Способ консервирования китового кожевенного сырья

Номер патента: 956563

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Кудрявцев, Пономарев, Самарин

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья

...положении перего- ЗОБарабан содержитустановленный с но можностью вращения полый цилиндр 1 . торцовыми днищами 2, дугообразную перфорированную перегородку 3отверстиями 4, закрепленную концами на торцовых днищах цилиндра, по лые полуоси 5, в которых размещены средства для подачи рабочего раство ра, и люк б для загрузки и выгрузки сырья или полуфабриката.Через открытый люк б в барабан 0 загружают сырье или полуфабрикат 7, При этом желательно, чтобы перегородка 3 находилась в верхнем положении фиг. 2). Через полые полуоси 5 в барабан подают рабочий раствор и приводят барабан во вращение. При верхнем положении перегородки 3 количество рабочего раствора в зоне обработки сырья или полуфабрикатасоответствует жидкостному коэффициенту,...

Номер патента: 1265218

Опубликовано: 23.10.1986

Авторы: Каганов, Кудрявцев

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья

...барабана к положению, изображенному на фиг, 7, ж.к.уменьшается до минимума (практическидо О). Сырье, оставшееся на дугообразной. перегородке, продолжает отжиматься, а часть его скаывается илисоскальзывает с дугообразной перегородки, разбрасывается по поверхностирабочей жидкости и расправляется,а, ударяясь о жидкость, создает эффект.барботирования,При дальнейшем вращении барабанаоставшаяся часть отжатого сырья падает в "рабочий раствор, который сразу начинает интенсивно проникать впоры отжатой и расплавленной кожевойткани, а ж.к. резко увеличивается домаксимума.Через 5-10 мин после вращения барабана по часовой стрелке производятего реверсирование - изменение направления вращения на противоположное .(Фиг, 8 - 1).В положении барабана,...

Номер патента: 1427007

Опубликовано: 30.09.1988

Авторы: Каганов, Кудрявцев

МПК: C14C 15/00

Метки: барабан, жидкостной, кожевенно-мехового, полуфабриката, сырья

...переме оси барабана.1427007 Устройство работает следующим образом. Составитель Д,Лихачев едактор Т,Лазоренко Техред Л.Олийнык Корректор М.Демчикаказ 48 аж 36 сное ВНИИПИ Государственного ко по делам изобретений и 3035, Москва, Ж, Раушскаитета С ткрытиГ на Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная Изобретение относится к кожевенномеховой промышленности и может быть использовано при жидкостной обработке сырья или полуфабриката.5Цельюизобретения является расширение технологических возможностей и интенсификация обработкиНа фиг. 1 и 2 изображен барабан с ложными днищами в двух крайних поло жениях последних, общий вид.Барабан содержит цилиндрическую емкость 1 с основными днищами, перфорированные ложные...

Номер патента: 1084320

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Борц, Ксендзовский, Федоровский, Цхададзе

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанных, железорудных, окатышей, окомкователях, сырых

...что получаетая избыточное количество окатьппей некондиционной, мелкой фракции.Одной из причин, вызывающих получение в окомкователе избыточного количества некондиционных окатышей, является то, что частицы смежных элементарных слоев сравнительно медленно смешиваются друг с другом в условиях, когда одновременно с этим имеет место явление сегрегацииОпыт Расстояние от разгрузочного конца барабана-окомкователя 2 м 0,5 м 1 1 1 13,5 мь в б В а б в 1 2 09 4 8719 71 50 148 21 493 152 6,97 1,77 1,9 7,04 1,82 1,5 2,02 1,8 1,95 2 2,15 9 2,1 2,17 9,14 2 Ш 2,2 1 Ч 1,7 Ч 2,1 9,1 63 226 171 62 2386 2 э 1 2 ф 07 8 ф 5 . 2 ь 12 2,3 1,68 2,1 2,12 6,2 П р и м е ч .а н и е: а - среднее арифметическое прочности кондиционныхсырых окатышей на раздавливание...

Номер патента: 1433406

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Гюнтер

МПК: C01D 3/08

Метки: калийной, соли, сырой, электростатической

...кондиционирования и трибоэлектрическогозаряда получить концентрат с опреде-ленным средним содержанием МяО приодновременно высоком содержании КОв условиях управляемого крупномасштабного технического процесса.П р и м е р. Сырую калиевую соль,содержащую следующие компоненты, 7.:КО 12,6; сильвии 19,9; кизерит 20,9;каменная соль 58,8; ангидрит 0,4,размалывают до величины зерна 1,25 мми в смесителе смешивают с 40 г сали, циловой кислоты на 1 т сырой калиевойсоли и трибоэлектрически заряжают принагревании. Далее заряженную сыруюкалиевую соль в подающем шнеке передэлектростатическим разделителем сосвободным падением смешивают с вспомогательным кондиционирующим средством -жирной кислотой - в количестве 40 г/тсырой калиевой...