Устройство для дозирования сыпучих материалов

00691 У 2 25 30 35 4 М И 1 1Изобретение отйосится к устройстФВ вам для непрерывного дозирования сыпучих материалов с помощью транспортирующего агента, например, газа, и может быть использовано, в частности, в металлургии для введения в расплавы металлов различных добавок легирующих, рафинирующих, модифицирующих и т,п.Известно устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащеекорпус с выполненным в нем вводным отверстием для дозиоующего агента и вводным и выводным отверстиями для сыпучего материала, газораспределительную перегородку, установленную в корпусе на пути движения дозирующе го агента и под отверстиями ввода и вывода доэируемого материала, выполненными на расстоянии, обеспечивающем наименьшую траекторию перемещения материала 11 .Недостатком данного устройства является низкая точность и узкий диапазон регулирования дозирования.Наиболее близким к изобретению по технической сущности является устройство для дозирования сыпучих материалов, содержащее корпус с вво дом для транспортирующего агента и выводом для дозируемого материала, выполненными в виде соосных и перемещаемых внутри корпуса каналов в виде трубок, внешняя из которых взаимосвязана с корпусом через уплотнение, а корпус имеет отверстие, сообщающееся с трубопроводом подачи транспортирующего агента 1 21Недостатком известного устройства является невозможность регулирования расхода дозируемого материала при ,заданном давлении транспортирующего агента, так как изменение концентрации материала в смеси осуществляется только за счет изменения расхода транспортирующего агента.Целью изобретения, является обеспечение возможности регулирования дозированияУказанная цель достигается тем, что в устройстве для дозирования сыпучих материалов, содержащем корпус с вводом для транспортирующего аген" та и выводом для дозируемого материала, вывод для дозируемого материала выполнен в виде конфузора, а перед конфузором внутри корпуса перпендику. лярно его оси установлена камера для ввода сыпучих материалов, выпол ненная в виде трубки, соединенной свнутренней полостью корпуса черезщелевое продольное отверстие, рас"положенное со стороны конфузора,причем внутри трубки, снизу размещеныпоршень с подпружиненным штоком,соединенным с камерой через винтовуюпару с воэможностью обеспечения фиксированного перемещения поршня, а сверху выполнено отверстие для дозируемого материалаНа фиг. 1 изображено устройство, разрез в вертикальной .плоскости, на фиг, 2 - то же, разрез в плане,Корпус устройства 1 выполнен в виде трубы с конфузором 2 в передней части и отверстиями для ввода транспортирующего агента и вывода смеси. Через два соосных отверстия в боковой стенке пропущена трубка 3, имеющая на участке внутри корпуса продольную щель 4. В трубке 3 помещен поршень 5, шарнирно соединенный со штоком 6, проходящим через отверстиев крышке 7 Наштоке 6 помещены гайка 8 и пружина 9. Гайка 8 имеет однустепень свободы - вдоль оси трубки3, причем ход ее ограничен упором10. Верхний торец поршня 5 срезан подуглом естественного откоса дозируемого материала. Стрелками на чертеже показаны направления движения:А - транспортирующего агента, Бдозируемого материала, В - их смеси. Устройство работает следующим образом.В отверстие корпуса 1 по стрелке А подается.под давлением транспортиру. ющий агент, а в трубку 3 по стрелке Б - доэируемый материал.За,счет ускорения в конфузоре транспортирующего агента перед щелью 4 образуется зона разрежения, в которую через щель 4 втягивается дозируе. мый материал. Подхваченный струей транспортирующего агента материал увлекается и подается по стрелке В в трубопровод,Регулирование концентрации дозируемого материала в смеси может осуществляться изменением давления транспортирующего агента, перекрытием части сечения щели 4 поршнем 5 или совместным действием обоих факторов.Для перемещения поршня 5 вращают шток 6, который, ввинчиваясь в гайку 8 или вывинчиваясь из нее, двигается вдоль оси трубки 3.3 1006917 4При необходимости быстрого откры- Таким образом, предлагаемое усттия полного сечения щели 4, поршень ройство для дозирования позволяет 5 оттягивают за шток 6, сжимая пружи в процессе работы производить регули ну 9. После отпускания штока 6 пор" рования дьзирования сыпучих материашень 5 возвращается в прежнее поло-лов перемещением поршня вдоль камеры жение. дляввода сыпучих материалов.Фиг,Составитель 8. Ермаков Редактор Л. Гратилло Техред И. Тепер, Корректор И, ДемчикЗаказ 2122/63. Тираж 641 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113635, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,