Устройство для распылительной сушки разбавленных растворов и суспензий

(71) Заявитель 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ РАЗБАВЛЕННЪХ РАСТВОРОВ И СУСПЕНЗИЙ И носится к ой хинке и может быть использовано вевой и других отрасляхпри сушке суспензий ской ими рюмышленнос 5 и растворов,Распылительнвя сушка разбавленныхрастворов и суспензий не всегда эффективна, с одной стороны, из-за высокихэнергозатрат,в с другой стороны,вследствие высокой дисперсностиполучаемого продукта, что приводит к удоро.тжанию систем пылеулавливания. Для устранения этого недостатка разбавленныерстворы предварительно упаривают, далеевысушивают оаспылением11В устройствах., содержащих камерукипящего слоя с газораспределительнойрешеткой, на которой расположен слойинертных тел, а распылитель для подачи раствора установлен в верхней частикамеры, не может быть обе-печена сушка разбавленных растворов и суспензий.Наиболее близким к изобретению является устройство для распылительной сушки разбавленных растворов и суспензий содержащее последовательно соединенные и соосно расположенные трубчатый испвритель с обогреваемым кожухом и сушильную камеру. При этом испаритель размещен нвд сушильной камерой и снабжен осевым патрубком ввода теплоносителя для перемещения пленки высушиваемого материала по трубам и ее диспе ги о. ования на входе в сушильную камеру 2Недостатком указанной конструкцииявляется возможность звраствния труб испарителя и, как следствие этого, неравномерность диспергирования по сечению сушильной камеры, что приводит к нарушению технологических режимов работы сушилки. 1 ель изобретения - интенсификация процесса тепломасс ообменв.Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для рвспьитительь ной сушки разбавленных растворов и суспензий, содержащем последовательно3 1002расположенные на одной оси испарительс обогреваемым кожухом и сушильнуюкамеру, кожух снабжен внутри винтовойвставкой, а испаригель - лопаточным ротором, вал которого выполнен в виде полой трубки для ввода распыливающегоагента, а днище испарителя выполненов виде усеченного конуса, меньшее осноВание которого имеет с валом роторакольцевой зазор, ЮНа чертеже схематически представленоописываемое устройство,Устройство для распылигельной сушкиразбавленных растворов и суспензий содержит распылигельную сушильную каме сру 1, соосно которой в верхней ее частиустановлен роторный пленочный испаритель 2, имеющий обогреваемый кожух3 с патрубком 4 для подачи газообразного теплоносителя и винтовой вставкой5. Б верхней части испарителя 2 имеется патрубок 6 для подачи суспензии ипатрубок 7 для откачки парогазовой смеси. Бнугри испаригеля установлен лопаточ=.ный ротор, вал которого выполнен в виде полой трубки 8, ,по которой подаетсяраспыливающий агент (сжатый воздух),Между концом трубки 8 и коническимднищем испарителя имеется кольцевойзазор 9, Ротор испарителя имеет привод 10. Патрубок 13 служит для дополинигедьной подачи газообразного теплоносителя в сушильную камеру. Устройство работает следующим об-.разом.Раствор или суспензия через петрубок 6 поступает в роторный пленочный испаритель 2, где в виде тонкой пленки стекает по обогреваемой стенке к43 коническому днищу, Одновременно сэтим через патрубок 4 в кожух 3 испа-.рителя подается газообразный теплоноситель, например воздухнагретый до 300- 400 С, Бинтовая вставка 5 способствует более интенсивной передаче тепла через43 стенку испарителя к раствору. Раствор начинает по мере движения вниз по стенке упарива"гься. Образующиеся при этом пары через пагрубок 7 непрерывно отка- чиваются вакуум-насосом (на чертеже не показаны). Упаренный раствор собирается в нижней части конически о дни- ща испарителя 2, Через трубку 8 при этом непрерывно подается сжатый воздух. Упаренный раствор, выходя через ф зазор 9, вступает в контакт со сжатым воздухом и диспергируется, Таким образом, система полый вал ротора - коническое днище испарителя работает какобычный пневматический распылитель.Газообразный теплоноситель из кожуха.3 поступает в сушильную камеру 1, гдевступает в контакт с диспергированным упаренным раствором и окончательно высушивает последний. Через патру- .бок 11 происходит дополнительная подача сушильного агента в сушильнуюкамеру 1. Вал испаригеля снабжен лопатками и приводится во вращение приводом 10,. Описываемое устройство хорошо зарекомендовало себя при сушке разбавленных растворов, Так, например, растворкарбаната натрия или калия после очистки в ионообменных колоннах не можетиметь концентрацию выше 10 мас. %.При распылигельной сушке такого раствора в известных устройствах они работают неэкономично, поскольку приходится испарять большие количества воды.Упаривание этого раствора в автономных испаригелях до концентрации30-40 мас,% связано с трудностями, таккак йроисходитг постепенное забиваниетранспортных линий между испарителеми сушильной камерой.Описываемое устройство лишено этихнедостатков и значигельно ингенсифицирует процесс тепломассообмена путемболее полного использования тепла га"зообразного теплоносителя, которыйпоследовательно нагревает сначала испарительа затем участвует в процессераспылительной сушки; кроме того, здесьнет потерь тепла на транспорт материала между испарителем и сушильной камерой, так как упаренный раствор мгновенно диспергируется и поступае"г в сушильную камеруКроме того, наличие полого вала уротора испарителя и кольцевого зазорамежду валом и коническим днищем испарителя позволяет освободиться ог использования распыливающего усгройсгва,Ф ормула изобретения Устройство для распылигельной суппи разбавленных растворов и суспензий, содержащее последовательно расположенные на одной оси испаригель с обогреваемым кожухом и сушильную камеру, отличающееся тем,что,с целью интенсификации процесса тепломаасообмена, обогреваемый кожух снабжен4Источники информаиии,нятые во внимание при экспертизе1. Романов П. Г., Рашковская Н. В.ушка во взвешенном состоянии,"Химия", 1968, с. 129, 134.2. Авторское свидетельство СССР561438, кл. 726 В 3/12, 1973, 1002 /6 З внутри винтовой вставкой, а испаритель - лопаточным ротором, вал которого выпол- при нен в виде полой трубки для ввода распыливающего агента, а днише испарите- С ля выполнено в виде усеченного конуса,Л., меньшее основание которого имеет с валом ротора кольпевой зазор. Яоедактор М.Заказ 1523/1 Составитель 10. Мартин Екехред А,Бабинец Корректор Г, ОгарТираж 685 П одписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, ИасювЕ, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4