Способ отработки целиков

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскнпСоцналистическнпРеспублик ф м К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 06.05. 80 (21) 2919247/22-03 511 М. КЛ.з с присоединением заявки Йо Е 21 В 43/28 Государствеииый комитет СССР ио делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения Ш.А,Алтаев, Н.Ж.Жангасов и В.К.СергееВ(71) Заявитель Институт горного дела АН Казахской ССР(54) СПОСОБ ОТРАБОТКИ ЦЕЛИКОВ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при отработке целиков методом вьпцелачивания.Известен способ, включающий проходку горных выработок в целиках, бурение взрывных скважин, разрушение целика и выпуск горной массы под обрушенными породами 1.Недостатком способа является необходимость разрушения целика с целью извлечения полезных компонентов, а вследствие этого обрушение налегающих пород, что приводит к низкому извлечению отбитой рудной массы и нарушению дневной поверхности. Известен способ отработки целиков методом подземного вьпцелачивания, включающий поочередную проходку горных выработок под целиками, бурение восходящих нагнетательных скважин в массиве целика, а восходящих откачных скважин - по контуру целика до его основания, оборудование скважин нагнетательными и откачными трубопроводами, подачу выщелачивающих и сбор продуктивных растворов 123. недостатком способа является ослабление целика в результате процесса выщелачивания, что приводитк его разрушению и нарушению дневнсй поверхности.Цель изобретения - сохранениеустойчивости целиковПоставленная цель достигается тем,что согласно способу нагнетательныеи откачные скважины бурят в массивецелика на одинаковую высоту параллельно друг другу, располагая ихпоочередно, а после окончания процесса выщелачивания образовавшиеся.пустоты заполняют тампонирующимирастворами, которые подают через. нагнетательные и откачные трубопроводы.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа.Способ осуществляется следующимобразом.Поочередно под каждым целиком 1,поддерживанпцим очистное пространст во 2, проходят подземные горные выработки 3. Из выработок 3 в массиве целика 1 бурят восходящие нагнетательные 4 и откачные 5 скважинына одинаковую высоту, параллельно З 0 друг другу, располагая их поочеред945392 30 каэ 5284/45 Тирэжб 23 Подписное ИИ Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 но. Затем скважины оборудуют соответ.-.твенно нагнетательными б и откачными 7 трубопроводами, при этом устья 8 скважин 4 и 5 герметизируют. Нагнетательные трубопроводы подсоединяют к насосу 9, а откачные труба проводы соединяют со сборной емкостью 10, которую устанавливают в выработке 3 и предназначают для сбора продуктивных растворов.Выщелачивающий раствор насосом 9 10 через нагнетательные трубопроводы б подают в скважины 4 Продуктивные растворы собирают в скважинах 5 и через откачные трубопроводы 7 направляют в сборную емкость 10. С целью повышения интенсивности выщелачивания в нагнетательных скважинах 4 устанавливают электроды 11 и пропускаютпо ним, например, постоянный ток.20После окончания выщелачивания целиков образовавшиеся пустоты заполняют быстротвердеющими тампонирующими растворами, которые подают. через трубопроводы б и 7, используют для этого насос 9. При этом трубопроводы б и 7 соединяют между собой патрубком 12, а конец откачных трубопроводов, сообщающийся со сборной емкостью 1 Ь, заглушают. Для контроля за полнотой тампонирования по контуру целика бурят наблюдательные скважины. После набора тампонирующим составом заданной прочности приступают к отработке следующего целика. Изобретение позволит снизить потери полезных компонентов в целиках при одновременном сохранении дневной поверхности. формула изобретенияСпособ отработки целиков, включающий поочередную проходку горныхвыработок под целиками, бурение восходящих нагнетательных и откачныхскважин, оборудование их соответственно нагнетательными и откачнымитрубопроводами, подачу вьпцелачивающих и сбор продуктивных растворов,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что,с целью сохранения устойчивостицеликов, нагнетательные и откачныескважины бурят в массиве целинана одинаковую высоту параллельнодруг другу, располагая их поочередно, а после окончания процесса выщелачивания образовавшиеся пустотызаполняют тампонирующими растворами,которые подают через нагнетательныеи откачные трубопроводы.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. В,Р.Именитов. Технология, механизация и органиэация производственных процессов при подземной разработке рудных месторожцений . М.,Недрафф 1973, с,429-434.2. Технология разработки рудныхи угольных месторождений Казахстанаподземным способом. Труды институтагорного дела. Ллма-Ата, 1978,с.122-132 (прототип).1