вертикальной плоскости привод качания 18 качалки 9, выполненный в виде силового цилиндра, работой которого управляют распределитель 19 и- дроссель 20,.Шток силового цилинд- ра осъю 21 соединен с. качалкой 9, б 5 На стойке 22, закрепленной на столе б. установлен привод 23 вращения инструмента - абразивной ленты 13.Натяжение ленты и компенсация изменения межцентрового расстояния между контактным роликом 12 и приводным шкивом 23 при качании Механизма обьекта осуществляется натяжными ролиами 24,ось поворота коромысла котофых .Установлена на стойке 22, а поворот осуществлен под действием груза 25,Вдоль границ С Й В, образованных совокупностью крайних точек расчетных поперечных сечений копира 5, эа" подлицо с его рабоЧей поверхностью на изолирующих прокладках 26 и 27 установлены металлические пластины 28 и 29.Следящий ролик 14 на изолирующих втулках 30 и 31 установлен на валу 32, который установлен на подшипниковых опорах 33 и 34, расположенных в щеках вилки выполненной в коромысле 11 (фиг. 2. В одной из щек вилки коромысла 11 с помощью изолирующей втулки 35, изолирующей прокладки 36 и винтов 37 установлена контактная втулка 38. В этой втулке выполнено направляющее отверстие, в котором с воэможностью осевого перемещения установлен подвижный контакт 39.Пружина 40, установленная в направ-. ляющем отверстии втулки 38 между подвижным контактом 39 и резьбовой пробкой 41, обеспечивает постоянный поджим подвижного контакта 39 к следящему ролику 14, С помощью реэьбовой пробки 41 регулируется сила поджима подвижного контакта 39 к следящему ролику 14. Клемма 42, закрепленная с помощьювинта 37 на втулке 38, электрическисоединена с устройством с шаговым переключателем 43, с которым электрически соединены также пластины 28 и 29.Устройство 43 предназначено для управления реверсом привода качалки 9силовым цилиндром 18,При работе станка привод 18 сообщает качательное движение качалке 9,которая, в свою очередь, сообщает качания шарнирно связанному с ней короЬислу 11 и установленным на этом коромысле контактному ролику 12 и следящему ролику 14. Последний, обкатываясь по профилю копира 5, сообщает через коромысло 11 формообразующее движение контактному ролику 12поджимающему вращающуюся абразивную ленту 13.к обрабатываемой детали, в результатечего происходит обработка криволинейной поверхности детали по заданномупрофилю.В промежуточном положении инструмента относительно обрабатываемого1009719пира и его контакте с пласти ной 29сечения детали, а соответственно и вб б тки вновь изменяетпромежуточном положении следящего ро- хаправление о ра оа 5 ся на обратное. акТ ие циклы повтолика 14 относительно профиля копирряются в процессеобработки детали пов плоскости обкатки, электрическийконтакт между следящим р оликом и плас- всей ее длине.тинами 28 и 29 благодаря наличию изо- В резуль алирующих прокладок Ы между мепластинами и копиром разорван. КаКачал- мообразующе го пепоперечных сека 9 поворачивается относител ьно оси инструмента в разныхб абатываемого изделия, ко-.:8 в одном из двух направвлений напри- чениях о раУ10 существляется по изменениюмер, проив асовой стрелки, рпе еме- торое осущещая ролик 1 а влево. В момент выходаю копир и копироваль-.контактного ролика 12 за кра ю окУ обрабатываемой детали 1 следящийб станка и расширяролик 14 достигает границыются его технологические возможносей поверхности копира 5 н начи ает 15 ются его техкон а т ро а ь с пластиной . Результате этого электрическая цепьи ения инструментачерез клемму 42, втулку 3 , д8 по вижный направления движки на противоположное проис-,контакт 39, аледящи рй олик 14 и плас- вдоль строкиаяче ходит в тотв тот момент когда следящийтину 28 замыкается, благод Р мует одной из пластин,с шаговым пе- ролик достигаетсрабатывает устройство с шнных вдоль границ копира.Р еключателем,43, управляющее приводиво ом расположенм 18 по- . Поскольку ширину так их пластин можкачания 9 (силовым цилиндром ) понь малой то и ширинасредством распределителя р19 и п иво- но зять очень мт ок , П и копира удет мб т максимально, приближенадом Родольной подач на стр у. Рэтом вследствие переклюючения электро- к. расчетноа уменьшить его размеры и масмагнитов распределителя 19 направле- предела умК ме того переключение направние поворота качалкики 9 а соответст- . су. роме тдвижения инструмента вдольвенно и направление обрабо тки дета- ления дви строки по изменению проли 1 т.е. движения сл д ще я его роли- поперечнофположное. хождения эллектрнческого тока черезка 14 изменяется на противополУоль- копнр и следящи рй олик значительноОдновременно осуществляется продол -упрощает конструкцию с танка а следоФная подача на строку.вательно, повыаает его надежность,При достижении следящим роликомснижает стоимость.14 границы В рабочей поверхности ко.Тираж 758 Под филиал ППП "Па г.ужгород,ул,П