Устройство для отделочной обработки плоских поверхностей

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(е 4) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено 13,10,81 (21).3345067/25-08 1511 М. Кй.з В 24 В 35/00 с присоединеийем заявки ЙоГосударственный комитет С,ССРпо делам изобретений и открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ПЛОСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 1Изобретение относится к абразив- ной обработке и может быть использовано при отделочной .обработке плос.ких поверхнбстей деталей, к точности изготовления и долговечности которых предъявляются повышенные требования.Известно устройство для отдезточной обработки плоских поверхностей, содержащее механизм прижима абразивного бруска, включающий упругие элементы, установленный на направляющих основа ния вибропривод, якорь которого уста" . новлен с воэможностью колебательного движения, шарнирно связанную с якорем штангу, йа конце которой установлен держатель абразивного бруска 1 .Недостатком известного устройства является.то, что в процессе обработки возникает дополнительное колебательное движение штанги с держателем абразивного бруска в плоскости,перпендикулярной обрабатываемой поверхности, что приводит к образованию на обрабатываемой поверхности волнистостн и ухудшению шероховатости поверхности.Цель изобретения - повышение качества обработки.Поставленная цель достигается тем,что механизм прижима расположен вплоскости оси держателяабразивного бруска и снабжен центральным стержнем, вилкой, осью и двумя парами серег причем центральный стержень одним концом соединен с вилкой, шарнирно связанной осью со штангой, а другой конец центрального стержня связан с помощью одной пары серег с равнонатянутыми упругими элементами, расноложеннымн под углом к центральному стержню н свяэаннымн посредством вто.рой пары серег с основанием,.на ко тором установлены направляющие вибропровода.На чертеже показано предложенное устройство для отделочной обработки плоских поверхностей.Устройство для отделочной обработ. ки плоских поверхностей включает -внбропривод 1 с колеблющимся вдоль стрелки 2 якорем З,штангу 4,шарнирно связанную с якорем 3 осью 5,На одйом конце штанги 4 припомощи осн б шар" нирно укреплен держатель 7, на конце 8 которого укреплен абразивный брусок 9 с криволинейной рабочей поверхностью 10. Держатель 7 имеет паэ 11, в котором расположен палец 12 штока 13 поршня 14, установленного с воэможностью возвратно-поступательного перемещениявдоль оси 15 штанги 4Вдоль осиштанги 4 расположен плунжер 16. Шток17 плунжера 16 взаимсдействует с поршнем 14 в среднем и крайнем правомположениях абразивного бруска 9. Вибропривод установлен на направляющих 518 с возможностью возвратно-поступательного перемещения по стрелкам 19вдоль плоскости обработки 20, совершающей вращательное движение по стрелке 21, 10На основании 22 вибропривода,1 поодну сторону от последнего укрепленаполэушка 23 с роликом 24, имеющаявозможность перемещаться в направлении стрелок 25. По другую сторону 15вибропривода 1 на штанге 4 укреплена вилка 26, с которой шарнирно припомощи оси 27 соединен центральныйстержень 28, в отверстие 29 которогопродеты серьги 30 упругих элементов31, расположенных под углом к центральному .стержню 28, Серьги 32, расположенные на других концах упругихэлементов 31 соединены с кронштейнами 33 и 34, укрепленными на осно"вании 22 вибропровода 1.2Штанга 4 имеет штоковую полость 35поршня 14, штоковую полость 36 плунжера 16 и внештоковую полость 37плунжера 16,Устройство работает следующим образом.