Способ изготовления горняцких касок
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 94920
Авторы: Подбельский, Приходько, Савцов
Текст
К АВТО М ВИДЕТЕЛЬС бельский и В. Савцо ГОР НЯЦ КАС ОБ ИЗГОТОВЛЕ1511/436460 в остехнику СССР зобретений М за 1953 г,Т, Приходько, Г. Н, П Заявлено 12 октября 1950 г. Опубликовано в Бюллетен В настоящее время в горнорудной промышленности широкое распространение получили горняцкие защитные каски нз фибры. Однако, вследствие низкой водоустойчивости фибры, эти каски обеспечивают надежнуо защиту горнорабочих лишь в условиях сухой работы, в условиях же мокрых работ они быстро деформируются, теряют свои защитные свойства и через 2 - 3 месяца приходят в негодность.Предлагалось для изготовления горняцких касок использовать вулканизируемье в процессе прессования магериалы, В частности, известны каски из слоистого материала, изготовленные прессованием и вулканпзяцией материала, состоягцего из чередующихся слоев резины и прокладок. Такой материал обеспечивает достаточную жесткость каски, однако не обладает достаточной эластичностью.В описываемом способе предлагается в качестве прокладок в используемом для изготовления горняцкой каски исходном слОистом материале применять бумагу.11 ри прессовании каски или ее основных частей из слоистого ма. ЗОБРЕТЕНИ териала, состоящего из чередующихся слоев резины и бумаги, бумага в процессе вулканизации соединяется с резиной и образует с ней однородную массу,Получающаяся при прессовании и вулканизации однородная масса обеспечивает жесткость и вместе с тем неооходимую эластичность каски.Для изготовления полностью всеп каски или основных ее частей по предлагаемому способу берутся 10 - 12 листов технической бумаги, которые промазываются резиновым клеем пз сырой клеевой резины или прокладывао гся весьма тонкими листами сырой клеевой резины и складываются в пакет. 11 олученный исходный слоистый материал прессуется в разборной прессформе на гидравлическом прессе, подвергаясь одновременной вулканизации, Цля наружного слоя в качестве подкладки целесообразно использовать один слой хлопчатобумажной ткани.Предмет изобретенияСпособ изготовления горняцких касок полностьо или в основных4 Д 92 О Отв. редактор Л. Г, Голандский Стандартгиз. Подп. к печ. 17 гХ 11-1957 г. Объем 0,125 п, л, Тираж 100, Цена 25 коп. Гор. Алатырь, типография2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак. 28 частях прессованием и вулканизацией слоистого материала, состоящего из чередующихся слоев резиныи прокладок, отличающийся тем, чго прокладки выполняют из бумаги, соединяющейся в процессе вулканизации с резиной и образующей с ней однородную массу,
СмотретьЗаявка
436460, 12.10.1950
Подбельский Г. Н, Приходько П. Т, Савцов П. В
МПК / Метки
МПК: A42C 1/04
Опубликовано: 01.01.1953
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-94920-sposob-izgotovleniya-gornyackikh-kasok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления горняцких касок</a>
Динамометр для определения упругих свойств резины в процессе вулканизации методом газообразования
Номер патента: 79963
Опубликовано: 01.01.1949
Автор: Гарбарук
МПК: G01G 1/18, G01L 1/02, G01L 7/16
Метки: вулканизации, газообразования, динамометр, методом, процессе, резины, свойств, упругих
...внутри прессформы, передаваемое на рычаг 1 динамометра, при ,помощи поршня 4, замеряется посредством сменных грузов 1 б и под. вижнои гири 19, скользящей вдоль коромысла,Для устано(вки стакана поршень 4 снабжен винтом б. Для предохране.995ния опорных поверхностей от смя тия на торце винта завальцован ша. рик, а на рычаге посажена на ла. сточкин хвост пластинка 6.На коромысле имеется шкала с делениями через 10 ля,В нулевом положении рычаг 1 уравновешен грузом 8, На одном конце рамы закреплена плита 18 со стойкой 2, а на другом конце стой. ка 11 со стрелкой 12, На стойке 2 смонтирован стрелочный индикатор 14, установленный над пресс- формой для замера вертикального перемещения поршня прессформы в процессе вулканизации при помощи...
