Теплообменник

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик1954718(51) М. Кл,зГ 23 1 15/00 Г 23 Р 7/00 Гееудерстеенный кемнтет СССР пе аенем нзееретеннй н еткрмтий(72) Авторы изобретения Днепропетровский ордена Трудового Красного Знамени индустриальный институт им. М. И. Арсеничева(54) ТЕПЛООБМЕННИК Изобретение относится к теплообменной технике и может быть использовано в тепловых установках.Известны теплообменники, содержащие корпус с подводящими и отводящими распределительными камерами, сообщенными с каналами теплообменного элемента, и установленными на противоположных боковых стенках корпуса патрубками 1.Недостатком указанного теплообменника является низкая эксплуатационная эффективность, вызванная неравномерностью распределения теплообмениваюцихся сред по каналам теплообменного элемента и соответственно недоиспользованием поверхности его нагрева.Наиболее близким к предлагаемому является теплообменник, содержаший корпус с подводящими и отводящими распределительными камерами, сообщенными с каналами теплообменного элемента, и установленными на одной из боковых стенок корпуса подводящим и отводящим патрубками 2.В известном теплообменнике повышается эксплуатационная эффективность благодаря улучшению распределения теплообменивающися сред. Однако указанная неравномерность распределения остается значительной, что в малой степени повышает эксплуатационную эффективность.Цель изобретения - повышение эксплуатационной эффективности.Для достижения поставленной цели каждый канал теплообменного элемента выполнен с площадью проходного сечения, составляюшей 95 - 99% от площади проходного сев чения предыдущего канала в направленииот подводящего патрубка камеры.На чертеже показан предлагаемый теплообменник, в разрезе.Теплообменник содержит корпус 1 с подводящими и отводящими распределительными камерами 2 и 3, сообщенными с каналами 4 теплообменного элемента, и установленными на одной боковой стенке 5 корпуса 1 соответственно подводящим н отводящим патрубками 6 и 7. Каждый канал 4 выполнен с площадью проходного сечения, составляюшей 95 - 99% от площади проходного сечения предыдугцего канала 4 в направлении от подводящего патрубка 6.Теплообменник работает следующим образом.954718 Формула нзобретения ВНИИПИ Заказ 6168/36 Тираж 698филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул одлисное роектная,3Цикл работы состоит из двух полуциклов - дымового и воздушного периодов. В дымовой период через патрубок 6 в камеру 2 подаются дымовые газы, направляемые затем в каналы 4. В каналах 4 тепло от дымовых газов аккумулируется теплооб-, менным элементом, а затем охлажденные газы через камеру 3 отводятся в патрубок 7.В воздушный период через патрубок 7 в камеру 3 подается нагреваемый воздух, направляемый затем в каналы 4. В каналах 4 тепло, аккумулированное теплообменным элементом, передается воздуху, за счет чего последний нагревается. Затем воздух отводится через камеру 2 в патрубок 6. Распределение дымовых газов и воздуха по длине теплообменного элемента зависит от его гидравлического сопротивления по высоте, которое в свою очередь определяется площадью каналов 4. Так как в направлении от боковой стенки 5 происходит уменьшение площади проходного сечения каждого последующего канала 4 до 95 - 99% площади проходного сечения прудыдущего канала 4, то гидравлическое сопротивление в направлении от стенки 5 по высоте каналов 4 соответственно увеличивается, а расход теплообменивающихся сред по длине теплообменного элемента распределяется обратно пропорционально, т. е. уменьшается. 4Таким образом достигается равномерность распределения теплообменивающихся сред, что обеспечивает эффективное использование поверхности нагрева каналов 4 и повышает эксплуатационную эффективность теплообменника. Теплообменник, преимущественно для на грева воздуха, содержащий корпус с подводящими и отводящими распределительными камерами, сообщенными с каналами теплообменного элемента, и установленными на одной из боковых стенок корпуса подводящим и отводящим патрубками, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной эффективности, каж дый канал теплообменного элемента выполнен с площадью проходного сечения, составляющей 95 - 99% от площади проходного сечения предыдущего канала в направлении от подводящего патрубка камеры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Лемлех И. М. Высокотемпературный нагрев воздуха в черной металлургии. М., Металлургиздат, 1963, с. 164, рис. У.2. Тебеньков Б, П. Рекуператоры для про мышленных печей. М., Металлургия, 1967, с. 255, рис, 153 в.