Цепной фильтр-подогреватель

.СОВЕТСНИХюэцзюп юа УБЛИН Г 270 18 ЬСТВ АВТОРСКОМУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕ ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙИ.секций, установленных в плоскостях, .перпендикулярных оси печи и состоящих из групп цепей, закрепленных 80100859 обоими концами на корпусе печи саксиальным и угловым сдвигом, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью снижения пылеуноса, интенсифи"кации теплообмена и повышения транс"портирующей способности, каждая сек"ция состоит из конгруэнтных группцепей, в каждой из которых цепи вы"полнены с равномерно возрастающейдлиной от 0,2-0,3 до 1,5-1,8 диамет"ра печи, аксиальный сдвиг точек крепления цепей составляет 0,01-0,03диаметра печи, причем точки крепления Каждой пары равных цепей соседних групп в поперечном сечении печисмещены на 90 ф, а каждая последующаяпо ходу движения материала секцияотносительно предыдущей установле"на с угловым сдвигом 0,5-1,5 радианав направлении вращения печи.594 гпечи, причем точки крепления каждой пары равных цепей соседних групп в поперечном сечении печи смещены на 90 О, а каждая последующая по ходу движения материала секция относительно предыдущей установлена с угловым сдвигом 0,5- 1,5 радиан в направлении вращения печи.На Фиг, 1 изображена развертка корпуса печи в зоне спекания Фильтр- подогревателя; на фиг, 2 - схема навески группы цепей.Цепной Фильтр-подогреватель состоит из ряда секций (одна из которых в развертке изображена на фиг.1), установленных в плоскостях, перпендикулярных к оси печи и состоящих из четырехконгруэнтных (т.е, совпадающих при взаимном положении) цепных групп 1-4. Каждая группа 1-4 (Фиг,2) включает в себя ряд цепей 5 прикрепленных обоими своими концами к корпусу 6 .печи, Цепи имеют равномерно возрастающую длину от 0,2-0,3 до 1,5- 1,8 диаметра печи, Причем минимальную длину цепи выбирают из условия обеспечения достаточной ее гибкости, а максимальную - из условий равномерной ее укладки на корпусе 6 при вращении печи. При этом длину каждой из цепей 5 выбирают таким образом, чтобы она равномерно укладывалась по дуге при повороте печи, т.е, длина каждой цепи 5 равна длине меньшей из двух дуг окружности в поперечном сечении печи между точками 7 крепления концов цепи 5. Вдоль оси печи точки 7 крепления цепей 5 имеют сдвиг 0,01- 0,03 диаметра печи, обусловленный .необходимостью создания достаточной плотности укладки цепей по длине печи и их наилучшей смачиваемости шламои в процессе работы. Точки 7 крепления каждой пары равных цепей 5 соседних групп 1-4, в поперечном сечении ба 9 рабана печи имеют угловой сдвиг 90 исходя из условий конструктивного построения секции, вследствие чего соседние группы 1-4 цепей 5 в каждой секции между собой расположены с максимальной плотностью и полностью пере. крывают цепями 5 поперечное сечение печи. На развертке секции указанный угловой сдвиг показан размерной линиейО/4. Указанная цель достигается тем, что в цепном фильтр-подогревателе вращающейся печи, содержащем ряд сек ций, установленных в плоскостях перпендикулярных оси печи и состоящих из групп цепей, закрепленных обоими 50 концами на корпусе печи с аксиальным и угловым сдвигом, каждая секция состоит из конгруэнтных групп цепей, в каждой из которых цепи выполнены с .равномерно возрастающей длиной от 0,2-0,3 до 1,5-1,8 диаметра печи, аксиальный сдвиг точек крепления цепей составляет 0,01-0,03 диаметра Каждая последующая по ходу движения материала в печи секция установлена по отношению к предыдущей с угло. 1008Изобретение относится к внутрипечным теплообменным устройствам,используемым для снижения пылеуноса и интенсификации теплообмена вовращающихся печах, например, в цементной промышленности при производстве цементного .клинкера.Известен цепной фильтр-подогрева тель вращающейся печи, содержащийряды цепных решеток, установленных 10перпеНдикулярно оси печи, и снабженный цепями; навешенными по периметрумногоугольника с провисом 11.В такой конструкции фильтр-подогревателя значительная часть цепей 15при работе печи не соприкасается сматериалом, система навески цепейне позволяет достигнуть высокого уров 1ня теплообмена и пылеулавливающейспособности. 20Наиболее близким по техническойсущности и достигаемому результатук предлагаемому является цепнойфильтр-подогреватель вращающейся пе-.чи, содержащий ряд секций, установленных в плоскостях из групп цепей,закрепленных обоими концами на корпусе печи"с.аксивльным и угловымсдвигом 2,Недостатком известного Фильтр-по- З 0догревателя является то, что сечениебарабана печи полностью не перекрывается, что способствует высокомупылевыносу. Кроме того, в процессеработы значительная часть цепей укла 35дывается на корпусе печи в виде порога и наличие такого. явления препятствует продвижению материала по печи,что снижает эффективность теплообмена.Цель изобретения - снижение пылеуноса, интенсификация теплообмена иповышение транспортирующей способности Фильтр-подогревателя.4 1008 вым сдвигом 0,5-1,5 радиан в направлении вращения печи, что обусловлено, как показали исследования, даилуч шей транспортирующей способностью фильтр-подогревателя, 5Устройство работает следующим образом.При вращении печи в процессе обжига цепи 5 фильтр-подогревателя тепло- газового потока передается обрабатыва 10 емому материалу и способствует выделению из газового потока содержащейся в нем пылевидной фракции. Цепи 5 перекрывают сечение печи при ее вращении, перелопачивают мате риал и транспортируют его вдоль печи, Длина цепей 5 фильтр"подогревателя подобрана таким образом, что они в , нижнем положении при повороте печи укладываются ровным плотным слоем При внедрении изобретения возможно снижение расхода топлива при производстве клинкера и пылевыноса из 20 печи.Составитель Л. ПетроваТехред Т,Маточка. Корр тор И, Ш Тираж 613 ВНИИПИ Госудпо делам и 13035 Москва аказ 2321/52"Патент", г. Ужгоро Филиал ектная Редактор Н, Гришановаитт т т ивЕи практически полностью смачиваются% шламом, так как не образуют клубков и порогов, препятствующих нор", мальному продвижению материала по печи.Группы цепей 5, навешенных плот" но друг к другу, образуют многослойныи постоянно пульсирующий коврик заданной плотности в поперечном сечении печи, отдельные цепи которого смещаются одна относительно другой, что в целом способствует активной очистке цепей от шлама, интенсивному теплообмену и эффективной фильтрации газового потока. Подписноерственного комитета СССРобретений и открытийЖРаушская наб , д, 4/