Центробежная мельница

ОП ИСАНИЕ Союз Советских Социалистических 119390 Республик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУОпубликовано 30.06.82. Бюл Дата опубликования описани ень 24 53) УДК 621.926. .9 (088,8) пе делам кзебретеккк и еткрмткй(72) Авторы изобретен и Ф. Дун и П. И. Круппа Специальное конструкторское бюро по конст технологического оборудования для обогащения р ордена Трудового Красного Знамени научно-исс и проектного института механической обрабо ископаемых МЕХАНОБР(54) ЦЕНТРОБЕЖНАЯ МЕЛЬНИЦА ность конуса наклонена к рабочей поверхности тарели под углом 15 - 60, при этом разгрузочные приспособления расположены в верхней части помольной камеры.На чертеже показана предлагаемая мельница, общий вид,Она состоит из корпуса 1 с крышкой 2, прижимного конуса 3, установленного в крышке на резьбе и закрепленного стопор- ными болтами 4. Конус имеет футеровку 5, закрепленную гайкой 6. Тарель 7 с футеровкой 8 закреплена на вертикальном валу 9, который установлен в корпусе на подшипниках 10 с возможностью вращения от привода через клиноременную передачу 11, В верхней части тарели имеются разгрузочные отверстия 12, а снаружи она охватывается кожухом 13 для отвода пульпы через отверстия 14. Изношенные шары удаляются через отверстия 15 в корпусе.Мельница работает следующим образом.При вращении тарели 7 и подаче материала через загрузочное приспособление 16, а также шаров и воды через отверстие в корпусе 3, шары отбрасываются центробежной силой на коническую футеровку 8 и под Изобретение относится к устройствам для измельчения материалов и может быть применено .в строительной, горнорудной и других отраслях промышленности.Наиболее близкой к предлагаемой является центробежная мельница, включающая помольную камеру в виде тарели, в которой установлено регулируемое по высоте прижимное приспособление, выполненное в виде футерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, 1 о помольные шары, загрузочное приспособление и разгрузочные отверстия 1.Недостатком такой мельницы является низкая эффективность помола.Цель изобретения - повышение эффек 15 тивности помола.Указанная цель достигается тем, что в центробежной мельнице, включающей помольную камеру в виде тарели, в которой установлено регулируемое по высоте прижимное приспособление, выполненное в виде футерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, помольные шары, загрузочное приспособление и разгрузочные отверстия, рабочая поверх: -г:,г ,руйрованщоу Всесо 1 ознтяоК: . 1 .",лддоватйЛЬр 1 ргО,тки жеаны,939075 Формула изобретения Составитель ОТехред А. БоТираж 646Государственноголам изобретенийква, Ж - 35, РауПатент, г. Ужго Церенкас инаКорректор Н. ШПодписноеета СССРкрытийнаб., д, 4/5л, Проектная, 4 Редактор С. ТараненкоЗаказ 4537/16ВНИИ кая ПИпо д113035, Мо филиал ППП комит и от шская род, у нимаются по ней до упора в футеровку 5 прижимного конуса. При этом мелкие шары расталкивают крупные и каждый из них занимает место соответственно своему раз меру. Шары между рабочими поверхностями совершают планетарное движение: вращение относительно центра и обкатывание вокруг конуса, Усилие измельчения создается за счет центробежной силы, возникающей при обкатывании шаров. Пульпа, содержащая измельченный материал, проходит через отверстия 12 и по стенке кожуха 13 и наклонному дну корпуса 1 сливается из отверстий 14. Шары по мере износа продвигаются вверх, а изношенные шары отбрасываются к стенке корпуса и удаляются через отверстия 15. Компенсация износа футеровок осуществляется опусканием конуса по резьбе и стопорением болтами 4. Угол между рабочими поверхностями принят в пределах 15 - 60 с целью исключить заклинивание или неравномерный износ шаров. Угол наклона рабочего пространства принят в пределах 15 - 45, что обеспечивает необходимую силу прижатия шаров и достаточную производительность мельницы,Применение указанной центробежной мельницы позволяет повысить эффективность процесса помола. Центробежная мельница, включающаяпомольную камеру в виде тарели, в которой10 установлено регулируемое,по высоте прижимное приспособление, выполненное, в видефутерованного усеченного конуса, направленного вниз меньшим основанием, помольные шары, отличающаяся тем, что, с цельюповышения эффективности помола, рабочая поверхность конуса наклонена к рабочей поверхности тарели под углом 15 - 60при этом разгрузочные отверстия расположены в верхней части помольной камеры.Источники информации,ю принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМо 445466, кл. В 02 С 15/12, 1972,