Способ определения оптимума в процессе вулканизации резины и образования эбонита
Номер патента: 94876
Опубликовано: 01.01.1953
МПК: G01B 5/00, G01N 25/02
Метки: вулканизации, образования, оптимума, процессе, резины, эбонита
...при постоясгве темперауры ыл(апизаци и дазлсия На Рс)Гс)Д. О 12 СУ и( СС "ГЛЯ УЪС 1 Ьшаст слдй одъем, котсрь.11: пд дости- жСИИИ Онт 115 Ма В Л (сНИЗаЦИ:. Остае. Ся п 1 эактссс) " ис( 05 Пн)1 ъ1 СДДЗСТСТВИИ С ИЗЛДлсСННЬ;,1 опредсл(тине ведется следующим обра- ЗОМ. Б об(ГЗСВ 2 Есу Ю СтацИОНарнуЮ ВуЛКсЗ:ИЗсанноииуЮ Нрссс;лдрМул, Снаожешую арошо иодогнанньм, но легко подвижным пуансоном) закладывается заранее расситанная в соответствии с объемом прессформы заготоь(а резины, Заготовка жимаст- СЯ ПУаиеоснОМ ПОД ВОЗ)сйСТВИЕМ ПО- мещенпого на его тарелку груза, Затем пуансо контактируется со стрело;ым ндикатором, по показаиям которого определяог оптиг м вулкаН ) )2) 1 сН;(2 Зани ) ДД")и 01 1 Псдмег изоорет( ииг С;особ дпрсделеия оптмума в...
Способ автоматического управления процессом изготовления слоистых материалов
Номер патента: 1237466
Опубликовано: 15.06.1986
Авторы: Алейников, Сарваниди, Фрезоргер
МПК: B29D 9/00, G05D 27/00
...адгезионной прочности соединения 70 г/см. Начальное давление прижима протягивающих роликов составляет 4,5 кг/см, Начальная относительная влажность целлофана (до высушивания) - 8 О/О 3ламинированной бумаги составляет 2 м/с), что может привести к преждевременному выходу из строя узлов ламинатора.Пример 1. Наносится пленка расплава полиэтилена высокого давления на пленку целлофана. Линейная скорость протягивания целлофанового полотна составляет 0,5 м/с. Заданное значение адгезионной прочности соединения - 70 г/см, Начальная относительная влажность целлофана (до высушивания) 8 - 14 О/О. Минимальное и максимальное значение начальной влажности в соответствии с ГОСТОМ. Начальное давние прижима протягивающих роликов 4,5 кг/ /см. Минимальная...
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика
Номер патента: 1425262
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Аким, Денисов, Павлова, Стебунова
МПК: D21D 3/00, D21F 11/04
Метки: бумаги, бумажно-слоистого, внутренних, декоративного, пластика, слоев
...при 150 С составляет 100 с.В волокнистую суспензию, предназначенную для отлива внутреннего слоя,вводят всю приготовленную дисперсиюФФС.Отличают трехслойную бумагу массой240 г/м с внутренним слоем массоййй192 г/м и наружными слоями массой24 г/м каждый, Внутренний слой отливают с содержанием 43,8% ФФС, чтосоставляет 35% ФФС от массы трехслойной бумаги. Мокрые слои соединяютвместе путем прессования затем бумаОргу сушат при 110 С.На основе шести листов полученннойбумаги и двух листов декоративнойбумаги, пропитанной известным способом-мочевиноформальдегидной смолой,набирают пакет-заготовку.Прессуют пакет-заготовку при 145 Си давлении 100 кг/см .П р и м е р 2, Получают бумагуи пластик аналогично примеру 1, но ссоотношением массы...
Способ получения бумаги для внутренних слоев декоративного бумажно-слоистого пластика
Номер патента: 1756445
Опубликовано: 23.08.1992
Авторы: Аким, Денисов, Павлова, Стебунова
МПК: D21H 23/14, D21H 27/18
Метки: бумаги, бумажно-слоистого, внутренних, декоративного, пластика, слоев
...и, как следствие, к более низкому значению разрушающего напряжения. При этом использование частиц полиэтилена размером больше 3,0 мм приводит к тому, что на ста-дии сушки фрагменты ПЭ пленки, являясь своего рода пэро(газо)непроницаемыми эк-ранами части свободной поверхности бумаги, препятствуют интенсивному выделению паров воды и адсорбированных ядрами и ДФФС летучих, десорбирующихся при сушке на цилиндрах, компонентов, Избыточное содержание летучих в составе бумаги приводит к тому, что в изготовленном слоистом пластике наблюдаются характерные для случая повышенного содержания газообразных веществ вздутия,Частицы ПЭ пленки могут иметь форму чешуек, зерен или других фрагментов, при этом чешуйчатая форма частиц ПЭ является...
Предыдущий патент: Датчик ускорения
Следующий патент: Машина для проходки горных выработок
Случайный патент: Система управления рабочим органом землеройно-транспортной машины