Способ доводки размеров деталей

ОЛ ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциалнстнческизРеспублик и 958089(23) Приоритет Вауаарстюад квкятет СИР вф аяае юебрвтеияЯ я фткрытяЯ(72) Автор изобретения Ю. Б. Дмитриев 71 Заявитель 54) СПОСОБ ДОВОДКИ РАЗМЕРОВ ДЕТАЛЕ Изобретен ству изделий гих материал вано при пол точностью ра становлении лей и инстру ие иУ э лей можно о 1относится к производ-: з керамических и друи может быть использоении деталей с высокой еров, а также при восзмеров изношенных детантов. Известен способ обработки, включающий механическую обработку шлифованием и доводку размеров с помощью шаржированных абразивом притиров 13,Недостатком известного способа является невысокая точность размеров при обеспечении требуемого качества поверхностного слоя вследствие необходимости удаления дефектного слоя и невозможности обратимого увеличения размеров. гоНаиболее близким к предлагаемому является способ доводки размеров деталей, включающий механическую .обработку деталей 21. Этому способу присущи невысокая точность размеров и недостаточная воспроизводимость результатов.Цель изобретения - повышение точности доводки размеров.Поставленнав цель достигается тем, что согласно способу доводки размеров деталей, включающему механическую обработку деталей, послед нюю осуществляют до получения размеров меньше заданных и доводят детали до заданных размеров путем их нагрева до температур необратимого увеличения размеров материала после его охлаждения.При этом нагрев дета существлять в .вакууме.После отжига размеры механически обработанных деталей могут.необратимо увеличиваться. В зависимости от уровня температур отжига, времени выдержки, скорости нагрева и охлаждения можно с высокой точностью изменять размеры деталей из различных матери9580 Формула изобретения Тираж 604 Подписное е аа еФилиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,алов: керамических, твердых сплавов,,сталей.Доводка размеров деталей в соответствии с предлагаемым способом можетосуществляться после воздействия, 5сопровождаемого, как правило, пластической деформацией поверхностногослоя. К такому виду воздействия относятся механическая обработка резанием, давлением или механическое исти- орание в процессе эксплуатации изделий(деталей и инструментов),Способ предназначен для иэделий,размеры которых в результате механического воздействия занижены относи ютельно требуемых, так как необратимое изменение размеров при отжигепроисходит только в сторону их увеличения.Реализация способа осуществляетсяв следующей последовательности.После механической обработки изде.лия подвергают термическому отжигу поопределенному циклу. Если не требуется достижения высокой точности, тотермодоводка может осуществляться водин цикл, Для особо точных деталей(0,05-0,1 мкм) термодоводка должнаосуществляться в несколько циклов,причем первый цикл осуществляется при,З 0минимальных температурах, обеспечиваЮщих необратимое увеличение размеров,Доводку размеров точных изделий осуществляют при ступенчатом увеличениитемператур через интервал 0,1 Т. пл,с периодическим охлаждением и конт 35ролем. размеров.П р и м е р. Детали из керамических материалов КП, ЦМна основеАЙО подвергают механической обработке алмазными порошками АСМЗ/2, Послемеханической доводки осуществляюттермодоводку размера от 9,9985 до10,000 мм по двум вариантам: одноцикловому и с последовательным приближе 45нием. Минимальная температура необратимого увеличения размеров для рассмотренных материалов соответствует0,3 Т. пл.Нагрев осуществляется в вакууме10 торр. Экспериментально установлено, что в диапазоне температур 1200 ВНИИПИ Заказ 6690/16 89ф1600 С детали при одноцикловом отжигеувеличивают размер от 0,5 до 3 мкм,После отжига при 1500 С был полученразмер 10,0015 мм,Нагрев производится со скоростью100-300 С в час, затем изделия выдерживают 2-24 ч с последующим охлаждением со скоростью 100-300 С в нас.Для получения размера с точностью0,1 мкм проводится отжиг, начиная с600 С. После 1000 С размер соответствует 10,9996, после 200 оС - 10,0001 мм,Одновременно с изменением размера приотжиге происходит упрочнение детализа счет термодиффузионного залечивания дефектов, образовавшихся послемеханической обработки или после изнашивания детали о процессе ее эксплуатации,Предлагаемый способ позволяет повысить точность размеров деталей и снизить процент брака за счет обратимого восстановления размеров деталей иинструментов, заниженных при изготовлении или изношенных в процессе ихэксплуатации. 1. Способ доводки размеров деталейпреимущественно из керамического материала, включающий механическую обработку деталей, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что., с целью повышения точности доводки размеров, механическуюобработку деталей осуществляют до получения размеров меньше заданных и,доводят детали до заданных размеровпутем их нагрева до температур необратимого увеличения размеров материаала после его охлаждения.2. Способ по п. 1, о т л и ч аю щ и й с я тем, что детали нагревают в вакууме,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Алмазы и сверхтвердые материалы. М., 1977, М 1, с, 13.2. Ассонов А. Д. Технология термической обработки деталей машин, М