Способ изготовления предохранительных мембран с рисками

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик пц 953329(61) Дополнительное к авт, свид-ву(22) Заявлено 300181 (21) 3246763/25-08 51)М. Кл.з с присоединением заявки Мо -Р 16 К 17/16 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретени В.И.Водяник, И.П.Шелюк и С.В.Горо ф 1) Заявитель сесоюзный научно-исследовательскийезопасности в химической промышленн 54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬН МЕМБРАН С РИСКАМИзвестног мембран Изобретение относится к защите оборудования химической, нефтехимической и других отраслей промышленности от избыточного давления,а именно к способам изготовления предохранительных мембран.Известен способ изготовления предохранительных мембран с рисками, который заключается в том, что риски получают механическим резанием или штамповкой 11.Недостатком этого способа является нестабильность давления срабатывания мембран. Это обуславливается тем, что при серийном производстве трудно добиться высокой точности глубины риски на тонком металлопрокате от целых до сотых долей миллиметра.Известен также способ изготовления предохранительных мембран с рисками, включающий нанесение коррозионностойкого материала на часть поверхности мембраны, причем форма непокрытой части соответствует форме получаемых рисок, с последующим воздействием на мембрану коррозионной среды( 2 1.Недостаток и о способа состоит в том, что ы имеют нестабильность давления срабатывания,так как глубина рисок, всецело определяющая давление срабатывания мемйраны, зависит не .только от временивыдержки в коррозионной среде, но иот температуры среды, от ее концентрации, которая изменяется при обработ-.ке каждой последующей партии мембра- О ны, и от многих других трудно учитываемых факторов.Целью изобретения является повышение стабильности давления срабатывания мембраны.Поставленная цель достигаетсятем, что на поверхность другой стороны мембраны наносят сплошное коррозионностойкое покрытие, а воздействие коррозионной средой осуществляют до коррозии материала незащи О щенного участка мембраны насквозь,без последующего удаления коррозионностойкого покрытия.На фиг. 1 показана предохранительная мембрана с рисками до обработ ки, разрез, на фиг. 2 - то же, после обработки. На мембране 1 с одной сторонынанесено корроэионностойкое покрытие2 с .непокрытыми участками 3, а с дру-953329 ФАР 4 1Составитель А.ВагоновТехред М,Рейвес Корректо дактор В.Данко та Заказ 6243 6 Тираж 990 ВНИИПИ Государственного комитет по делам изобретений и открыти 113035, Москва, Ж, Раушская"Патент", г. Ужгород, ул. ПрОектная Филиал гой - сплошное коррозионностойкое . покрытие 4.Коррозионностойкое покрытие 4 после изготовления мембраны не удаляется.Возм жны различные варианты осу ществления способа.П р и м е р. На одну сторону предварительно обезжиренной и продекопированной заготовки иэ тонколистового проката бронзы БрБнаносят 10 слой фоторезиста ФП. После просушки и экспонирования слой 9 отореэиста проявляют в 3-ном растворе тринатрийфосфата в воде. При этом удаляется фоторезист со всей поверх ности мембраны, кроме участков расположения рисок, Затем заготовку мембраны подвергают никелированию. Покрытие из никеля ианосят электрическим способом на обе стороны заготовки. При этом остаются непокрытыми участки рисок, с которых не удален 9 оторезист.Состав электролита для никелирования, г/л:Никель сернокислый 110Кислота борная 25Натрий хлористый 15Натрий фтористый 6Покрытие наносят при температуре 20-30 С и плотности тока 0,5-.1,0 А/дм.Затем удаляют оставшийся фоторезист и эти места, подвергают химическому травлению. Бронзовая заготовка травится до защитного слоя нике ля. Для травления бронзы использу-. ется следующий водный раствор, г:Хромовый ангидрид 450,0Сернаякислота 27,2Калий йодистый 0,.16 4 ОВода До 1 лПредлагаемый способ позволяет . изготавливать мембраны с рискамиу со стабильным давлением срабатывания . Высокая стабильность давлениясрабатывания мембран, изготовленных по предлагаемому способу, обеспечивается тем, что глубина риски,получаемой при коррозии материаламембраны, всегда одинакова и равнатолщине материала мембраны, независимо от времени воздействия вкоррозионной среде, температуры иконцентрации среды. При этом необходимо лишь, чтобы воздействия коррозионной среды было не меньше некоторого минимально необходимогодля коррозирования материала мембраны насквозь. Формула изобретения Способ изготовления предохранительных мембран с рисками, включающий нанесение корроэионностойкогоматериала на часть поверхности мембраны, причем форма непокрытой частисоответствует Форме получаемых рисок, с последующим воздействием намембрану коррозионной среды, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения, стабильности давления срабатывания мембраны, на поверхностьдругой стороны мембраны наносятсплошное коррозионностойкое покрытие, а воздействие коррозионной средой осуществляют до коррозии материала незащищенного участка мембраны насквозь, без последующего удаления коррозионностойкого покрытия.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ольховский Н.Е. Предохранительные мембраны, М., "Химия", 1976с. 54.2. Заявка Франции Р 2400154,кл. Р 16 К 17/16,1979 (прототип).