Вибрационный питатель

(19) 0 д 51) В 65 б 2/2 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВ АВТОРСКОМЪГ С Г /ф фГу у у/ ууу у уу,ууу уууууууууу уууууу ууууу фуу ууу ууууууууууууФиг ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Институт горного дела Сибирского отделения АН СССР(56) 1. Авторское свидетельство СССР518430, кл. В 65 б 27/00, 1972.2. Авторское свидетельство СССР по заявке2802290/03, кл. В 65 б 27/04, 1979 (прототип).(54) (57) ВИБРАЦИОННЫй ПИТАТЕЛЬ, включающий виброплощадку с размещенными по ее краям амортизаторами, вибра-. ционный привод и основание, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности работы питателя, основание имеет закрепленный на середине шарнир и подъемные приспособления, при этом подъемные приспособления выполнены из пневматических камер, попеременно сообщенных с источником сжатого воздуха посредством концевых переключателей и управляющего золотника, и установленных под основанием.Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованик, а именно к вибрационным питателям, и может быть использовано в различных отраслях промышленности.Известен вибрационный питатель для выпуска сыпучего материала, включающий неподвижную раму, виброплощадку, амортизаторы, расположенные по краям виброплощадки, и вибрационный привод 1.Недостатком этого питателя является низкая эффективность работы при транспортировке материалов, склонных к слеживанию и потере сыпучести.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является вибрационный питатель, включающий виброплощадку, амортизаторы, расположенные по краям виброплощадки, вибрационный привод и основание 2.Недостатком известного вибрационного питателя является трудоемкость процесса перемещения вибрационного привода вдоль вибро площадки, что в условиях выпуска значительного количества материала влияет на эффективность работы и снижает производительность выпуска материала.Целью изобретения является повышение эффективности работы вибрационного питателя при транспортировании материала. Указанная цель достигается тем, что в вибрационном питателе, включающем виброплощадку с размещенными по ее краям амортизаторами, вибрационный привод и основание, основание имеет закрепленный в середине шарнир и подъемные приспособления, при этом подъемные приспособления выполнены из пневматических камер, попеременно сообщаемых с источником сжатого воздуха посредством концевых переключателей и управляющего золотника и установленных под основанием,На фиг. 1 показан вибрационный пита- тель, смонтированный под дучкой, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг 1. Вибрационный питатель состоит из виброплощадки 1, укрепленной в выработке при помощи анкеров 2 и амортизаторов 3, расположенных по бокам виброплощадки 1. Под виброплощадкой 1 установлен вибрационный привод 4, представляющий собой манжетно-клапанный вибратор, его направляющие 5, смонтированные на основании 6, укрепленном в средней части шарнирно на кронштейнах 7, рамы питателя. Для ограничения поворота основания 6 предусмотрены упоры 8. На концах основания 6 для его поворота смонтированы подъемные уст 5 о 15 20 25 зо 35 40 45 50 ройства 9 и 10, выполненные в виде камер (например пневматических). По концам основания установлены шарнирно концевые переключатели 11 и 12. связанные тягами 13 со штоком управляющего золотника 14, подключенного к силовой магистрали 15. Вибрационный привод 4 также связан с си ловой магистралью 15 гибким шлангом 16. В качестве вибрационного привода 4 могут быть использованы пневматические, гидравлические или механические вибраторы. Вибрационный питатель смонтирован под дучкой 17.Вибрационный питатель работает следующим образом.Сыпучий материал под действием собственного веса из дучки 17 поступает на виброплощадку 1, Включают в работу вибрационный привод 4, одновременно сжатый воздух из магистрали 15 поступает к управляющему золотнику 14, шток которого (фиг.1), связанный с тягами 13 с концевыми переключателями 11 и 12, находится в левом положении. Сжатый воздух поступает в камеру 10, а полость камеры 9 сообщается с выхлопом. В результате это основание 6 поворачивается относительно шарнира на некоторый угол до упора 8, образуя заданный угол схождения, между поверхностями виброплощадки 1 и основания 6. Работающий вибрационный привод 4 перемещается по направляющим 5 в левую сторону, Под действием вибрации за счет уменьшения сил трения и сцепления сыпучий материал двигается по виброплощадке 1 к разгрузочному концу,Вибрационный привод 4 при дальнейшем перемещении влево доходит до концевого переключателя 11, воздействует на него и перемещает шток управляющего золотника 14 в правое положение. При этом происходит подача сжатого воздуха в полость камеры 9 и соединение полости камеры 10 с выхлопом. Основание 6 поворачивается относительно шарнира в другую сторону до упора 8, образуя другой угол схождения между поверхностями виброплощадки 1 и основания 6. Вибрационный привод 4 перемещается в противоположную сторону.За счет интенсивной вибрации с помощью амортизаторов 3 на всех участках виброплощадки 1 происходит разрушение застойных зон, восстановление потока сыпучего материала и более высокая производительность выпуска материала,Таким образом, самоходное (автоматическое) перемещение работающего вибрационного привода относительно виброплощадки по направляющим обеспечивает разрушение спрессованных зон сыпучего материала и эффективную работу без аварийных ситуаций.Редактор Л. ФилипповаЗаказ 2030134 Составитель Г. Малышко Техред И. Верес Корректор Г. Огар Тираж 947 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4