Устройство для перегрузки крупнокусковых материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспубттикОпубликовано 15.01.83. Бюллетень2Дата опубликования описания 25.01.83 пв аедам взебретеннй и еткрмтий(72) Авторы изобретения Е. Г. Баранов, В, П, Франчук,О. Н. Оберемок, В. ВИ. И, Клочко, А, Ю, Дриженко, А. И, Шмитько и опетровский ордена Трудового Красного Зна)ме)нигорный институт им. Артема4 1) Заяви УПНОКУСКОВЬ 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕГРУЗК МАТЕ РИА,ЛОВИзобретение относится к горнорудной промышленности, в частности, к устройствам для перегрузки крупнокусковых материалов,Известно устройство для загрузки крупнокускового материала в бункер, выполненное в виде колосникового грохота с фиксирующими элементами и отбойной плитой 1,Однако это устройство характеризуется невозможностью равномерного заполнения материалом пространства бункера.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является устройство для перегрузки крупно- кусковых материалов, включающее бункер, расположенные ступенчато наклонно к горизонту рабочие поверхности, одной из которых является вибрационный грохот 2,Недостатком данного устройства является неравномерное заполнение бункера.Цель изобретения - повышение эффективности работы за счет равномерного заполнения бункера.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для перегрузки крупнокусковых материалов, включающем бункер, расположенные ступенчато наклонно к горизонту 2рабочие поверхности, одной из которых является вибрационный грохот, вторая рабочая поверхность выполнена в виде консоль- но закрепленных колосников, свободные концы которых расположены под разгрузочным 5 концом виброгрохота, причем обе рабочиеповерхности размещены в бункере и установлены с зазором между собой.Кроме того, рабочие поверхности соединены между собой упругой связью.На чертеже изображено предлагаемоеустройство.Устройство содержит бункер 1, в которомразмещены рабочие поверхности, установленные наклонно-ступенчато, Наклонные поверхности выполнены, в виде виброгрохота 5 2 и грохота 3, выполненного в виде консольно закрепленных колосников. При этом разгрузочный конец вибрационного грохота 2 расположен над загрузочным концом колосникового грохота 3. Грохоты соединены между собой посредством упругой связи 4.Устройство для перегрузки крупнокусковых материалов работает следующим образом.После загрузки исходного материала навиброгрохот 2 под действием вибраций про988707 формула изобретения одионоваКорректор М.Подписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од, ул. Проектная, 4 итель А, РМ. Верес947 Состав а Техред Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, Ж -Филиал ППП Патент, Бутяг едактор М. Бандур аказ 1,0601/26 венного ретений 35, Рауш г, Ужгор исходит отделение готового продукта, заполняющего часть бункерного пространства, находящегося непосредственно под грохотом Крупные куски и непросыпавшаяся часть готового продукта транспортируются на колосниковый грохот 3. Перепад высот меж 5 ду рабочими поверхностями грохотов 2 и 3 обеспечивает дополнительное разрыхление материала и окончательное отделение мелкого класса.Уменьшение вероятности застревания кус ков между колосниками обеспечивается наличием расширяющейся щели между последними (на рабочих поверхностях вибрационного и колосникового грохотов), а также возможностью относительного перемещения свободных концов колосников. 15При накоплении определенного количества негабаритных кусков материала на колосниковом грохоте осуществляется их разрушение с помощью энергии взрыва кумулятивных зарядов. Дробленый продукт про сыпается между колосниками в бункер 1, заполняя ту часть объема, которая оставалась незаполненной.Наличие упругой связи между грохотами обеспечивает исключение попадания крупных кусков в пространство между гро хотами.Таким образом, выполнение второй рабочей поверхности в виде колосников, свободные концы которых расположены под виброгрохотом, обеспечивает повышение эффективности работы устроиства, так какЮ 30 способствует равномерному заполнению бункерного пространства материалом.Кроме того, такая конструкция устройства упрощает выполнение перегрузочного узла и уменьшает рабочую площадь, занимаемую им. 1. Устройство для перегрузки крупно- кусковых материалов, включающее бункер, расположенные ступенчато наклонно к горизонту рабочие поверхности, одной из которых является вибрационный грохот, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности работы за счет равномерного заполнения бункера, вторая рабочая поверхность выполнена в виде консольно закрепленных колосников, свободные концы которых расположены под разгрузочным концом виброгрохота, причем обе рабочие поверхности размещены в бункере и установлены с зазором между собой.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рабочие поверхности соединены между собой упругой связью.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР427746, кл. В 07 В 1/04, 1969.2. Циклично-поточная технология добычи руды на карьерах Кривбасса. Сборник. Киев. Техника, 1978, с. 46 (прототип).