Колебательное движение по стрелке 2 якоря 3 через ось 5 сообщаетсяштанге 4, а следовательно держателю 7с укрепленным на нем абразивным брус-З 5ком 9 с зарание выполненой на немкриволинейной рабочей поверхностью 10,Помимо этого виброприводу 1, а следовательно и абразивному бруску 9 сообщается возвратно-поступательное пе ремещение по стрелкам 19 вдоль обрабатываемой поверхности 20. При подачепопеременно сжатого воздуха или маслапод давлением в полости 35 и 36 происходит возвратно-поступательное перемещение поршня 14, которое преобразуется в качательное движение держателя 7, а следовательно абразивногобруска 9 вокруг оси 27 пальца пострелкам 38.Таким образом, абразивному бруску9, прижатому к обрабатываемой поверхности 20, усилием упругих элементов31 сообщаются независиМые друг от .друга качательные движения по стрелкам 38, возвратно-поступательные пострелкам Зе 9 и колебательное по стрелке 2. При этом происходит непрерывноезатачивание рабочей поверхности 10абразивного бруска 9, а следовательнообеспечивается процесс резания, улуч-бОшение плоскостной и уменьшение величины волнистости и шероховатости поверхности.Для прекращения процесса непрерыв"ного резания в завершающей стадии об.5 работки подают давление масла иливоздуха в полости 37 и 35В связи стем, что диаметр плунжера 16 выбира тся большим, чем диаметр поршня 14, топлунжер 16 перемещается влево до упора, переместив при этом в среднее положение поршень 14, а следовательнои держатель 7 абразивного бруска 9.Затачивание рабочей поверхности 10абразивного бруска 9 йрекращается,ашероховатость обрабатываемой поверхности снижается,Отвод абразивного бруска 9 от обра.батываемой,поверхности осуществляетсяполэушкой 23 путем подвода ролика 24к штанге 4.11 одвод абразивного бруска 9 к обрабатываемой поверхности осуществляетсяпри отводе от штанги 4 ползушки 23,При этом под действием упругих элементов 31 к обрабатываемой поверхности 20 подводится абразивный брусок 9.При дальнейшем перемещении ползушки23 ролик 24 отходит от штанги 4 ипроисходит нагружение бруска усилиемупругих элементов 31.Применение предложенного механизманагружения абразивного бруска 9 позволяет повысить качество обработаннойповерхности. Это связано с наличиемдвух равнонагруженных упругих элементов 31, воздействующих через стержень 28 ишарнир на штангу 4, Учитывая, что другой конец центрального стержня 28 связан с основанием 22 вибропривода 1 лишь через упругие элементы, исключается воэможность образования составляющей колебательного движения, направленной перпендикулярно обрабатываемой поверхности. Отсутствие указанной составляющей исключает возможность образования на обрабатываемой, поверхности волнистости, а также ма.- кроотклонений от идеальной плоскости. Кроме .этого создаются предпосылки для повышения .класса чистоты в заверавющей стадии процесса.Формула изобретенияУстройство для отделочной обработки плоских поверхностей, содержащее механизм прижима абразивного бруска, включающий упругие элементы, установленный на направляющих основания вибропривод, якорь которого с возможностью колебательного движения, шарнирно связанную с якорем штангу, на конце которой установлея, держатель абразивного бруска,.о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки, механизм прижима Расположен в плоскости оси держателя абразивного бруска и снабжен центральным стержнем, вилкой, осью и двумя парами серег, причем центральный стержень одним концом соединен с1004082 вилкой,.шарнирно связанной осью соштангой, а другой конец центральногостержня связан с помощью одной парысерег с.равнонатянутыми упругими элементами, расположенными под углом кцентральному стержню и связанными посредством второй пары серег с основаСоставитель И, В Редактор И. Митровка Техред Т.Иаточкаая Корректор Л. Вокш исн 3го комитета СССний и открытий.Раушская наб.,лиал ППП Патентфф, г. ужгород, ул. Проект 4 з .,1754/16 Тираж 79 ВНИИПИ Государственн по делам изобрет 113035, Москва, Жнием, на котором установлены направ.ляющие вибропривода.Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе1Авторское свидетельство СССРпо заявке 93212450/25-08,кл, В 24 В 35/00, 1980.